专利名称：一种新型套筒缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单作用套筒液压缸内部的导向和限位结构。
背景技术：
目前现有的套筒缸结构有两类一类是套筒本体形成台阶限位，导向采用尼龙、聚甲醛，夹布酚醛等材料，此类限位强度高，但导向材料的抗压强度低，易老化，且导向材料较软，容易嵌入金属颗粒；另一类是滑块本身做限位和导向用，结构简单，但因滑块与缸筒存在配合间隙，在长期使用过程中撞击变形，影响限位、导向效果。
发明内容为了解决现有套筒缸结构限位性差或导向性能差的弊端，本实用新提出了一种新型套筒缸结构。本实用新型的解决方案为一种新型套筒，缸结构包括外套筒、内套筒、导向滑块， 其特征在于内套筒和外套筒为一体，并设置有台阶，导向滑块采用球墨铸铁。本实用新型套结构是结合现有两类套筒缸结构的优点，去除其不足之处组合而成。使用该套筒缸结构，当内套筒行程到终点时，限位部位是内套筒的台阶，该台阶是加工而成，故材料强度与主体一致，抗拉、抗压、抗冲击强度都高。在套筒缸举升过程中，导向滑块与外套筒内壁形成滑动副，产生相对滑动，导向滑块为球墨铸铁，抗压强度高，受压变形小，导向性能好。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种新型套筒，缸结构包括外套筒1、内套筒2和导向滑块3。图示A端面为限位端面，受拉压应力，因为与内套筒主体材料为一体，各方面的性能优于现有导向滑块限位，而其导向耐压又优于软材料导向。本实用新型套筒缸结构是结合现有两类套筒缸结构的优点，去除其不足之处组合而成。使用该套筒缸结构，当内套筒行程到终点时，限位部部位是内套筒的台阶，该台阶是加工而成，故材料强度与主体一致，抗拉、抗压、抗冲击强度都高。在套筒缸举升过程中，导向滑块与外套筒内壁形成滑动副，产生相对滑动，导向滑块为球墨铸铁，抗压强度高，受压变形小，导向性能好。
权利要求1. 一种新型套筒缸，结构包括外套筒、内套筒、导向滑块，其特征在于内套筒和外套筒为一体，并设置有台阶，导向滑块采用球墨铸铁。
专利摘要一种新型套筒，缸结构包括外套筒、内套筒、导向滑块，内套筒和外套筒为一体，并设置有台阶，导向滑块采用球墨铸铁。本实用新型套筒缸结构是结合现有两类套筒缸结构的优点，去除其不足之处组合而成。使用该套筒缸结构，当内套筒行程到终点时，限位部位是内套筒的台阶，该台阶是加工而成，故材料强度与主体一致，抗拉、抗压、抗冲击强度都高。在套筒缸举升过程中，导向滑块与外套筒内壁形成滑动副，产生相对滑动，导向滑块为球墨铸铁，抗压强度高，受压变形小，导向性能好。
文档编号F15B15/20GK202023791SQ20112007688
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者郭茂春 申请人:十堰民乐液压机械有限公司