专利名称：换向阀块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既具有换向功能、又具有过滤功能的换向阀块，属液压阀专用换向阀块制造领域。
背景技术：
CN202273932U、名称“多路换向阀块”，包括进油腔、过渡腔、回油腔三个工作腔，其特征在于:在所述进油腔、过渡腔以及回油腔共同的外圆上设有“〇”形密封圈。其不足之处:换向可靠性不佳且不具有过滤功能。
实用新型内容设计目的:避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有换向功能、又具有过滤功能的换向阀块。设计方案:为了实现上述设计目的。1、换向室内钢球采用弹簧复位的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于:由于螺塞与旋接阀块中的阀道口密封连接，而螺塞中开有柱形腔，柱形腔内设弹簧且通过弹簧迫使顶杆位于换向室内钢球处于关闭A-R通道、打开A-P通道。2、位于阀块内螺塞的端部套有滤网的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于:它能够有效地阻止杂质进入油腔，确保液压油的纯净度及换向阀的可靠工作。技术方案:一种换向阀块，阀块中开有直径不等的二级阶梯式阀道，螺塞通过密封垫圈与旋接阀块中大直径阀道口密封连接，螺塞开有柱形腔，弹簧一端与柱形腔底部相触、另一端与顶杆相触，顶杆 与位于换向室内钢球相顶，钢球与阀针一端相顶，阀针另一端与调节钉头部相触，调节钉杆身通过密封圈穿在垫块中的滑动通道内，垫块固定在阀块中小直径阀道口上。本实用新型与背景技术相比，一是采用弹簧作用于钢球换向，不仅结构简单，而且换向可靠；二是滤网的设计，既确保了液压油的纯净，又确保了换向阀块的可靠工作。
图1是换向阀块结构的主视示意图。图2是换向阀块结构的俯视示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。一种换向阀块，阀块I中开有直径不等的二级阶梯式阀道，螺塞2通过密封垫圈6与旋接阀块I中大直径阀道口密封连接，螺塞2开有柱形腔，弹簧5 —端与柱形腔5底部相触、另一端与顶杆4相触,顶杆4与位于换向室内钢球相顶，钢球与阀针7 —端相顶，阀针7另一端与调节钉13头部相触，调节钉13杆身通过密封圈10穿在垫块12中的滑动通道内，垫块12固定在阀块I中小直径阀道口上。位于阀块I内螺塞2的端部套有滤网3。位于阀块I内的垫块12端部置有挡圈11且挡圈11套在调节钉13的杆身上。顶杆4由定位台、限位凸台和顶针构成，限位凸台和顶针分别位于定位台两端面且限位凸台外圆面与螺塞2柱形腔径相匹配。需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种换向阀块，其特征是:阀块(I)中开有直径不等的二级阶梯式阀道，螺塞(2)通过密封垫圈(6)与旋接阀块(I)中大直径阀道口密封连接，螺塞(2)开有柱形腔，弹簧(5)一端与柱形腔(5)底部相触、另一端与顶杆(4)相触，顶杆(4)与位于换向室内钢球相顶，钢球与阀针(7) —端相顶，阀针(7)另一端与调节钉(13)头部相触，调节钉(13)杆身通过密封圈(10)穿在垫块(12)中的滑动通道内，垫块(12)固定在阀块(I)中小直径阀道口上。
2.根据权利要求1所述的换向阀块，其特征是:位于阀块(I)内螺塞(2)的端部套有滤网(3)。
3.根据权利要求1所述的换向阀块，其特征是:位于阀块(I)内的垫块(12)端部置有挡圈(11)且挡圈(11)套在调节钉(13 )的杆身上。
4.根据权利要求1所述的换向阀块，其特征是:顶杆(4)由定位台、限位凸台和顶针构成，限位凸台和顶针分别位于定位台两端面且限位凸台外圆面与螺塞(2)柱形腔径相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种既具有换向功能、又具有过滤功能的换向阀块，阀块中开有直径不等的二级阶梯式阀道，螺塞通过密封垫圈与旋接阀块中大直径阀道口密封连接，螺塞开有柱形腔，弹簧一端与柱形腔底部相触、另一端与顶杆相触，顶杆与位于换向室内钢球相顶，钢球与阀针一端相顶，阀针另一端与调节钉头部相触，调节钉杆身通过密封圈穿在垫块中的滑动通道内，垫块固定在阀块中小直径阀道口上。优点一是采用弹簧作用于钢球换向，不仅结构简单，而且换向可靠；二是滤网的设计，既确保了液压油的纯净，又确保了换向阀块的可靠工作。
文档编号F15B13/02GK203023159SQ201220745100
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者李剡琦, 沈龙 申请人:杭州雷恩液压设备制造有限公司