专利名称：通孔式配液系统二级手动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵设备，特别涉及手动泵的阀的配置。
目前国内外大多数手动泵都依靠手柄的动作，通过泵阀体内往复运行的柱塞挤压液剂而产生压力并传递给工作缸体。控制液剂进出的配液阀座一般均在泵阀体的本体上按图直接加工成各台阶孔，使用期一长，配液阀逐渐磨损，密封性变差，导致配液失灵，压力达不到指标。维修时通常采取对主体上的各台阶孔再次定位加工，直至更换整个泵体。
本实用新型的目的，在于克服上述现有技术的不足，通过制成一个易于更换的进出液配液阀体装置，保持良好的密封性，使整个系统始终保持一定的压力指标。
附图
为通孔式配液系统二级手动泵结构示意图一种通孔式配液系统二级手动泵，由手柄，内载柱塞的泵阀体以及高压软管相联的工作缸体组成整套装置。本实用新型的改进方案在于把原在泵阀体本体上加工而成的各台阶孔改进成通孔。再把预先加工成各种几何尺寸的配液系统装置按油路的控制程序依次和其他密封件、隔离套嵌套在通孔内。如附图所示旋紧放液阀(11)后，操作手柄(5)，提起阶梯柱塞(4)时，油箱(27)里的液剂经滤油器(26)，冲开低压吸入阀(23)，高压吸入阀(19)，充满大柱塞腔(3)，小柱塞腔(2)；当手柄(5)压下时，低压吸入阀座(24)关闭，液剂冲开输出阀(16)，高压吸入阀(19)，沿管路将压力通过快换接头(9)，并经与之相联的高压软管向工作缸体传递。重复以上过程。随着压力增大，缸荷阀座(7)内的锥形阀(6)克服调整弹簧(8)的弹力，导致卸荷阀座7开启，大柱塞腔(3)内的液剂可通过另一旁路排回油箱(27)，使阶梯柱塞(4)仅仅再挤压小柱塞腔(2)内的液剂，以产生更大的高压。(一旦压力超出设计指标，安全阀(14)会自动打开)。当工作完毕后旋松放油阀(11)后，整个系统的液剂流回油箱(27)。
本实用新型实施时，采用在泵阀体(1)的水平方向上钻一个通孔(28)，整个配液系统均按设计另外加工，依次按液剂的控制次序嵌入同一通孔(28)，其中有低压吸入阀座(24)高压吸入阀座(20)，输出阀座(17)。以上每个阀座的一个端面都有一个具有一定锥度的扩孔，各个阀座之间都有一个隔离套(21)相间，高压吸入阀(19)，低压吸入阀(23)和输出阀(16)均为钢球，每个钢球的一端顶在各个阀座具有锥度的扩孔上，另一端顶在隔离套腔内的弹簧上，弹簧(18)，(22)的钢丝直径为0.3mm，弹簧(15)的钢丝直径为0.8mm。各阀座与隔离套之间用O型密封圈(25)及档圈相隔。整个配液系统嵌入后，通孔(28)两端面确保密封。本实用新型的另一改进实施在于放油阀(11)顶端增设一浮动环形阀座(10)及其组合件。浮动环形阀座(10)为钢质材料，加工成开口喇叭状，并热处理。当放油阀(10)旋入时，先顶压浮动环形阀座(10)，其内圈嵌套O型软档圈(12)，受压时，起缓冲和密封作用，关闭放油阀和油箱间的通路；当旋松放油阀(11)时，其外圈镶有钢丝硬档圈(13)起缓释作用，打开放油阀和油箱间的通路。
本实用新型的效果，由于在泵阀体外组装配液系统，加工工艺方便，密封配置比较容易安装。同时维修清洗也简便。增设浮动环形阀座，减轻机械磨损，减少通常放油阀旋入时对阀座同轴偏差，提高密封性和使用寿命。本实用新型适合大直径油缸的快速起升，产生高压，保持高压。
权利要求1.一种通孔式配液系统二级手动泵，由手柄，内载往复运行柱塞的泵阀体及由高压软管相联的工作缸体组成，其特征在于，配液系统嵌套在泵阀体(1)的同一通孔(28)内，放油阀(11)前端增设一浮动环形阀座(10)。
2.根据权利要求1所述的手动泵，其特征在于配液系统装置由高压吸入阀座(20)，低压吸入阀座(24)输出阀座(17)以及隔离套(21)组成。
3.根据权利要求1所述的手动泵，其特征在于浮动环形阀座(10)的内圈嵌有软档圈(12)，外圈镶有硬档圈(13)。
专利摘要一种通孔式配液系统二级手动泵，由手柄，内载往复运行阶梯柱塞的泵阀体以及由高压软管与之相联的工作缸体组成装置。由高、低压吸入阀，输出阀等组成新型的配液系统嵌套在泵阀体的同一通孔内，并在放油阀顶端增设浮动环形阀座以及组合件。两项改进后，增加密封性，减少磨损，减轻漏液，增大压力。同时简化了阀体的加工工艺，并使维护、清洗方便。适合大直径油缸的快速起升，迅速产生高压，并保持高压。
文档编号F04B9/14GK2155447SQ9322528
公开日1994年2月9日 申请日期1993年3月9日 优先权日1993年3月9日
发明者傅敏, 傅圣钧, 徐宗达 申请人:傅敏