液压系统的自动冷却装置的制作方法

文档序号:5506999阅读:273来源:国知局
专利名称:液压系统的自动冷却装置的制作方法
技术领域
本发明涉及液压系统的自动冷却,是液压系统中油温过高而采取冷 却控制的装置。
背景技术
将腌制好午餐肉的食品料车,通过液压翻箱装置自动倒入200升的 66千瓦斩拌机中,由于斩拌机中的液压系统油缸活塞杆在每班500多次 的往复运动中油温过高,在频繁的使用过程中,4个液压缸中的密封圈, 一般使用三个月就要损坏,使油缸无法正常工作,密封圈拆下来,呈波 浪形,密封圈受热变形造成泄漏。斩拌机液压系统中的4个进口的液压 缸,价格昂贵,使用下来仍然不尽人意,使用寿命也仅三个月。

发明内容
本发明的目的是提供一种能设定温度来有效保障控制液压系统的 油温的冷却,使液压油温能自动调节在正常范围内的自动冷却装置。
本发明包括冷却桶,冷却桶内设有盘旋形紫铜管,在紫铜管两端设 有与紫铜管相通的进油管和出油管;在冷却桶的两端设有进水管和出水 管。
本发明的有益效果设计一个冷却桶,使液压油工作中产生的油温, 在盘旋紫铜管中,通过浸泡在冷却桶内部不断进出流动的水来冷却导热 系数很高紫铜管。从而降低紫铜管中的液压油的油温。并在机架上装温 度显示器,用可编程序控制器(PLC)自动控制,液压油温度在15-35度 时斩拌机正常工作,液压油油温超过35度时,自动冷却装置自动进行 冷却,液压油油温降到35度以下自动停止冷却, 一旦油温超过50度时, 机器就会全部停车,说明机器有问题,需要检修。该装置使用下来效果很好,大大延长液压缸的使用寿命,液压缸由原来三个月寿命到现在三
年还没有损坏,从而满足了斩拌机正常工作。


图l是本发明的结构示意图。
l.冷却桶2.紫铜管3.进油管4.出油管5.进水管6.出水管 7.手动开关阀8.电磁阀9.油温探头
具体实施例方式
下面结合

对本发明的实施例作进一步描述。 本发明包括冷却桶1,冷却桶1内设有盘旋形紫铜管2,在紫铜管2 两端设有与紫铜管相通的进油管3和出油管4;在冷却桶的两端设有进 水管5和出水管6。在进水管5上设有手动开关阀7,在手动开关阀7 前设有电磁阀8,电磁阀8与可编程序控制器连接。进油管上设有油温 探头9,油温探头9与可编程序控制器连接。所述的油温探头与温度显 示器连接。
本发明的工作原理当循环工作升高的液压油油温,输送到冷却桶, 冷却桶内输送液压油的紫铜管盘旋着,便于液压油油温得到更多面积冷 却,同时二位二通截止阀通过输送进来的水充满冷却桶,使不断流进与 流出的水带走液压油油温盘旋紫铜管上的热量。同时二位二通截止阀输 送进来的水,通过可编程序控制器(PLC)来控制电磁阀二位四通输送到 冷却桶内水的换向,油箱中的温度测量管所测量的温度,根据所需的工 作液压油的油温,用可编程序控制器(PLC)来控制液压油油温的高低, 并通过在机架上安装的温度显示器,显示目前工作时液压油的油温。
权利要求
1. 液压系统的自动冷却装置,其特征是包括冷却桶,冷却桶内设有盘旋形紫铜管,在紫铜管两端设有与紫铜管相通的进油管和出油管;在冷却桶的两端设有进水管和出水管。
2. 根据权利要求l所述的液压系统的自动冷却装置,其特征是在进水 管上设有电磁阀,电磁阀与可编程序控制器连接。
3. 根据权利要求2所述的液压系统的自动冷却装置,其特征是所述的电磁阀一侧设有手动开关阀。
4. 根据权利要求1或2所述的液压系统的自动冷却装置,其特征是进油管上设有油温探头,油温探头与可编程序控制器连接。
5. 根据权利要求3所述的液压系统的自动冷却装置,其特征是所述的 油温探头与温度显示器连接。
全文摘要
本发明公开了一种液压系统的自动冷却装置,包括冷却桶,冷却桶内设有盘旋形紫铜管,在紫铜管两端设有与紫铜管相通的进油管和出油管;在冷却桶的两端设有进水管和出水管。在进水管上设有手动开关阀,在手动开关阀前设有电磁阀,电磁阀与可编程序控制器连接。进油管上设有油温探头,油温探头与可编程序控制器连接。液压油温度在超过温度范围时,自动冷却装置自动进行冷却,一旦油温超过50度时,机器就会全部停车,大大延长液压缸的使用寿命。
文档编号F15B21/04GK101440832SQ20071017064
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月20日 优先权日2007年11月20日
发明者张永同 申请人:上海梅林正广和股份有限公司
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