一种小型液压机液压装置制造方法

文档序号:5515472阅读:275来源:国知局
一种小型液压机液压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压机,涉及液压机领域,包括大柱塞、液压缸、小柱塞和工作平台,所述大柱塞与工作平台连接处设有螺钉紧固,加固工作平台,方便工作平台的更换,所述大柱塞与小柱塞外部设有密封橡胶,所述密封橡胶与液压缸口连接,使得液压缸完全密封,液体无法外泄,所述大柱塞与小柱塞底部与密封橡胶连接,密封橡胶与柱塞底部连接处设有连接扣,方便密封橡胶的更换,所述大柱塞与小柱塞顶部设有密封圈,防止密封橡胶意外破损而导致的液漏,所述大柱塞长1-2m,直径是1.2-2m,小柱塞直径为0.3-0.5m。所述密封圈为发泡氢化丁腈橡胶,50度时,膨化,填充液压缸与柱塞之间的缝隙。
【专利说明】一种小型液压机液压装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压机领域,具体涉及小型液压机液压装置。

【背景技术】
[0002]液压机广泛应用于国防工业、机床工业、冶金工业、汽车工业和船舶工业等行业中。目前公知的液压机采用的柱塞缸主要包括缸体和柱塞,密封件都设置在缸体的内壁,并与柱塞外壁相配合。密封件一般都为固定形状,但是,长时间的工作,是的柱塞发生偏离或是形变,使得密封件的密封效果下降,导致漏油事件发生。柱塞表面镀有防腐蚀金属,但是长期工作会有所损害,则需要更换,成本大。柱塞上的密封件需要定期更换,由于柱塞与工作平台相连,增加了更换难度。这就出现,如何提高密封件的密封性能,如何减小密封件的更换难度问题,如何降低液压机的维护成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种小型液压机液压装置,旨在解决液压机的密封性能,密封件的更换问题。
[0004]本实用新型公开了一种小型液压机液压装置,包括大柱塞、液压缸、小柱塞和工作平台,所述工作平台与大柱塞相连,所述大柱塞与液压缸相连,所述小柱塞与液压缸相连,所述大柱塞与工作平台连接处设有螺钉紧固,所述大柱塞与小柱塞外部设有密封橡胶,所述密封橡胶与液压缸口连接,所述大柱塞与小柱塞底部与密封橡胶连接,所述柱塞底部设有连接扣,所述大柱塞与小柱塞顶部设有密封圈,所述大柱塞长l_2m,所述大柱塞的直径是
1.2-2M,小柱塞直径为0.3-0.5M。
[0005]优选的,工作平台为碳钢。
[0006]优选的,所述大柱塞与工作平台连接处螺钉为16个。
[0007]优选的,柱塞密封橡胶为氢化丁腈橡胶。
[0008]优选的,液压缸口密封橡胶圈为发泡氢化丁腈橡胶。
[0009]本实用新型的优点在于:所述工作平台与大柱塞相连,所述大柱塞与液压缸相连,所述小柱塞与液压缸相连,所述大柱塞与工作平台连接处设有螺钉紧固,使得加固工作平台,同时方便工作平台的更换,所述大柱塞与小柱塞外部设有密封橡胶,所述密封橡胶与液压缸口连接,使得液压缸完全密封,所述大柱塞与小柱塞底部与密封橡胶连接,当大柱塞被顶起时,密封橡胶依旧留在液压缸,这样只有柱塞单独退出,液体被完全阻挡在液压缸里,无法外泄,由于密封橡胶与柱塞底部连接,连接处设有连接扣,方便密封橡胶的更换,同时使得柱塞再次进入液压缸时,密封橡胶能准确无误地包裹柱塞,减少柱塞对密封橡胶带来的冲击,所述大柱塞与小柱塞顶部设有密封圈,防止密封橡胶意外破损而导致的液漏,所述大柱塞长l_2m,所述大柱塞的直径是1.2-2M,小柱塞直径为0.3-0.5M。所述大柱塞与工作平台连接处有16颗螺钉,使得大柱塞跟工作平台可拆卸,方便大柱塞的清洁及更换密封件,同时也方便工作平台的更换,同时能使工作平台稳定。所述密封圈为发泡氢化丁腈橡胶,在温度升到至50度时,开始膨化,填充液压缸与柱塞之间的缝隙,并且以后不再膨胀,耐油。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种新型小型液压机液压装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种新型小型液压机液压装置的液压缸平面图。
[0012]其中:1_液压缸,2-大柱塞,3-密封橡胶,4-小柱塞,5-密封橡胶,6-连接钮,7-工作平台,8-紧固螺钉。
具体实施方法
[0013]为使本实用新型的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面【具体实施方式】,进行进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示,一种新型液压机液压装置,所述工作平台7与大柱塞2相连,所述大柱塞2与液压缸I相连,所述小柱塞4与液压缸I相连,所述大柱塞2与工作平台7连接处设有螺钉紧固8,加固工作平台7,同时方便工作平台7的更换,所述大柱塞2与小柱塞4外部设有密封橡胶3,所述密封橡胶3与液压缸I 口部连接,使得液压I缸完全密封,所述大柱塞2与小柱塞4底部与密封橡胶3连接,当大柱塞2被顶起时,密封橡胶3依旧留在液压缸,这样只有点大柱塞2单独退出,液体被完全阻挡在液压缸I里,无法外泄,由于密封橡胶3与大柱塞2底部连接,连接处设有连接扣6,方便密封橡胶3的更换,同时使得大柱塞2再次进入液压缸I时,密封橡胶3在链接扣6的作用下不会发生滑移,能准确无误地包裹大柱塞2,减少大柱塞2对密封橡胶3带来的冲击,所述大柱2塞与小柱塞4顶部设有密封橡胶圈5,防止密封橡胶3意外破损导致的液漏。
[0015]所述大柱塞2长l-2m,适应工厂的要求。所述大柱塞2的直径是1.2_2M,小柱塞4直径为0.3-0.5M。大柱塞2的直径是小柱塞4的4倍,假设S4为小柱塞面积4,S2为大柱塞2的面积,根据F4/S4 = F2/S2 = p ;F4 = F2 (S4/S2),可得大柱塞的运动距离是小柱塞的S2/S4倍,则提高了 16倍,大大的提高了工作效率。
[0016]值得注意的是,所述工作平台7为碳钢,坚硬,不易变形,所述大柱塞2与工作平台7连接处有16颗螺钉,使得大柱塞2跟工作平台7可拆卸,方便大柱塞2的清洁及更换密封件3,同时也方便工作平台7的更换,同时能使工作平台7稳定。
[0017]所述大柱塞2、小柱塞4表面附有的密封橡胶5,其材质为氢化丁腈橡胶,其材质为发泡氢化丁腈橡胶,在温度升到至50度时,开始膨化,填充液压缸与柱塞之间的缝隙,同时氢化丁腈橡胶既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性,又具有良好的压缩永久变形、耐热和耐低温性能,能达到最大的密封效果,有效防止液压缸的液体泄漏。同时,橡胶密封3包裹在小柱塞4、大柱塞2的外壁,有效地保护了他们,防止其被腐蚀,提高了他们的使用寿命,降低了维护成本。
[0018]由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在同等于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【权利要求】
1.一种小型液压机液压装置,包括大柱塞、液压缸、小柱塞和工作平台,所述工作平台与大柱塞相连,所述大柱塞与液压缸相连,所述小柱塞与液压缸相连,其特征在于:所述大柱塞与工作平台连接处设有螺钉紧固,所述大柱塞与小柱塞外部设有密封橡胶,所述密封橡胶与液压缸口连接,所述大柱塞与小柱塞底部与密封橡胶连接,所述柱塞底部设有链接扣,所述大柱塞与小柱塞顶部设有密封圈,所述大柱塞长l-2m,所述大柱塞的直径是1.2-2m,小柱塞直径为0.3-0.5m。
2.根据权利要求1所述的小型液压机液压装置,其特征在于:所述工作平台为碳钢。
3.根据权利要求1所述的小型液压机液压装置,其特征在于:所述密封橡胶为氢化丁腈橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的小型液压机液压装置,其特征在于:所述大柱塞与工作平台连接处设有螺钉,所述螺钉为16个。
5.根据权利要求1所述的小型液压机液压装置,其特征在于:所述液压缸口密封橡胶圈为发泡氢化丁腈橡胶。
【文档编号】F15B15/14GK203856798SQ201420207381
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】杨远清, 张兆良 申请人:景宁山凤皇工艺制品有限公司
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