专利名称：长螺旋钻机倒装支腿油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油缸技术领域，特别涉及一种建筑用钻机支腿用的伸缩式油缸。
背景技术：
长螺旋钻机可自行行走及360度回转，自动化程度高，在建筑基础工程施工中，普遍采用长螺旋钻机进行钻孔，它的结构和性能，直接影响着工程的质量和效率。长螺旋钻机行走机构为液压步履式，设有四条液压支腿及两条行走油缸。前进时四个支腿液压缸支地撑起，船行轨道离地通过液压系统驱动行走油缸实现船行轨道前行，然后收起支腿，船行轨道着地，通过行走油缸推动钻机前行，经过如此反复操作实现钻机前行。钻机前行就位后， 支腿油缸全部支地撑起，即进行钻孔作业，在整个钻孔过程中，支腿油缸须保持整台钻机水平并稳定。因此四个支腿的可靠程度直接影响着钻孔质量和效率。目前长螺旋钻机支腿用的油缸为顺装支腿用油缸，如图3所示，长螺旋钻机顺装支腿油缸包括了缸筒1、活塞杆2、导向套4、球铰6、脚板7和支腿5，活塞杆2上部滑动置于缸筒1内，下部通过球铰6铰接连接在脚板7上，导向套4固定在缸筒1的出口端以防止活塞杆2滑出，在缸筒1底端和出口端侧壁各开有一伸出油口 10和一回收油口 11以实现活塞杆2的双向移动。长螺旋钻机顺装支腿油缸中缸筒1固定，由活塞杆2运动来带动脚板 7运动。但是活塞杆的横截面小，直径小，承受的径向力小，容易造成支腿不稳定，特别是负荷突然加大时，钻机左右摇摆，极易造成油缸活塞杆折弯损坏，甚至是整个油缸的损坏，导致钻机不能正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种支腿稳定性好、使用寿命长的长螺旋钻机倒装支腿油缸。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的一种长螺旋钻机倒装支腿油缸，包括缸筒、活塞杆、导向套、球铰、脚板和支腿，其特征在于还包括中空的导筒， 所述缸筒滑动的装于导筒内，缸筒的底部通过球铰铰接连接在脚板上，活塞杆滑动置于缸筒内且其顶端固联于导筒的上端，导向套固定在缸筒的端口，在活塞杆内设有无杆腔油道和有杆腔油道，支腿固定在导筒侧面。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型将原来的顺装支腿油缸改为倒装支腿油缸，活塞杆不动，缸筒运动，缸筒相比于原来的活塞杆，直径变大，外圆面增大，可以承受更大的径向力；同时活塞与缸筒之间，缸筒与导筒之间形成了双重导向，导向面增大，导向长度增长，因此总的增加了支腿的稳定性，缸筒采用中空结构，抗弯性能好，延长了油缸的使用寿命。
图1为本实用新型伸展时的结构示意图；[0008]图2为本实用新型压缩时的结构示意图；图3为长螺旋钻机顺装支腿油缸伸展时的结构示意图。图例说明1、缸筒；2、活塞杆；3、导筒；4、导向套；5、支腿；6、球铰；7、脚板；8、无杆腔油道； 9、有杆腔油道；10、伸出油口 ；11、回收油口。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2，本实用新型长螺旋钻机倒装支腿油缸，包括了缸筒1、活塞杆2、中空的导筒3、导向套4、球铰6、脚板7和支腿5，所述缸筒1滑动的装于导筒3内，缸筒1的底部通过球铰6铰接连接在脚板7上，活塞杆2滑动置于缸筒1内且其顶端固联于导筒3 的上端，导向套4固定在缸筒1的端口，在活塞杆2内设有有杆腔油道9和无杆腔油道8，支腿5固定在导筒3侧面；长螺旋钻机开始工作时，液压泵将液压油通过无杆腔油道8进入缸筒1内，缸筒向下运动，撑起钻机；当有杆腔油道9进油，缸筒向上收回。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种长螺旋钻机倒装支腿油缸，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、导向套(4)、球铰(6)、脚板(7)和支腿(5)，其特征在于还包括中空的导筒(3)，所述缸筒(1)滑动的装于导筒(3) 内，缸筒(1)的底部通过球铰(6 )铰接连接在脚板(7 )上，活塞杆(2 )滑动置于缸筒(1)内且其顶端固联于导筒(3)的上端，导向套(4)固定在缸筒(1)的端口，在活塞杆(2)内设有有杆腔油道(9)和无杆腔油道(8)，支腿(5)固定在导筒(3)侧面。
专利摘要本实用新型公开了一种长螺旋钻机倒装支腿油缸，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、导向套(4)、球铰(6)、脚板(7)和支腿(5)，还包括中空的导筒(3)，所述缸筒(1)滑动的装于导筒(3)内，缸筒(1)的底部通过球铰(6)铰接连接在脚板(7)上，活塞杆(2)滑动置于缸筒(1)内且其顶端固联于导筒(3)的上端，导向套(4)固定在缸筒(1)的端口，在活塞杆(2)内设有压缩油路(9)和伸展油路(8)，支腿(5)固定在导筒(3)侧面。本实用新型将原来的顺装支腿油缸改为倒装支腿油缸，支腿的稳定性好，缸筒采用中空结构，抗弯性能好，延长了油缸的使用寿命。
文档编号F15B15/08GK202007805SQ20112005564
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者何文辉, 汪永良 申请人:泸州金辉液压件有限责任公司