铸铁液压冷却系统的制作方法

文档序号:5523279阅读:196来源:国知局
专利名称:铸铁液压冷却系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统。主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。属冶炼设备技术领域。
背景技术
在本实用新型作出以前,由于油泵的连续运行,油泵泄漏油管不断输出高温油至油箱,加之该系统的执行机构长时间在高温铁水的辐射下,所以液压系统经常因油温过高而无法进行,给生产带来比较大的影响。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能对油泵泄漏油管的高温油进行冷却的铸铁液压冷却系统。
本实用新型的目的是这样实现的一种铸铁液压冷却系统,包括系统回油总管、油箱、油泵、系统供油主管以及连接管路和阀件,所述的系统回油总管与油箱相连通,所述的油泵进油管路与油箱相连通,出油管路与系统供油主管相连通,泄油管路与油箱相连通,其特征在于在所述的油泵的泄油管路上增置有管式冷却器。
油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱,大大的改善了系统油温升高问题,生产变得顺畅。


图1为本实用新型的铸铁液压冷却系统原理图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种铸铁液压冷却系统。它主要由系统回油总管1、滤油器2、油箱3、油泵4、管式冷却器5、系统供油主管6以及连接管路7和阀件8等组成。
所述的系统回油总管1与油箱3相连通。滤油器2装置于回油总管1上。所述的油泵4进油管路7.1与油箱3相连通,出油管路7.2与系统供油主管6相连通,泄油管路7.3与油箱3相连通。所述的管式冷却器5装置于油泵4的泄油管路7.3上。
权利要求1.一种铸铁液压冷却系统,包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8),所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通,所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通,出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通,泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通,其特征在于在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统,主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。它包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8),所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通,所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通,出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通,泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通,其特征在于在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱,大大的改善了系统油温升高问题,生产变得顺畅。
文档编号F15B21/04GK2802152SQ20052007345
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者沈东 , 陆业永 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
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