专利名称：液压柔性缓冲执行装置的制作方法
技术领域：
液压柔性缓冲执行装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械行业的机床执行装置，具体是涉及一种机床液压系统运行过程中的系统减震、柔性缓冲执行装置。
背景技术：
[0002]大型设备和机床上大量使用液压组件，在机器的运行环节中液压组件频繁运动，每次都会产生液压冲击，如果不能很好的缓冲泄能的话会造成机床的震动，不仅影响液压系统本身的工作性能和使用寿命，更会导致液压机械、附件和管路损坏，液压泄露频繁，严重者甚至地基松动，使机床整体变形。[0003]现有比较有效的做法是增设液压系统的阻尼孔，让阀的开启和关闭速度变化，但是实际运用过程中的限制较大，每台设备所受的载荷不一致，不同时期设备的负荷也有变化，阻尼孔大小只能到现场调试，给现场带来很多不便和麻烦。实用新型内容[0004]本实用新型的目的就是针对上述现有技术中的需求和问题，提供一种结构简单、加工方便的液压柔性缓冲执行装置。[0005]为达到上述技术效果，本实用新型采用如下的技术方案:液压柔性缓冲执行装置包括:活塞、缸体和缸盖，缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构，活塞设置在缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构内，缸盖内侧设置内凹的缓冲腔，活塞的活塞头顶部加工与缓冲腔相匹配的活塞头凸台。[0006]优选的，所述活塞头凸台和缓冲腔均为圆柱形。[0007]优选的，所述活塞头凸台直径小于缓冲腔直径。[0008]优选的，所述活塞头凸台高度小于缓冲腔深度。[0009]优选的，所述活塞头凸台和缓冲腔内充有液压油。[0010]本实用新型的有益效果:[0011]本实用新型使缸体内缓冲腔内油液通过节流把动能转换为热能，热能则由循环的油液带到液压执行元件外，在遮断的执行元件腔内不会形成爆破高压，因此同时也避免了瞬间小封闭腔高压引起的机床整体震动。由于凸台内外皆为液压油，这样此装置不仅起到了缓冲效果，而且在缓冲的同时，机床执行元件运动速度成柔性递减，而且效率快、速度快结构更为简单，安装调试方便，运行过程平稳，特别应用于大规格、宽台面各类液压机床，优势更加明显。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。[0013]其中:1_活塞、2_缸体、3_活塞头、4_缸盖、5_活塞头凸台、6_缓冲月它。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种液压柔性缓冲执行装置，包括活塞1、缸体2和缸盖4，缸体2和缸盖4组成半封闭的桶状结构，活塞I设置在缸体2和缸盖4组成半封闭的桶状结构内，缸盖4内侧设置内凹的圆柱形缓冲腔6，活塞I的活塞头3顶部加工与缓冲腔相匹配的圆柱形活塞头凸台5，活塞头凸台5直径小于缓冲腔6直径，活塞头凸台5高度小于缓冲腔6深度，活塞头凸台5和缓冲腔6内充有液压油。[0015]在机床的液压组件中加入本实用新型，其活塞头凸台5直径约为54.7mm,而缓冲腔6的直径约为55_，其面积差约为26，也就是说在缓冲腔内的液压油流量相当于一个直径为6mm小孔的流量，当质量为m的活塞和活塞杆以速度u运动，当缓冲活塞头的凸台进入缸盖的缓冲腔时，就在被遮断的执行元件腔内产生Pc，执行元件运动部分的动能被缓冲腔内的液体吸收，从而达到缓冲的目的。而由于缓冲活塞头的凸台与缸盖的缓冲腔之间有相当于Φ6的小孔溢流，在遮断的执行元件腔内不会形成爆破高压，因此同时也避免了瞬间小封闭腔高压引起的机床整体震动。由于活塞头凸台内外皆为液压油，这样此装置不仅起到了缓冲效果，而且在缓冲的同时，机床执行元件运动速度成柔性递减，而且效率快、速度快。[0016]根据多次实验和产品的实践结果表明，设计出这种优化改进液压柔性缓冲执行装置，与目前国内外同行业厂家相比，结构更为简单，安装调试方便，运行过程平稳，特别应用于大规格、宽台面各类液压机床，优势更加明显，对液压机床的设计、制造具有一定的借鉴意义。[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.液压柔性缓冲执行装置包括:活塞、缸体和缸盖，缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构，活塞设置在缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构内，其特征在于:缸盖内侧设置内凹的缓冲腔，活塞的活塞头顶部加工与缓冲腔相匹配的活塞头凸台。
2.根据权利要求1所述一种液压柔性缓冲执行装置，其特征在于:所述活塞头凸台和缓冲腔均为圆柱型。
3.根据权利要求1所述一种液压柔性缓冲执行装置，其特征在于:所述活塞头凸台直径小于缓冲腔直径。
4.根据权利要求1所述一种液压柔性缓冲执行装置，其特征在于:所述活塞头凸台高度小于缓冲腔深度。
5.根据权利要求1所述一种液压柔性缓冲执行装置，其特征在于:所述活塞头凸台和缓冲腔内充有液压油。
专利摘要本实用新型公开一种液压柔性缓冲执行装置，包括活塞、缸体和缸盖，缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构，活塞设置在缸体和缸盖组成半封闭的桶状结构内，缸盖内侧设置内凹的圆柱形缓冲腔，活塞的活塞头顶部加工与缓冲腔相匹配的圆柱形活塞头凸台，活塞头凸台直径小于缓冲腔直径，活塞头凸台高度小于缓冲腔深度，本实用新型使缸体缓冲腔内油液把动能转换为热能由循环的油液带到液压执行元件外，在遮断的执行元件腔内不会形成爆破高压，避免了瞬间小封闭腔高压引起的机床整体震动，在缓冲的同时，机床执行元件运动速度成柔性递减，且效率快、速度快、结构更为简单，安装调试方便，运行过程平稳，特别应用于大规格、宽台面各类液压机床，优势更加明显。
文档编号F15B15/22GK203067411SQ20122067508
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者王飞义, 蔡礼泉, 窦高强, 马天海, 杨辅国 申请人:天水锻压机床(集团)有限公司