专利名称：高效耐磨泥砂泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的泥砂泵、特别是一种能够节约能源、维修方便、扬程高、噪音小、无污染且自动化程度高的高效耐磨泥砂泵。属排污设备技术领域，主要用于城市环保、矿山、油田、湖泊、河道及大型池塘清理、排污所需。
现有的泥砂泵主要由电动机、支承座、泵体接管、主轴、叶轮、防护罩组成。可用于排污处理。当电动机运转时带动起泵壳内的叶轮旋转，通过软管将污水和泥砂排出。但是这种泥砂泵由于工艺落后，不耐腐蚀，各部件耐磨性能差，停机时间较多，维修工作量大，降低生产效率，影响排污处理工作，且轴承使用寿命仅达到二个月左右，达不到高效率，满负荷以及节能、省工、省料快速生产的目的。
本实用新型的任务是要提供一种改进的高效耐磨泥砂泵，它采用先进的工艺方法，生产出为普通泥砂泵寿命3至6倍的排污设备，以达到排污出砂的理想效果。
本实用新型的任务是以如下方式完成的将高效耐磨泥砂泵放入浓度1∶1.8污水泥砂中，启动传动装置，带动主轴和叶轮高速旋转，将泥砂吸入防护罩中，通过运转所产生的一种压力，将泥砂通过软管排泻出去，至此就达到了清砂排污之目的。本实用新型结构简单、设计规范合理，安装使用方便，造价低，效率高，耐磨、耐腐蚀，节电百分之二十，减少维修费用达百分之七十左右。本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。
图1是本实用新型一种具体结构的剖面图。
图2是本实用新型安装后整体结构的正视意图。
参照附图，一种高压耐磨泥砂泵的吊耳[1]焊接在上固定板[2]上，上固定板[2]与下固定板[5]有二至四根立柱[3]用螺栓固定，下固定板[5]连接支撑座[6]，支撑座[6]通过下固定板[5]牢固地支撑电动机[4]，支撑座[6]下接泵体接管[7]，泵体接管[7]紧密地连接在泵壳[10]上，泵壳[10]与弯头[9]和出水软管[8]相连，泵壳[10]下面与防护罩[11]相连接。主轴[13]通过结合子[12]与电动机[4]下面的连轴器紧密地固定在一起，且主轴[13]垂直地套进橡胶叶轮[14]的轮毂内，用螺栓紧固。这里主轴[13]是由上轴承[15]、中轴承[16]、下轴承[17]组成，上轴承[15]与中轴承[16]是用优质钢材加工制成，下轴承[17]用高压耐磨橡胶材料制成的，它内为优质钢材铁管，外衬一层高压耐磨橡胶，通过润滑排水孔[18]不断排水，起到润滑内、外套的作用。主轴[13]所连接的橡胶叶轮[14]，是选用高压耐磨橡胶材料压制成的。橡胶叶轮[14]可根据型号规格压制成二至四片或多片不等的橡胶叶片。泵壳[10]内壁、弯头[9]内壁是运用优质合成橡胶作衬里，使之不易损坏，经久耐用。
在清砂排污过程中，按照以上所描述的最佳实施例，进行设备操作时，主轴[13]的上轴承[15]、中轴承[16]处在支承座[6]上方，支承座[6]下端的泵体接管[7]上钻有二至四个或多个润滑排水孔[18]，当机器高速运转时，借助橡胶叶轮[14]旋转势能和上冲压力，不断往复地将水从润滑排水孔[18]泄出去，这样不但不腐蚀下端的橡胶轴承[17]且还能起到润滑轴承和保护电动机[4]正常运转的作用。
权利要求1.一种高效耐磨泥砂泵，由吊耳[1]、上固定板[2]、下固定板[5]、立柱[3]、支承座[6]、电动机[4]、泵体接管[7]、泵壳[10]、弯头[9]、出水软管[8]、防护罩[11]和转动装置构成，其特征是主轴[13]通过结合子[12]与电动机[4]下面的连轴器紧固在一起，主轴[13]由上轴承[15]、中轴承[16]和下轴承[17]组成，主轴[13]垂直地套进泵壳[10]内的橡胶叶轮[14]的轮毂中。
2.根据权利要求1所述的高效耐磨泥砂泵，其特征是主轴[13]的上轴承[15]、中轴承[16]置在支承座[6]上方，支承座[6]下端的泵体接管[7]上钻有二至四个或多个润滑排水孔[18]。
专利摘要一种清砂、排污、省工、省料、节能和操作方便的高效耐磨泥砂泵。属排污设备,用于矿山、油田、湖泊、河道及池塘和城市环保。该泥砂泵是由电动机、支承座、泵体接管、泵壳、主轴、叶轮、防护罩组成。主轴分上、中、下轴承,下轴承和叶轮及泵壳、弯头内壁是用优质合成橡胶材料以特制配方压制成型,寿命为现有技术的3—6倍左右。当操作运转时,砂和污水通过软管排除。具有高效、耐磨、耐腐蚀、造价低和安装使用方便等优点。
文档编号F04B19/04GK2292911SQ96217058
公开日1998年9月30日 申请日期1996年7月9日 优先权日1996年7月9日
发明者许锦涛, 万光尧 申请人:许锦涛