专利名称：输油泵密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋密封装置，特别是一种适合D-4X11MSN-L、4X10DA-6及DZ150X250×10等输油泵的双螺旋密封装置。
D-4X11MSN-L、4X10DA-6及DZ150X250×10等进口输油泵及国产泵均采用机械密封、包括泵体、泵轴、压盖、液压环、丝扣套以及机械密封等。其不足之处是一、由于机械密封制造、装配精度要求高，且使用寿命短，因而导致在使用过程中频繁更换机械密封，因此生产费用较高，且影响正常生产，特别是更换国产机械密封后，则更换的频率更高；二、丝扣套用销钉固定，而销钉横向穿过泵轴，因而要求制造、安装精度高，当销钉移位时，易损坏泵体。
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种适合D-4X11MSN-L、4X10DA-6及DZ150X250×10等输油泵、且密封效果好、使用寿命长、成本费用低的密封装置。为使应用于上述泵上，必须对整个密封系统进行结构改造。
本实用新型的技术解决方案是一种输油泵密封装置，包括固定于泵体端部的压盖和密封腔壁上的减压环，其特征是在泵轴上采用平键连接一个开有与泵轴旋向相反螺旋槽沟的旋转螺旋套和一个端部伸出压盖的短套。在压盖的出口端设有油封。在减压环与压盖及油封之间的密封腔内设有一个旋向与旋转螺旋套旋向相反的、并具有螺旋槽沟的、用非金属材料制成的固定螺旋套，该旋转螺旋套与固定螺旋套之间间隙配合。
本实用新型技术解决方案中所述的短套外端口可以开有内槽，该槽内设有“O”型圈。短套外端设有与内槽配合的压紧环及固定圆螺母。
本实用新型由于在泵体和泵轴上分别设有固定螺旋套及减压环和旋转螺旋套及短套，在压盖外端口设有油封，而且，固定螺旋套和旋转螺旋套上设有旋向相反的螺旋槽沟，因而具有更强的使输送介质往泄漏方向相反的方向运动的能力，从而在D-4X11MSN-L等进口输油泵上实现了“非接触式”密封，具有摩擦小、结构简单、维修量小、节电、节资、实用的特点。由于采用旋转螺旋套，而取消丝扣套及其连接丝扣套与轴的销，并采用平键连接，因而具有更高的可靠性，不易损坏泵体。本实用新型具有密封效果好，使用寿命长的特点。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述如图所示，泵体3、泵轴4、减压环2为D4X11MSN-L输油泵的原件。旋转螺旋套1和短套9经过平键5固定在泵轴4上。旋转螺旋套1上设有与泵轴4旋向相反的螺旋槽沟，短套9外端口开有内槽，其内装有两个“O”型圈12，其外设有配合的压紧环11，用两个圆螺线10形成与泵轴4同步的旋转部件。压盖7外端口开有槽，其内装有油封13，并用压板固定。压盖7用螺栓6和螺母8固定在泵体3上。固定螺旋套14位于减压环2与油封13之间，其上开有与旋转螺旋套1旋向相反、参数相同的螺旋槽沟，用非金属材料制成，最好是石墨环氧树脂浸渍，具有造价低、耐高温、抗腐蚀之优点。设计时零件材料为平键5和短套9为45钢热处理，压紧环11用A3即可，圆螺母10须用45钢两次热处理。“O”型圈12和油封13系标准件，为耐高温抗腐蚀的橡胶件。
权利要求1.一种输油泵密封装置，包括固定于泵体(3)端部的压盖(7)和密封腔壁上的减压环(2)，其特征是在泵轴(4)上用平键(5)连接一个开有与泵轴(4)旋向相反螺旋槽沟的旋转螺旋套(1)和一个端部伸出压盖(7)的短套(9)；在压盖(7)的出口端设有油封(13)；在减压环(2)与压盖(7)及油封(13)之间的密封腔内设有一个旋向与旋转螺旋套(1)旋向相反的、并具有螺旋槽沟的、用非金属材料制成的固定螺旋套(14)，该旋转螺旋套(1)与固定螺旋套(14)之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的输油泵密封装置，其特征是所述的短套(9)外端口开有内槽，该槽内设有“O”型圈；短套(9)外端设有与内槽配合的压紧环(11)及固定圆螺母(10)。
专利摘要本实用新型属于输油泵密封装置,将双螺旋密封装置置于其密封腔中。主要是解决输油泵机械密封寿命短成本高的问题。它的主要特征是在泵轴和泵体上分别设旋转螺旋套及短套和固定螺旋套及减压环,在压盖出口端设有油封,旋转螺旋套与固定螺旋套之间间隙配合,旋转螺旋套、短套与泵轴之间采用平键连接。具有在D－4X11MSN－L等输油泵上实现“非接触式”密封,具有摩擦小、结构简单、维修量小、节电、节资、实用、使用寿命长的特点。
文档编号F04B39/00GK2339809SQ9724141
公开日1999年9月22日 申请日期1997年10月20日 优先权日1997年10月20日
发明者刘祖益, 乔明乾, 吴宝福 申请人:刘祖益