专利名称：一种动力叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶轮，特别是一种动力叶轮，它主要适用于化工、冶金、环保、制盐造纸等行业输送有颗粒、团絮状、有纤维、易结晶的强腐蚀介质的水泵中。
目前在化工等领域中采用的动力叶轮全部是带副叶轮的结构，其具体结构如图1所示，它主要由叶轮1＇、隔板2＇和副叶轮3＇组成，开机时通过副叶轮3＇来密封；这种结构的动力叶轮在实际使用时尚存在以下缺点1、为了使水泵产生足够的离心力，副叶轮必须设计得相当大，而泵盖与叶轮之间的空间又很小，结果副叶轮被设计得又大又薄，在加工安装时，它与轴的垂直度很难保证，经过一段时间使用后，会倾斜与泵盖擦住，最后导致叶轮、泵盖和副叶轮损坏失效；2、由于带副叶轮的动力密封零件较多，每个型号的泵要配不同的副叶轮，因此标准化工作很难开展。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用性能好、寿命长、不用副叶轮的动力叶轮。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该动力叶轮包括叶轮，其结构特点是还设计有背叶片，该背叶片位于叶轮的背后，并与叶轮固定成一体。
本实用新型的背叶轮片可以是直叶片，也可以是曲线叶片，其高度大于10毫米。
如下图1为现有技术中动力叶轮的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型在动力密封结构中的使用状态示意图。
下面本实用新型将结合附图并通过实施例来进一步详述。
参见图2，本实用新型主要由叶轮1和背叶片4组成，在叶轮1背后同时制出背叶轮片4，不用副叶轮，背叶片4可与叶轮1通过铸造一次成型；该背叶轮片4可以是直叶片，也可以是曲线叶片，但其高度必须大于10毫米，以使背叶片4产生足够的离心力；在正常工作时，由背叶片4产生离心力来密封。
参见图3，使用时，本实用新型安装在整个动力密封的一端，叶轮1工作时，背叶片4同时工作，产生离心力抵消液体向填料控10的压力，当有少量液体流入背叶片4和泵盖6之间的间隙5时被背叶片4甩出，保证液体不渗入填料腔10；当叶轮1停止工作时，背叶片4也停止工作，此时液体可流入间隙5，背叶片4与泵盖6之间的间隙必须小于2毫米。在填料腔10内部成安装着弹性填料环，当受到液体压力时，它们会自动弹开，抱住由套9和泵盖6，封住液体当水泵再次启动时，背叶片4工作，施加给填料腔10的压力解除，填料环自动回到受压前的状态，松开轴套9，减轻磨损。7为填料压盖，8为密封圈。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1、结构设计合理，不用副叶轮，通过背叶片直接与叶轮制成一体，克服了副叶轮运动时倾斜晃动的缺点；2、使用时性能好，使用寿命长，同时易于标准化管理。
权利要求1.一种动力叶轮，包括叶轮，其特征在于还设计有背叶片(4)，该背叶片(4)位于叶轮(1)的背后，并与叶轮(1)固定成一体。
2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于背叶片(4)可以是直叶片，也可以是曲线叶片，该背叶片(4)的高度大于10毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于泵中的动力叶轮,它由叶轮和背叶片组成,在叶轮背后同时制出背叶片,两者通过铸造一次成型,不用副叶轮;工作时,由背叶片产生离心力来密封,停机时,背叶片停止工作,由填料腔内的填料环不受压弹开来封住液体,从而使本实用新型具有结构设计合理、使用性能好、寿命长及易于标准化管理等优点。
文档编号F04D29/18GK2314136SQ9722461
公开日1999年4月14日 申请日期1997年8月18日 优先权日1997年8月18日
发明者陈潜 申请人:杭州碱泵厂