专利名称：数字式变量泵的变量机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵，是一种控制变量泵流量变化的调节装置。
变量泵广泛用于挤压、铸造、轧钢及注塑等机械上。控制变量泵流量变化的流量调节器以其伺服拉杆带动变量泵中的活塞机构改变变量泵的容积，实现不同的流量要求。目前，操控流量调节器中伺服拉杆作直线运动的方式有螺旋传动和液压传动等方式。螺旋传动是利用直接设置在伺服拉杆上的螺旋付把旋转运动变为直线运动，即以手动或电动方式使螺母旋转而带动具有螺杆结构的伺服拉杆作直线运动。这种传动方式及其结构的缺点是伺服拉杆的移动速度很慢，要把变量泵从零流量调节到额定流量需要较长时间，这种结构中伺服拉杆的移动距离短，流量可调范围小，影响生产率的提高。液压传动方式是以液压装置带动伺服拉杆移动。这种装置的缺点是结构复杂，而且容易出现故障。
本实用新型的目的是为了提供一种改进的变量机构，使其结构简单，调节器之伺服拉杆能移动较长距离，并移动速度快，使变量泵能迅速达到额定流量，并能实现随机调节。
实现上述目的的本实用新型包括有与变量泵相连接的变量调节器，拉动变量调节器之伺服拉杆移动的拉动机构。本实用新型中的拉动机构由受微电脑控制的步进电机、固定在导轨上的传动齿条、连动杆及复位传感器构成，其中，连动杆一端与齿条相连，另一端与伺服拉杆相连；步进电机主轴轴端的传动齿轮与齿条相啮合；传动齿条上适当位置处开有一缺口，复零传感器则设置在此缺口处。如此的拉动机构，当在向微电脑中设定额定流量值并启动变量泵工作时，微电脑即控制步进电机工作，电机主轴上的齿轮即带动齿条在导轨座中移动，齿条的移动即通过连动杆带动伺服拉杆迅速移动，直至调节变量泵的流量达到额定值。
由上结构见，本实用新型中拉动伺服拉杆移动的拉动机构的结构简单，工作状态稳定可靠；齿轮、齿条啮合传动方式反应灵敏，伺服拉杆移动速度快，只要电机发生动作，伺服拉杆立即产生相应的位移，而使变量泵的输出流量发生改变，迅速达到额定值。因此，使用本实用新型的变量泵能大大减少调节时间，提高整机的生产效率，节省能源，特别适用于流量调节范围大的变量泵中。本实用新型的样机装于一种铝材挤出机之变量泵上后，使得整机生产效率提高1／3倍。
本实用新型的实施例如附图所示。
图1为本实用新型的结构剖视示意图；图2为本实用新型中传感器设置位置示意图。
请参阅图1。由图1见，在变量调节器1的外壳上固定有支架2，支架2的底板上固定有导轨座7，支架2的顶部设置有受微电脑控制的步进电机5，固定在导轨3上的传动齿条4以其导轨部嵌置在导轨座7的导轨导槽中，并且使与步进电机5主轴上的传动齿轮6相啮合，连动杆8把传动齿条4与伺服拉杆9连成一体，使传动齿条4与伺服拉杆9同步移动。由图2见，在传动齿条4的背面开有一缺口10，在此缺口10的上方设置一零位传感器11。在本实施例中，零位传感器11采用光电管。根据使用场合要求不同，该传感器11也可采用霍尔片或接近开关、行程开关等位移传感器。
权利要求1.一种数字式变量泵的变量机构，包括有与变量泵相连接的变量调节器1，拉动变量调节器1之伺服拉杆9移动的拉动机构，其特征在于拉动机构由受微电脑控制的步进电机5、固定在导轨3上的传动齿条4、连动杆8及复零传感器11构成，其中A，连动杆8一端与传动齿条4相连接，另一端与伺服拉杆9相连接，步进电机5主轴轴端的传动齿轮6与传动齿条4相啮合；B，传动齿条4上适当位置处开有一缺口10，复零传感器11设置在此缺口10处。
2.根据权利要求1所述数字式变量泵的变量机构，其特征于所说的复零传感器11可以是光电管、霍尔片，也可以是接近开关、行程开关。
专利摘要一种数字式变量泵的变量调节机构，主要特征是拉动变量泵之变量调节器的伺服拉杆的拉动机构是，由一受微电脑控制的步进电机、一固定在导轨上的传动齿条、一连动杆及一复零传感器构成。操控步进电机转动时，其轴端的传动齿轮即带动与之啮合的传动齿条运动，在连动杆的作用下，伺服拉杆与齿条同步同向移动。本实用新型结构简单，反应灵敏，伺服拉杆移动速度快，工作稳定可靠，特别适于流量调节范围大的变量泵中。
文档编号F04B1/26GK2212665SQ94239458
公开日1995年11月15日 申请日期1994年10月11日 优先权日1994年10月11日
发明者奚福民 申请人:奚福民