专利名称：往复行程装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种往复行程装置，特别涉及一种利用一温控单元对充 填于 一 壳体内部的气体反复进;^亍加热及致冷作业，用以驱动该壳体内部 的一活塞进行往复动作的往复行程装置。
背景技术：
现有的往复行程装置如液压缸或气压缸等，其通常必须配合如泵等 驱动组件，才能实现预定的往复行程动作。另外，目前常见泵普遍需通 过一驱动马达组接一鼓室，该驱动马达具有一转轴，该转轴伸入至该鼓 室内结合一叶轮。这样，该驱动马达的转轴可用以致动该叶轮进行高速 旋转，以利用该叶轮所产生的涡流作用，达到抽送液体或气体的功能， 进而可驱动该液压缸或气压缸的 一作动杆进行往复动作。
一般而言，上述现有往复行程装置具有下列*夹点，例如不论是液 压缸或气压缸等往复行程装置，其通常仍须配合该泵所具有的可抽送液
体或气体的功能，才能实现预定的往复行程动作。然而，该泵的驱动马 达于运转过程中，容易产生极大的噪音，而造成其周围的工作环境过于 吵杂。进一步，由于该泵一般仍必须配备该驱动马达，因而还具有体积 较为庞大且结构相对较为复杂等诸多问题。整体而言，现有的往复行程 装置(含泵等构件)，并不适用于空间较为狭窄及噪音量不可过大的工作 地点。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种往复行程装置，其通过一温控单元对 一壳体的 一 第 一腔室的气体反复进行加热及致冷作业，以便驱动动 一活 塞配合一传输组件实现一往复行程功能，从而可以省略一般常用的往复行程装置的驱动马达，使本发明具有可减少噪音及大幅缩减其整体结构 体积的效果。
本发明的次要目的是提供一种往复行程装置，其通过该传输组件设 置一导通管，以供连接一液压缸或一气压缸，用以控制该液压缸或气压 缸的 一作动杆进行往复行程动作，使得本发明能4是高产品的实用性。
本发明的另一目的是提供一种往复行程装置，其通过该传输组件设 置一第一连接管及一第二连接管，该第一连接管及第二连接管分别对应 结合一第一单向阀及一第二单向阀，以供配合该活塞的往复行程动作达 到抽送气体的作用，使得本发明具有可供输送气体的功能。
本发明的再一目的是提供一种往复行程装置，其通过该传输组件于 该活塞相对于该第 一腔室的另 一侧设置 一作动杆，使得本发明可以利用 该活塞直接驱动该作动杆进行往复行程动作。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种往复行程装置，
其包含一壳体、 一活塞、 一温控单元及一传输组件。该活塞可活动的容 置于该壳体内部，使该壳体内部分别于该活塞两侧形成一第一腔室及一 第二腔室，该第一腔室充填一气体，该传输组件对应该第二腔室设置于 该壳体的另一侧，该温控单元用以反复加热及致冷该第一腔室的气体， 以便驱动该活塞于该壳体内部往复作动，进而配合该传输组件实现往复 行程。
本发明改进了上述现有往复行程装置的缺点，其于一壳体内部的一 第一腔室充填气体，并利用 一温控单元对该第一腔室内部的气体反复进 行加热及致冷作业，以便驱动该壳体内部的一活塞进行往复动作，进而 配合一传输组件实现往复行程。这样就解决了现有往复行程装置必须配 备一驱动马达才能实现往复行程功能的问题，因此本发明可有效防止过 大噪音的产生，并且可以大幅缩减其整体结构体积。
图1:本发明第一实施例的往复行程装置的分解立体图。
图2:本发明第一实施例的往复行程装置的组合剖视图(一)。 图3:本发明第一实施例的往复行程装置的组合剖视图(二)。 图4:本发明第二实施例的往复行程装置的分解立体图。 图5:本发明第二实施例的往复行程装置的组合剖视图(一)。 图6:本发明第二实施例的往复行程装置的组合剖视图(二)。 图7:本发明第三实施例的往复行程装置的组合剖视图。
主要零部件符号说明
1 壳体11 套筒
111第一端112第二端
12 密封垫片13 外套件
131导温部132定位部
14 穿孔 2 活塞
21密封环3 温控单元
31 散热构件4 传输组件
41 导通管42 第一连接管
43 第二连接管 44 第一单向阀
45 第二单向阀 46 作动杆
a 第一腔室b 第二腔室
具体实施例方式
为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文通 过本发明的优选实施例，并配合附图，作详细i兌明如下
请参照图l所示，本发明第一实施例的往复行程装置包含一壳体1、一活塞2、 一温控单元3及一传输组件4。该壳体1的内部可供容置该活 塞2,且该壳体1内部相对于该活塞2的一侧充i真一气体，该温控单元3 设置于该壳体1的一侧，用以对该壳体1内部的气体反复进行加热及致 冷作业，以便利用该气体的热胀冷缩原理控制该活塞2的往复动作，进 而配合该传输组件4实现预定的往复行程功能。
请参照图1、 2所示，本发明第一实施例的壳体1设有一套筒11、 一 密封垫片12及一外套件13。该套筒ll具有一第一端lll及一第二端112， 该第一端111形成一开口状，第二端112则形成一封闭状，其中该第二端 112也可选择形成一开口状，再通过组装一封盖(未绘示)来形成一封闭 状。该密封垫片12结合于该套筒ll的第一端111的开口端缘。该外套件 13结合于该套筒11的第一端111的开口内侧部位，使该密封垫片12可 被夹持于该套筒11的第一端111与该外套件13之间。另外，该外套件 13相对于该套筒11的另一端端面设有一导温部131，该导温部131具有 可传导温度的功能，且该外套件13对应该导温部131的一侧形成一定位 部132，以供结合该温控单元3。
请再参照图第l、 2所示，本发明第一实施例的活塞2的外侧周面设 有至少一密封环21，该活塞2可活动的容置于该壳体1的套筒11内部， 这样可以使该壳体1内部于该第一端111及该活塞2之间形成一第一腔室 a，该第二端112及该活塞2之间形成一第二腔室b。该第一腔室a可于 该外套件13尚未进行组装前充填一气体，该气体优先选自如二氧化碳等 气体，且也可搭配充填部分酒精，以便对该气体进行加热或致冷作业。 另外，还可利用该活塞2的密封环21使该第一腔室a及第二腔室b之间 形成较好的密封隔离作用。
请再参照图1、 2所示，本发明第一实施例的温控单元3为可受控制 进行加热或致冷作业的电子芯片组件，例如利用一电热偶器或一致冷芯片等组件达到加热或致冷功能。该温控单元3结合于该外套件13的定 位部132，这样就可以使该温控单元3可相对位于该第一腔室a的一侧， 以便通过该外套件13的导温部131对充填于该第一腔室a内部的气体反 复进行加热及致冷作业，并可精确控制其加热及致冷时机，进而驱动该 活塞2于该壳体11内部往复作动。进一步，该温控单元3相对于该第一 腔室a的另一侧优选设置一散热构件31,以供确4呆该温控单元3的正常 工作。
请再参照图i、 2所示，本发明第一实施例的传输组件4设置于该壳 体1的套筒11的第二端112，且对应该第二腔室b的位置，该传输组件4 为对应该活塞2的往复动作，用以配合达成一预定往复行程功能的构件。 如图所示的第一实施例的传输组件4为两端具有开口的一导通管41，该 壳体1的套筒11的第二端112则配合设置一穿孔14，该导通管41结合 该穿孔14，以便对应该活塞2的往复动作，进而实现可抽送液体或气体 的往复行程功能。
请参照图1、 3所示，本发明第一实施例的往复行程装置可应用于一 般液压缸或气压缸(未绘示)，以便控制该液压缸或气压缸的一作动杆(未 绘示)进行往复行程功能。于实际使用时，该传输组件4的导通管41相 对于该壳体1的另一端可连接该液压缸或气压缸，该第二腔室b则可选 4奪充填一液体或一气体。当该温控单元3对该第一l空室a的气体进行加热 作业时，利用气体的热胀冷缩原理，即可利用该气体驱动该活塞2朝向 该第二端112方向位移一预定距离，以便通过该活塞2推抵该第二腔室b 的液体或气体经由该导通管41进入该液压缸或气压缸内部，进而再通过 该液体或气体的压力迫使该液压缸或气压缸的作动杆伸出至一预定位 置。另外，当该温控单元3对该第一腔室a的气体进行致冷作业时，利用 气体的热胀冷缩原理，使该第一腔室a内部产生一负压作用，用以致动该活塞2朝向该第 一端111方向位移 一预定距离，以1更再将该液体或气体抽 回至该第二腔室b,同时该液压缸或气压缸的作动一干也可回归原位。通过
反复进行前述动作流程，本发明往复行程装置可通过该传输组件4控制
该液压缸或气压缸的作动杆实现往复行程。
请参照图4-6所示，其公开了本发明第二实施例的往复行程装置， 该第二实施例的壳体1、活塞2及温控单元3的结构组成与前述第一实施 例相同。该第二实施例相比较于第一实施例的不同处在于，该传输组件4 包含一第一连接管42、 一第二连接管43、 一第一单向阀44及一第二单 向阀45。该第一连接管42及第二连接管43的两端各形成开口，该壳体 1的套筒11的第二端112则配合设置两穿孔14,该第一连接管42及第二 连接管43的一端分别结合该两穿孔14。该第一单向阀44及第二单向阀 45分别对应组接该第一连接管42及第二连接管43的另一端，并通过该 第一单向阀44限制该第一连4妄管42〗又可朝向该壳体1的一侧方向单向 开启，以供抽入一气体至该第二腔室b，再通过该第二单向阀45限制该 第二连接管43仅可朝向该壳体1的另一侧方向单向开启，以供排出该第 二腔室b的气体，进而实现可抽送气体的往复行程功能。
请再参照图4-6所示，本发明第二实施例的往复行程装置可应用于 一般如水族箱等需要进气及供气使用的装置。在实际使用时，该第一单 向阀44及第二单向阀45可分别外接一气管(未绘示)，其中连接该第一 单向阀44的气管的一进气端相对位于外界空间，而连接该第二单向阀45 的气管的一出气端相对伸入该水力矣箱内部。这样，当该温控单元3对该 第一腔室a的气体进行致冷作业，用以致动该活塞2朝向该第一端111 方向位移一预定距离的过程中，即可将外界空间的空气经由该第 一单向 阀44及第一连接管42抽入至该第二腔室b。另外，当该温控单元3对该 第一腔室a的气体进行加热作业，用以致动该活塞2朝向该第二端112方向位移一预定距离的过程中，则可将抽入至该第二腔室b的空气经由
该第二单向阀45及第一连接管43进一步输送至该水族箱内部，以实现 供应该水族箱内部氧气的功能。
请参照图7所示，其公开了本创作第三实施例的往复行程装置，该 第三实施例的壳体1、活塞2及温控单元3的结构组成与前述第一实施例 相同。该第三实施例相比较于第一实施例的不同处在于，该传输组件4 设有一作动杆46,该作动杆46的一端连结该活塞2的一侧端面，另一端 经由该穿孔14穿伸至该壳体1的第二端112外部。这样，当该温控单元 3反复对该第一腔室a的气体进行加热及致冷作业，用以驱动该活塞2于 该壳体1内部往复位移的过程中，该作动杆46同样可配合该活塞2进行 往复动作，使该作动杆46的作用等同于如气压缸或液压缸的作动杆，因 此可构成一结构更为简单的往复行程装置。
综上所述，本发明通过该壳体1的第一腔室a充填一气体，并利用该 温控单元3反复对该第一腔室a的气体进行加热及致冷作业，以利用热胀 冷缩原理驱动该活塞2于该壳体1内部往复位移，进而配合该传输组件4 实现往复行程功能。因此，本发明往复行程装置并不需使用如现有往复 行程装置的该驱动马达结构，即可具有一往复行程功能。可大幅降低本 发明往复行程装置工作时所可能产生的噪音，使得该往复行程装置的周 围工作环境不至于太过吵杂，并且可以有效缩减其整体结构体积，以便
应用于空间有限及噪音量不可过大的工作地点。
权利要求
1、一种往复行程装置，其特征在于，其包含一个壳体；一个活塞，其可活动的容置于该壳体内部，并将该壳体内部分别于该活塞两侧形成一个第一腔室及一个第二腔室，且该第一腔室充填气体；一个温控单元，其对应该第一腔室设置于该壳体的一侧，用以加热及致冷该第一腔室的气体，以供驱动该活塞往复作动；及一个传输组件，其对应该第二腔室设置于该壳体的另一侧。
2、 根据权利要求1所述的往复行程装置，其特征在于，该传输组 件为一个导通管，该壳体对应该第二腔室的一侧i殳置一个穿孔，该导通 管的一端结合该穿孔。
3、 根据权利要求1所述的往复行程装置，其特征在于，该传输组 件包含一个第一连接管、 一个第二连接管、 一个第一单向阀及一个第二 单向阀，该壳体对应该第二腔室的一侧设置两个穿孔，该第一连接管及 第二连接管的一端分别结合该两个穿孔，且该第一连接管及第二连接管 的另 一端分别对应组接该第 一单向阀及第二单向阀，以限制该第 一连接 管朝向该壳体的一侧方向单向开启并限制该第二连接管朝向该壳体的另 一侧方向单向开启。
4、 根据权利要求1所述的往复行程装置，其特征在于，该壳体对 应该第二腔室的一侧设置一个穿孔，该传输组件:没有一个作动杆，该作动杆的一端连结该活塞的一侧端面，另一端经由该穿孔穿伸至该壳体外部。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的往复行程装置，其特征在于， 该壳体设有一个套筒及一个外套件，该套筒具有一个第一端及一个第二 端，该第一端形成一开口状，该外套件结合于该套筒的第一端的开口内 侧，且该外套件相对于该套筒的另一端端面设有一个导温部及一个定位 部，以供结合该温控单元。
6、 根据权利要求5所述的往复行程装置，其特征在于，该该套筒 的第 一 端与该外套件之间设置 一 个密封垫片。
7、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的往复行程装置，其特征在于， 该活塞的外侧周面设有至少一个密封环。
8、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的往复行程装置，其特征在于， 该温控单元相对于该第一腔室的另一侧设置一个散热构件。
全文摘要
一种往复行程装置，其包含一壳体、一活塞、一温控单元及一传输组件。该活塞可活动的容置于该壳体内部，以此使该壳体内部分别于该活塞两侧形成一第一腔室及一第二腔室，该第一腔室充填一气体，该传输组件对应该第二腔室设置于该壳体的另一侧，该温控单元用于反复加热及致冷该第一腔室内的气体，以便驱动该活塞在该壳体内部往复作动，进而配合该传输组件实现往复行程功能。
文档编号F15B15/14GK101319689SQ20071011044
公开日2008年12月10日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者曹静诚 申请人:天展自动化科技有限公司