能够快速拆装的挤压装置制造方法

文档序号:5516157阅读:199来源:国知局
能够快速拆装的挤压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能够快速拆装的挤压装置,包括挤压缸体、设置在挤压缸体内的活塞杆、活塞头、磁性元件和导磁物;活塞杆的伸出端与磁性元件通过固定装置固定连接,活塞头与磁性元件相对的一侧安装导磁物。本实用新型能够快速拆装的挤压装置,通过将活塞杆和活塞头通过磁性连接的方式,代替了传统的机械连接,更加方便拆装和清洗,减少了机器的磨损,且加快了拆装的效率。
【专利说明】能够快速拆装的挤压装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压装置,尤其涉及一种能够快速拆装的挤压装置。

【背景技术】
[0002]一般的可拆装零件通用的连接或安装方式为螺纹、卡扣、暗销之类的方式,而通常这些装置拆装较为麻烦,或者又会因为本身设计的局限产生松动、磨损等问题而失效。
[0003]而在家用挤压电器中,一些挤压机,需要经常进行清洗,而清洗就涉及到拆装,经常性的拆装,不光麻烦,而且会造成机器的松动、磨损甚至损坏等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决挤压装置因为经常性的清洗拆装而导致机器结构的松动、磨损甚至损坏的问题,本实用新型提供一种能够快速拆装的挤压装置来解决上述问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够快速拆装的挤压装置,包括挤压缸体、设置在挤压缸体内的活塞杆、活塞头、磁性元件和导磁物;所述的活塞杆的伸出端与磁性元件通过固定装置固定连接,所述的活塞头与磁性元件相对的一侧安装导磁物。
[0006]所述的活塞杆为丝杠,所述的磁性元件为磁环。因为家用小型挤压机,其他直行机构不适合。
[0007]具体的说,所述的固定装置包括磁环座和压块,所述的压块包括压片和凸部,所述的压片的直径大于磁环的内径,所述的凸部小于磁环的内径,所述的凸部具有内螺纹,所述的丝杠伸出端连接有连接头,所述的连接头上设置有与凸部的内螺纹配合的外螺纹,所述的凸部从磁环的内圆穿过与连接头固定连接,所述的磁环座中心开有通孔,所述的磁环座通孔套设在丝杠伸出端,所述的磁环座套设在磁环上。压块不但防止磁环脱落,而且承受了轴向压力,且压块包括压片,压片的直径大于磁环的内径,压片会在磁环挤压接触的面形成保护,避免了磁环受到压力而崩裂。
[0008]为了避免磁环座与丝杠伸出端会相对转动,所述的通孔为长圆孔,所述的丝杠伸出端与连接头的交接处设置有过渡部,所述的过渡部的截面为长圆形。
[0009]为了保护磁环不受损坏,同时提高磁性,所述的磁环座由不锈钢材质制成。
[0010]具体的说,所述的活塞头为凸台状,所述的活塞头包括直径较大的第一凸起部和直径较小的第二凸起部,所述的第一凸起部的底面开有凹槽,所述的凹槽与磁环座外径匹配,所述的导磁物为圆形的导磁片,所述导磁片设置在凹槽内与第二凸起部固定连接。
[0011]为了防止丝杠前行时,压块从连接头处脱出,所述的压块与连接头拧紧的方向与丝杠旋转的方向相反。
[0012]为了更好地将活塞头从活塞杆上脱开,所述的挤压缸体入口处的一侧内壁上具有能够将活塞头从活塞杆上脱离的凸环。
[0013]为了更加方便使用,所述挤压缸体的底部具有可以启闭的门盖。
[0014]为了磁性连接更加方便,所述的第一凸起部的外沿内设置有配重。
[0015]本实用新型的有益效果是,本实用新型(I)能够快速拆装的挤压装置,通过将活塞杆和活塞头通过磁性连接的方式,代替了传统的机械连接,更加方便拆装和清洗,减少了机器的磨损,且加快了拆装的效率;(2)不锈钢制的磁环,不仅可以保护磁环不受损坏,同时还提高了磁性;(3)压块不但防止磁环脱落,而且承受了轴向压力,且压块包括压片,压片的直径大于磁环的内径,压片会在磁环挤压接触的面形成保护,避免了磁环受到压力而崩裂。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型能够快速拆装的活塞杆与磁性元件连接关系的结构示意图,
[0018]图2是本实用新型能够快速拆装的挤压装置活塞头的剖视图,
[0019]图3是本实用新型能够快速拆装的挤压装置最优实施例的结构示意图。
[0020]图中1、挤压缸体,2、丝杠,3、磁环,4、磁环座,5、压块,51、压片,52、凸部,6、连接头,7、通孔,8、过渡部,9、活塞头,91、第一凸起部,911、凹槽,92、第二凸起部,10、导磁物,
11、凸环,12、门盖,13、配重。

【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图1-3所示,本实用新型一种能够快速拆装的挤压装置,包括挤压缸体1、设置在挤压缸体I内的活塞杆、活塞头9、磁性元件和导磁物10 ;活塞杆的伸出端与磁性元件通过固定装置固定连接,活塞头9与磁性元件相对的一侧安装导磁物10。
[0023]活塞杆为丝杠2,磁性元件为磁环3,固定装置包括磁环座4和压块5,压块5包括压片51和凸部52,压片51的直径大于磁环3的内径,凸部52小于磁环3的内径,凸部52具有内螺纹,丝杠2伸出端连接有连接头6,连接头6上设置有与凸部52的内螺纹配合的外螺纹,凸部52从磁环3的内圆穿过与连接头6连接,所述的磁环座4中心开有通孔7,通孔7套设在丝杠2的伸出端,磁环座4套设在磁环3,通孔7为长圆孔,丝杠2的伸出端与连接头6的交接处设置有过渡部8,过渡部8的截面为长圆形,磁环座4由不锈钢材质制成。
[0024]活塞头9为凸台状,活塞头9包括直径较大的第一凸起部91和直径较小的第二凸起部92,第一凸起部91的底面开有凹槽911,凹槽911与磁环座4外径匹配,导磁物10为圆形的导磁片,导磁片设置在凹槽911内与第二凸起部92固定连接,压块5与连接头6拧紧的方向与丝杠,2旋转的方向相反,挤压缸体I入口处的一侧内壁上具有能够将活塞头9从活塞杆上脱离的凸环11,挤压缸体I的底部具有可以启闭的门盖12,第一凸起部91的外沿内设置有配重13。
[0025]工作原理,电机驱动螺母座旋转,与螺母座配合连接的丝杠2直行,丝杠2的伸出端与活塞头9通过磁性连接,具体就是包覆有磁环座4的磁环3进入到第一凸起部91的凹槽911内,连接后在丝杠2带动活塞头9在挤压缸体I内前行,挤压缸体I内通过门盖12放入被挤压物,盖好后,丝杠2带动活塞头9对挤压缸体I内的被挤压物进行挤压,挤压完成后,通过门盖12取出被挤压物,清洗时,只需要打开门盖12,手抓挤压缸体I外壁,从丝杠2上退出,当挤压缸体I内的凸环11遇到活塞头9时,因为凸环11的内径小于第一凸起部91的外径且大于磁环座4的外径,就会自动将活塞头9从活塞杆上脱离出来,活塞头9可以从门盖12取出,活塞杆直接进行清洗,活塞头清洗,挤压缸体I可以直接冲洗,安装时,将挤压缸体I套在活塞杆上,按照一定位置从门盖12放入活塞头9,活塞头9遇到活塞杆磁性连接后,从门盖12在放入被挤压物,盖好门盖12,进行下一次工作。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种能够快速拆装的挤压装置,其特征是:包括挤压缸体(I)、设置在挤压缸体(I)内的活塞杆、活塞头(9)、磁性元件和导磁物(10); 所述的活塞杆的伸出端与磁性元件通过固定装置固定连接,所述的活塞头与磁性元件相对的一侧安装导磁物(10)。
2.根据权利要求1所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的活塞杆为丝杠(2),所述的磁性元件为磁环(3)。
3.根据权利要求2所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的固定装置包括磁环座⑷和压块(5),所述的压块(5)包括压片(51)和凸部(52),所述的压片(51)的直径大于磁环⑶的内径,所述的凸部(52)小于磁环(3)的内径,所述的凸部(52)具有内螺纹,所述的丝杠(2)伸出端连接有连接头¢),所述的连接头(6)上设置有与凸部(52)的内螺纹配合的外螺纹,所述的凸部(52)从磁环(3)的内圆穿过与连接头(6)连接,所述的磁环座⑷中心开有通孔(7),所述的通孔(7)套设在丝杠(2)的伸出端,所述的磁环座⑷套设在磁环⑶上。
4.根据权利要求3所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的通孔(7)为长圆孔,所述的丝杠(2)的伸出端与连接头¢)的交接处设置有过渡部(8),所述的过渡部(8)的截面为长圆形。
5.根据权利要求4所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的磁环座(4)由不锈钢材质制成。
6.根据权利要求5所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的活塞头(9)为凸台状,所述的活塞头(9)包括直径较大的第一凸起部(91)和直径较小的第二凸起部(92),所述的第一凸起部(91)的底面开有凹槽(911),所述的凹槽(911)与磁环座(4)外径匹配,所述的导磁物(10)为圆形的导磁片,所述导磁片设置在凹槽(911)内与第二凸起部(92)固定连接。
7.根据权利要求3所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的压块(5)与连接头(6)拧紧的方向与丝杠(2)旋转的方向相反。
8.根据权利要求6所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的挤压缸体(I)入口处的一侧内壁上具有能够将活塞头(9)从活塞杆上脱离的凸环(11)。
9.根据权利要求8所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述挤压缸体(I)的底部具有可以启闭的门盖(12)。
10.根据权利要求6所述能够快速拆装的挤压装置,其特征是:所述的第一凸起部(91)的外沿内设置有配重(13)。
【文档编号】F15B15/14GK203978997SQ201420418704
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】邓佳骏, 周勇, 朱卫东 申请人:常州乐士雷利电机有限公司
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