滑阀式换向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑阀式换向阀,包括阀体、阀体孔、可在阀体孔内轴向移动的滑动阀芯,所述阀体孔内设有环形沉割槽,所述阀芯上同样设有若干个环形槽,阀芯环形槽之间的台肩将沉割槽遮盖,所述阀芯与台肩之间的环形槽为弧形槽,所述相邻的台肩之间的环形槽为梯形槽,所述阀芯的前端为锥面,在阀芯的中间位置开设有半圆形槽。本实用新型通过将环形槽设置成弧形槽和梯形槽,以改变液体的流动状态,避免产生漩涡及压力波,降低流体的噪声,提高阀的使用性能以及使用寿命。
【专利说明】滑阀式换向阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压控制阀领域,涉及一种换向阀,尤其涉及一种利用阀芯相对于阀体的相对滑动,实现油路通断或改变液流方向的滑阀式换向阀。
【背景技术】
[0002]液压控制阀是液压系统中的控制元件,其功用是控制液压系统中液体的流向、压力及流量,以使液压执行器及其驱动的工作机构获得所需要的运动方向、运动速度及推力
坐寸ο
[0003]在滑阀式、转阀式和球阀式换向阀中,滑阀式换向阀在液压系统中应用最为广泛,它是利用阀芯相对于阀体的相对滑动,实现油路通断或改变液流方向,从而实现液压执行器的启动、停止或运动方向的变换。
[0004]目前,在换向阀快速换向时,油路的压力会急剧上升,以至于产生冲击压噪声;若突然换向使执行元件所产生的加速度a较大(a》0.3g)时,会产生冲击压振动噪声。为了降低冲击压噪声,常见的措施有:1、在换向阀芯上设置有锥面或三角节流槽,使阀口的通流面积缓变;2、尽可能地选用直流电磁铁的换向阀;3、采用电液比例换向阀,并通过调节阻尼器延缓主阀换向时间,或将先导控制压力调至主阀芯换向所需要的最低压力;4、在液压缸上设置有缓冲结构,以缓和撞击力。上述所说的几种降低换向阀工作时的冲击压噪声,仍有待进一步的改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种滑阀式换向阀,该阀能够有效地减少由于液压冲击而产生的噪声。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]—种滑阀式换向阀,包括阀体、阀体孔、可在阀体孔内轴向移动的滑动阀芯,所述阀体孔内设有环形沉割槽,其特征在于:
[0008]所述阀芯上同样设有若干个环形槽,阀芯环形槽之间的台肩将沉割槽遮盖;
[0009]所述阀芯与台肩之间的环形槽为弧形槽,所述相邻的台肩之间的环形槽为梯形槽。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案,所述阀芯的前端为锥面,在阀芯的中间位置开设有半圆形槽,在阀芯处综合锥面与半圆形槽,能够使阀口的通流面积缓变,防止由于换向阀快速换向时,油路压力急剧上升,产生液压冲击噪声。
[0011]作为本实用新型的优选技术方案,所述沉割槽与阀体底面上的主油口相通。
[0012]作为本实用新型的优选技术方案,所述主油口的孔径均相同。
[0013]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将环形槽设置成弧形槽和梯形槽,以改变液体的流动状态,避免产生漩涡及压力波,降低流体的噪声,提高阀的使用性能以及使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1-阀体;2_滑动阀芯;3_沉割槽;4_台肩;5-锥面;6_半圆形槽;7-弧形槽;8_梯形槽;10_阀体孔。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]所述一种滑阀式换向阀,包括由球墨铸铁制成的阀体1、阀体孔10、可在阀体孔10内轴向移动的滑动阀芯2,滑动阀芯2采用高合金结构钢,使其具有良好的耐磨性、线胀系数和变形量小,为了提高阀芯的强度,必须使材料的表面达到一定的硬度(一般要求大于58HRC)。本实用新型在实施时,为了保证工作中被封油口的密封性,滑动阀芯2与阀体孔10的径向配合间隙应尽可能小。所述阀体孔10内设有环形沉割槽3,所述阀芯2上同样设有若干个环形槽,阀芯2环形槽之间的台肩4将沉割槽3遮盖;封油时,阀芯台肩4不仅遮盖沉割槽3,还将沉割槽3旁侧的阀体孔10遮盖一段长度,当台肩4不遮盖沉割槽3时,此油路就可以与其他油路相通,此时,台肩4与沉割槽3之间开口的轴向长度称为开口长度。所述沉割槽3与阀体I底面上的主油口(P、A、B、T)相通,所述主油口(P、A、B、T)的孔径均相同,沉割槽3的数目以及台肩4的数目与阀的功能、性能、体积和工艺有直接关系。
[0019]所述阀芯2与台肩4之间的环形槽为弧形槽7,所述相邻的台肩4之间的环形槽为梯形槽8。通过将环形槽设置成弧形槽7和梯形槽8,以改变液体的流动状态,避免产生漩涡及压力波,降低流体的噪声,提高阀的使用性能以及使用寿命。同时该换向阀采用圆柱形阀芯,有利于将阀芯上所受的轴向和径向力平衡,减少阀芯的驱动力,因为阀芯是直线运动的,所以它特别适合电磁铁操纵驱动。
[0020]所述阀芯2的前端为锥面5,在阀芯2的中间位置开设有半圆形槽6,在阀芯处综合锥面与半圆形槽,能够使阀口的通流面积缓变,防止由于换向阀快速换向时,油路压力急剧上升,产生液压冲击噪声。
[0021]本实用新型以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滑阀式换向阀,包括阀体(I)、阀体孔(10)、可在阀体孔(10)内轴向移动的滑动阀芯(2),所述阀体孔(10)内设有环形沉割槽(3),其特征在于: 所述阀芯(2)上同样设有若干个环形槽,阀芯(2)环形槽之间的台肩(4)将沉割槽(3)遮盖; 所述阀芯⑵与台肩⑷之间的环形槽为弧形槽(7),所述相邻的台肩(4)之间的环形槽为梯形槽(8)。
2.根据权利要求1所述的滑阀式换向阀,其特征在于:所述阀芯(2)的前端为锥面(5),在阀芯(2)的中间位置开设有半圆形槽(6)。
3.根据权利要求2所述的滑阀式换向阀,其特征在于:所述沉割槽(3)与阀体(I)底面上的主油口 (P、A、B、T)相通。
4.根据权利要求3所述的滑阀式换向阀,其特征在于:所述主油口(P、A、B、T)的孔径均相同。
【文档编号】F15B13/02GK203809397SQ201420202645
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月20日 优先权日:2014年4月20日
【发明者】唐辉, 张宝丽, 张坤, 苏萌, 刘汉英 申请人:唐辉