专利名称：闸式剪板机液压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种闸式剪板机液压装置，尤其 足一种使用通径不相同的节流阀调节剪切角度的闸式剪板机液压装置。
二背景技术：
闸式剪扳机基本上要完成剪切运动和剪切刀具的剪切角度的调整运动，完 成这些运动都是通过闸式剪板机液压装置来实现，因此液压装置是闸式剪扳机 的重要组成部分，也是实现闸式剪扳机功能的控制系统；而在现有的闸式剪扳 机，使用的液压元件繁多、联接复杂，在完成相同的功能时，成本高、维修不 方便。
三、 发明内容
为了克服上述的缺点，本实用新型的目的是提供一种闸式剪板机液压装 置；其使用液压元件少，通过阀体和具有不相同通径的两个节流阀完成剪切角 度的调整，维修方便，可靠性高。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是包含有油箱、电磁控制 阀和盖板，与电机联接的油泵，联接在油泵出油管的压力表、压料油缸和阀芯 套，与剪刀联接的油缸I、油缸II和氮气缸，油泵设置为与油箱联接，电磁控 制阀设置为通过盖板与阀芯套联接，阀芯套的出油管设置为与节流阀I的进油 管联接，油缸I的进油管设置为油泵联接，油缸I的出油管设置为与油缸II的
进油管联接，油缸n的出油管设置为与油箱联接，本实用新型还设计了，还包 含有球阀i 、球阀n、节流阀i和节流阀n，节流阀i的通径设置为大丁节流 阀n的通径，油泵的进油管设置为通过球阀i与油缸i进油管联接，油缸i的 出油管和油缸n的进油管还设置为通过球阀n和节流阀n的进油管联接，节流 阀n的出油管与节流阔i的进油管联接，节流阀i的出油管设置为与油箱联 接。
电磁控制阀启动，带动阀芯套的阀芯关闭或打开，使油管内的压力大于或 小于氮气缸回程时的压力，从而使油缸i和油缸n伸缩端伸长或收縮，带动剪 刀完成剪切运动。在特殊情况下，如为了保证剪切件的质量需要调小剪切角度 或在剪刀超范围厚度的剪切件时需要调大剪切角度，都需要对剪切角度进行调调大时，使主机处在停机状态，打开球阀n，通过缓慢地
打开节流阀II，利用氮气缸自身的内部压力，调大剪切角度到要求，再锁紧球 阀II和节流阀II ;在需要剪切角度调小时，使主机处在待机状态，关闭球阀
i，打开球阀n，通过缓慢地闭合节流阀i，使液压系统压力增大，使液压系
统压力增大并使其压力大于氮气缸压力的1-3MPa，通过缓慢地打开节流阀II，
剪切角度自动变小，在剪切角度达到要求时，锁紧球阀n和节流阀n，再打开 节流阀i和球阀i，使主机恢复原始状态。
本实用新型设计了油箱上设置有液位计和空滤器，便于油箱液面的观察和 保持其内液压油的清洁，提高了液压系统的可靠性。
本实用新型设计了油泵的进油管设置为通过油滤器与油箱联接，提高了油 泵出油的清洁度，提高了液压系统的可靠性。
本实用新型设计了油泵的进油管设置为通过阀门与压力表联接，方便了压 力表的更换和维修。
四、
附图为本实用新型示意图。
五具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有油
箱l、液位计2、空滤器3、油滤器4、油泵5、电机6、阀门7、压力表8、压 料油缸9、阀芯套IO、盖板ll、电磁控制阀12、球阀113、油缸114、油缸 1115、氮气缸16、球阀ni7、节流阀I118、节流阀I19;油箱1上设置有液 位计2和空滤器3，油泵5的进油管设置为通过油滤器4与油箱1联接，油泵 5设置为与电机6联接，油泵5的出油管设置为与压料油缸9联接还设置为通 过阀门7与压力表8联接，并油泵5的出油管设置为与阀芯套10的进油管联 接还设置为通过球阀I 13与油缸I 14的进油管联接，油缸I 14的出油管设置 为与油缸II15的进油管联接，油缸II15的出油管设置为与油箱1联接，油缸 I 14和油缸IU5的伸縮端设置为与剪扳机的剪刀联接，剪扳机的剪刀还设置 为与氮气缸16的一端联接，油缸I 14的出油管和油缸ni5的进油管还设置为 通过球阀II17和节流阀II18的进油管联接，节流阀II18的出油管与节流阀I 19进油管联接，节流阀I 19的出油管设置为与油箱1联接，电磁控制阀12 设置为通过盖板11与阀芯套10的联接，阀芯套10的出油管设置为与节流阀
I 19的进油管联接。
电磁控制阀12和阀芯套10组成闸式剪扳机的剪切功能控制系统，阀门7
和压力表8组成了液牙系统的监视装置，球阀113、球阀1117、节流阀I118 和节流阀I 19组成了剪切角度的调整控制系统。
电磁控制阀12启动，带动阀芯套10的阀芯关闭，使油管内的压力大于氮 气缸16回程时的压力，从而使油缸I 14和油缸II15伸缩端伸长，带动剪刀完 成剪切。电磁控制阀12再启动，使电磁控制阀12处在打开状态，带动阀芯套 10的阀芯打开，氮气缸16通过剪刀带动油缸I 14和油缸I115回程，从而氮 气缸16回程时的压力大于油管内的压力，液压油在油箱1中而处于待机状态。 :由于油缸I14和油缸II15以串联方式联接，在特殊情况中，剪刀的剪切角度 需要进行调整，在需要剪切角度调大时，使主机处在停机状态，打开球阀IU7，
通过缓慢地打开节流阀nis，利用氮气缸i6自身的内部压力，调大剪切角度
到要求，再锁紧球阀I117和节流阀II18;在需要剪切角度调小时，使主机处
在待机状态，关闭球阀I 13，打开球阀I117，通过缓慢地闭合节流阀I 19，使 液压系统压力增大，本实施例使液压系统压力增大到6-9Mpa，通过缓慢地打
开节流阀ni8，剪切角度自动变小，在剪切角度达到要求时，锁紧球阀ni7
和节流阀I118，再打开节流阀I 19和球阀I 13，使主机恢复原始状态。
由于本实施例设计了阀门7、球阀I13及球阔I117，方便了压力表8、油 缸I 14和油缸IU5、节流阀I 19的更换和维修。
在本实用新型中，设计了球阀i13、球阀ni7、节流阀ni8和节流阀i
19，凡是利用球阀I13、球阀1117和通径不相同的节流阀I118、节流阀I19
调整剪切机的剪切角度的技术方案都在本实用新型的保护范围中。
权利要求1、一种闸式剪板机液压装置；包含有油箱(1)、电磁控制阀(12)和盖板(11)，与电机(6)联接的油泵(5)，联接在油泵(5)出油管的压力表(8)、压料油缸(9)和阀芯套(10)，与剪刀联接的油缸I(14)、油缸II(15)和氮气缸(16)，油泵(5)设置为与油箱(1)联接，电磁控制阀(12)设置为通过盖板(11)与阀芯套(10)联接，阀芯套(10)的出油管设置为与节流阀I(19)的进油管联接，油缸I(14)的进油管设置为油泵(5)联接，油缸I(14)的出油管设置为与油缸II(15)的进油管联接，油缸II(15)的出油管设置为与油箱(1)联接，其特征是还包含有球阀I(13)、球阀II(17)、节流阀I(19)和节流阀II(18)，节流阀I(19)的通径设置为大于节流阀II(18)的通径，油泵(5)的进油管设置为通过球阀I(13)与油缸I(14)进油管联接，油缸I(14)的出油管和油缸II(15)的进油管还设置为通过球阀II(17)和节流阀II(18)的进油管联接，节流阀II(18)的出油管与节流阀I(19)的进油管联接，节流阀I(19)的出油管设置为与油箱(1)联接。
2、 根据权利要求l所述的闸式剪板机液压装置；其特征是所述的油箱(1) 上设置有液位计(2)和空滤器(3)。
3、 根据权利要求1所述的闸式剪板机液压装置；其特征是油泵(5)的进 油管设置为通过油滤器(4)与油箱(1)联接。
4、 根据权利要求1所述的闸式剪板机液压装置；其特征是油泵(5)的进油管设置为通过阀门(7)与压力表(8)联接。
专利摘要一种闸式剪板机液压装置，包含有油箱(1)、电磁控制阀(12)、球阀Ⅰ(13)、球阀Ⅱ(17)、节流阀Ⅰ(19)和节流阀Ⅱ(18)，与电机(6)联接的油泵(5)，联接在油泵(5)的压力表(8)、压料油缸(9)和阀芯套(10)，与剪刀联接的油缸Ⅰ(14)、油缸Ⅱ(15)和氮气缸(16)，油泵(5)与油箱(1)联接，电磁控制阀(12)与阀芯套(10)联接，阀芯套(10)与节流阀Ⅰ(19)联接，油缸Ⅰ(14)与油泵(5)联接，油缸Ⅰ(14)与油缸Ⅱ(15)联接，油泵(5)通过球阀Ⅰ(13)与油缸I(14)进油管联接，油缸Ⅰ(14)通过球阀Ⅱ(17)与节流阀Ⅱ(18)联接，节流阀Ⅰ(19)与节流阀Ⅱ(18)，节流阀Ⅰ(19)与油箱(1)联接；其使用液压元件少，通过阀体和具有不相同通径的两个节流阀完成剪切角度的调整。
文档编号F15B13/02GK201184331SQ20082002039
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者狄利中 申请人:狄利中