专利名称：一种旋挖钻机负流量控制液压系统及旋挖钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋挖钻机液压控制系统技术领域，尤其涉及一种旋挖钻机负流量
控制液压系统，还涉及一种旋挖钻机。
背景技术：
旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、成孔质量好、操作灵活方便、施工效率高、 环境污染小等特点，配合不同钻具，适应我国大部分地区的地址条件，已成为适合建筑基础 工程中钻孔灌注桩施工的主要施工机械。 在旋挖钻机负流量控制液压系统中，有两个多路阀，一个为主阀，主阀是负流量控 制多路阀，另一个多路阀为辅阀，辅阀是负荷传感多路阀。两个多路阀就需要由两个油泵分 别对其进行供油，旋挖钻机中通常需要配置有一个主泵、一个辅泵，主泵对主阀供油，辅泵 对辅阀供油，受安装条件限制，主泵和辅泵串联在一起，同时工作。
主泵和辅泵通常安装在旋挖钻机的底盘上，由于旋挖钻机的底盘的空间有限，同 时安装两个油泵，将使得旋挖钻机的底盘的空间更加狭小，甚至无法安装；另外，还将增加 生产成本和电气控制的复杂性。
实用新型内容本实用新型的第一个目的是提供一种旋挖钻机负流量控制液压系统，该旋挖钻机 负流量控制液压系统可以在只有一个主泵的情况下，既可以对主阀供油，也可以对辅阀供 油。本实用新型的第二个目的是提供一种旋挖钻机。 为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了旋挖钻机负流量控制液压系统，包
括主泵、主阀及辅阀，其特征在于，还包括多余流量控制阀，该多余流量控制阀具有进油口 、
第一出油口、第二出油口、负荷传感口 ；所述多余流量控制阀的进油口与所述主泵的出油口
连接，所述第一出油口与所述主阀的进油口连接，所述第二出油口与所述辅阀的进油口连
接，所述多余流量控制阀的负荷传感口与所述辅阀的负荷传感口连接。 优选的，所述主阀为负流量控制多路阀。 优选的，所述辅阀为负荷传感多路阀。 优选的，所述多余流量控制阀还具有泄油口，所述泄油口与油箱连接。 优选的，所述泄油口通过溢流阀与油箱连接。 优选的，所述第一出油口处设有第一测压口 。 本实用新型提供的旋挖钻机负流量控制液压系统，包括主泵、主阀、辅阀及设置在 主泵出油口处的多余流量控制阀，该多余流量控制阀具有进油口、第一出油口、第二出油 口、负荷传感口 ；多余流量控制阀的进油口与主泵的出油口连接，第一出油口与主阀的进油 口连接，第二出油口与辅阀的进油口连接，多余流量控制阀的负荷传感口与辅阀的负荷传 感口连接。 辅阀不工作、主阀工作时，多余流量控制阀的阀芯在主泵输出的压力油的作用下，工作在右位，多余流量控制阀的第一出油口与进油口连通，主泵的出油口与主阀的进油口 连通，主泵向主阀供油；辅阀工作、主阀不工作时，辅阀的负荷传感口向多余流量控制阀的 负荷传感口发送反馈压力，多余流量控制阀的阀芯在该反馈压力的作用下，工作在左位，多 余流量控制阀的第二出油口与进油口连通，主泵的出油口与辅阀的进油口连通，主泵向辅 阀供油。 本实用新型提供的旋挖钻机负流量控制液压系统，在只有一个主泵的情况下，既 可以对主阀供油，又可以对辅阀供油，可以实现旋挖钻机的负流量控制。这样，在旋挖钻机 上可以节省一个油泵，使得旋挖钻机的底盘上空间不再狭小，同时还降低了生产成本。 为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有 上述的旋挖钻机负流量控制液压系统。由于上述的旋挖钻机负流量控制液压系统具有上述 技术效果，具有该旋挖钻机负流量控制液压系统的旋挖钻机也应具有相应的技术效果。
图1为本实用新型提供的旋挖钻机负流量液压控制系统的原理示意图； 其中，图l中 主泵1、多余流量控制阀2、第一出油口 21、第二出油口 22、进油口 23、负荷传感口 24、泄油口 25、阀芯26、第一测压口 27、第二测压口 28、溢流阀3。
具体实施方式本实用新型的核心之一是提供一种旋挖钻机负流量控制液压系统，该旋挖钻机负 流量控制液压系统可以在只有一个主泵的情况下，既可以对主阀供油，也可以对辅阀供油。 本实用新型的另一核心是提供一种旋挖钻机。
以下结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性 的，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。 请参看图1，图1为本实用新型提供的旋挖钻机负流量液压控制系统的原理示意 图。 如图1所示，本实用新型提供的旋挖钻机负流量液压控制系统包括主泵1、主阀、 辅阀及多余流量控制阀2，主阀、辅阀在图1中未能显示。 其中，主阀具体为负流量控制多路阀，辅阀具体为负荷传感多路阀。 多余流量控制阀2具有第一出油口 21、第二出油口 22、进油口 23、负荷传感口 24、
阀芯26。 多余流量控制阀2的进油口 23与主泵1的出油口连接，第一出油口 21与主阀的 进油口连接，第二出油口 22与辅阀的进油口连接，多余流量控制阀的负荷传感口 24与辅阀 的负荷传感口连接。 优选方案中，为了防止多余流量控制阀2内的压力过大，多余流量控制阀2还具有 泄油口 25，泄油口 25与油箱连接。进一步的方案中，泄油口 25可通过溢流阀3与油箱连 接。可预先设置溢流阀25的阀值，多余流量控制阀2内的油压超过溢流阀25的阀值时，溢 流阀3将打开，多余流量控制阀2内的液压油将通过溢流阀3流入油箱内。 以下介绍本实用新型所提供的旋挖钻机负流量控制系统的工作原理。[0028] 辅阀不工作、主阀工作时，多余流量控制阀2的阀芯26在主泵1输出的压力油的 压力作用下，工作在右位，多余流量控制阀2的第一出油口 21与进油口 23连通，主泵1的 出油口与主阀的进油口连通，主泵1向主阀供油；辅阀工作、主阀不工作时，辅阀的负荷传 感口向多余流量控制阀2的负荷传感口 24发送反馈压力，多余流量控制阀2的阀芯26在 该反馈压力的作用下，工作在左位，多余流量控制阀2的第二出油口 22与进油口 23连通， 主泵1的出油口与辅阀的进油口连通，主泵1向辅阀供油。 以下介绍本实用新型所提供的旋挖钻机负流量控制液压系统具有技术效果。 本实用新型提供的旋挖钻机负流量控制液压系统，在只有一个主泵的情况下，既 可以对主阀供油，又可以对辅阀供油，可以实现旋挖钻机的负流量控制。这样，在旋挖钻机 上可以节省一个油泵，使得旋挖钻机的底盘上空间不再狭小，同时还降低了生产成本。 优选方案中，在旋挖钻机检修过程中，为了便于测量油路中的油压，在多余流量控 制阀2的第一出油口 21处设有第一测压口 27，在第二出油口 22处设有第二测压口 28。 本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机具有上述的旋挖钻机负流量控制 液压系统。由于上述的旋挖钻机负流量控制液压系统具有上述技术效果，具有该旋挖钻机 负流量控制液压系统的旋挖钻机也应具有相应的技术效果。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有 限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本 实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求一种旋挖钻机负流量控制液压系统，包括主泵、主阀及辅阀，其特征在于，还包括多余流量控制阀，该多余流量控制阀具有进油口、第一出油口、第二出油口、负荷传感口及阀芯；所述多余流量控制阀的进油口与所述主泵的出油口连接，所述第一出油口与所述主阀的进油口连接，所述第二出油口与所述辅阀的进油口连接，所述多余流量控制阀的负荷传感口与所述辅阀的负荷传感口连接。
2. 根据权利要求1所述的旋挖钻机负流 流量控制多路阀。
3. 根据权利要求2所述的旋挖钻机负流 荷传感多路阀。
4. 根据权利要求3所述的旋挖钻机负流 控制阀还具有泄油口 ，所述泄油口与油箱连接
5. 根据权利要求4所述的旋挖钻机负流 过溢流阀与油箱连接。
6. 根据权利要求5所述的旋挖钻机负流 口处设有第一测压口。
7. 根据权利要求5所述的旋挖钻机负流 口处设有第二测压口。
8. —种旋挖钻机，其特征在于，该旋挖钻机具有权利要求l-7任一项所述的旋挖钻机 负流量控制液压系统。 量控制液压系统，其特征在于，所述主阀为负 量控制液压系统，其特征在于，所述辅阀为负 量控制液压系统，其特征在于，所述多余流量 量控制液压系统，其特征在于，所述泄油口通 量控制液压系统，其特征在于，所述第一出油 量控制液压系统，其特征在于，所述第二出油
专利摘要本实用新型涉及旋挖钻机液压控制系统技术领域，公开了一种旋挖钻机负流量控制液压系统。该旋挖钻机负流量控制液压系统包括主泵、主阀及辅阀，还包括多余流量控制阀，该多余流量控制阀具有进油口、第一出油口、第二出油口、负荷传感口及阀芯；所述多余流量控制阀的进油口与所述主泵的出油口连接，所述第一出油口与所述主阀的进油口连接，所述第二出油口与所述辅阀的进油口连接，所述多余流量控制阀的负荷传感口与所述辅阀的负荷传感口连接。本实用新型提供的旋挖钻机负流量控制液压系统，在只有一个主泵的情况下，既可以对主阀供油，又可以对辅阀供油，可以实现旋挖钻机的负流量控制。本实用新型还提供了一种旋挖钻机。
文档编号F15B11/00GK201486462SQ20092017308
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者刘建开, 李萌, 胡堂堂, 许宏宇, 黎中银 申请人:北京市三一重机有限公司