不锈钢非金属缠绕蓄能器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于液压【技术领域】，尤其涉及一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，包括壳体，所述壳体的外侧壁设有凹陷处，所述凹陷处内设有缠绕的非金属环，所述第一圆孔内设有止动托架，所述止动托架底端设有托台，所述壳体内设有内衬，所述内衬的顶部位于所述托台与壳体之间，所述内衬与壳体之间设有密封衬垫，所述止动托架内设有通孔、空腔，所述通孔与空腔相通，所述空腔直径大于通孔直径，所述空腔内设有密封堵塞，所述止动托架外面罩有密封盖，所述第二圆孔内设有阀体座，所述阀体座外部侧壁设有环状凹槽，所述壳体位于所述环状凹槽内，所述阀体座的顶部设有压环，所述阀体座底部设有堵环。
【专利说明】不锈钢非金属缠绕蓄能器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压【技术领域】，尤其涉及一种不锈钢非金属缠绕蓄能器。
【背景技术】
[0002]蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要的时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统，当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，保证整个系统压力正常。蓄能器有两种用途:当低速运动时载荷需要的流量小于液压泵流量，液压泵多余的流量储入蓄能器，当载荷要求流量大于液压泵流量时，液体从蓄能器放出来，以补液压泵流量之不足；当停机但仍需维持一定压力时，可以停止液压泵而由蓄能器补偿系统的泄漏，以保持系统的压力。蓄能器也可用来吸收液压泵的压力脉动或吸收系统中产生的液压冲击压力。蓄能器中的压力可以用压缩气体、重锤或弹簧来产生，相应地蓄能器分为气体式、重锤式和弹簧式。例如中国专利201210353717.5公开了一种液压蓄能器，包括:壳体，所述壳体具有第一端和第二端以及内表面，所述内表面限定了内部空间；活塞，所述活塞可滑动地设置在所述壳体的内部空间中，所述活塞包括与所述壳体的内表面一起限定了流体腔的端面；第一偏置构件，所述第一偏置构件将所述活塞朝向所述壳体的第一端推动；压力传感器，所述压力传感器与所述流体腔连通；和流体控制装置，所述流体控制装置在所述活塞在所述内部空间中往复运动时控制进入和离开所述流体腔的流体的量；其中，进入和离开所述流体腔的流体的量实现了所述流体腔内的期望压力，所述期望压力由所述压力传感器确定。因为不锈钢壳体具有很好的耐腐蚀性，目前市场上的蓄能器多采用不锈钢材质，但是不锈钢强度低，耐压有很大的局限性，所以在高压的情况不适合采用不锈钢材质，而且全部采用不锈钢材质，重量很大，制造成本也较高。
[0003]
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，以解决上述【背景技术】中提出的耐压性不好、重量大、成本高的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:包括壳体，所述壳体的外侧壁设有凹陷处，所述凹陷处内设有缠绕的非金属环，所述壳体顶端设有第一圆孔，所述壳体底端设有第二圆孔，所述第一圆孔内设有止动托架，所述止动托架底端设有托台，所述壳体内设有内衬，所述内衬的顶部位于所述托台与壳体之间，所述内衬与壳体之间设有密封衬垫，所述止动托架内设有通孔、空腔，所述通孔与空腔相通，所述空腔直径大于通孔直径，所述空腔内设有密封堵塞，所述止动托架外面罩有密封盖，所述第二圆孔内设有阀体座，所述阀体座外部侧壁设有环状凹槽，所述壳体位于所述环状凹槽内，所述阀体座的顶部设有压环，所述阀体座底部设有堵环，所述压环与堵环之间设有密封环、支撑环、橡胶环，所述支撑环位于所述密封环与橡胶环之间，所述阀体座内设有阀体，所述阀体依次穿过压环、密封环、支撑环、橡胶环、堵环，所述阀体顶部设有限位挡块。
[0006]所述压环顶部直径大于密封环直径，底部直径等于密封环直径。
[0007]所述堵环顶部直径等于橡胶环直径，底部直径大于橡胶环直径。
[0008]所述壳体的材质为不锈钢，所述内衬的材质为钛材。
[0009]所述非金属环采用碳纤维或玻璃纤维材质。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]I本技术方案采用不锈钢作为壳体内胆，然后对壳体进行非金属环向缠绕或全缠绕，既可以保证蓄能器的抗压性，又可以减轻重量，还可以降低制造成本，利于大范围推广使用。
[0012]2通过在阀体座的侧壁上设有环状凹槽，将壳体位于环状凹槽内，可以将壳体的承受力由焊点改为受力面，受力面积增加，单位压强减少，保证了壳体与阀体座的连接强度，壳体与阀体座外边缘焊接，连接牢固，寿命长，密封性好。
[0013]3壳体采用不锈钢，内衬采用钛材，防腐性能好，壳体与内衬之间堆焊焊接3_5mm，焊接性能好，可以承受20MPA-50MPA的工作压力。
[0014]4止动支架设有托台，将内衬设在托台上，可以实现通孔与内衬内部直接贯通，增强了密封性。
[0015]5密封衬垫为橡胶材质，可以起到减震缓冲的作用，避免内衬与止动托架碰撞出现损坏。
[0016]6限位挡块的作用，可以对阀体起限位固定作用。
[0017]7密封堵塞的作用为开启和堵截通道。
[0018]8密封盖的作用为保护止动托架。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是图1中A部的放大图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]图中:1-壳体，2-内衬，3-第一圆孔，4-止动托架，5-通孔，6-空腔，7-密封堵塞，8-密封衬垫，9-密封盖，10-托台，11-第二圆孔，12-环状凹槽，13-阀体座，14-压环，15-密封环，16-支撑环，17-橡胶环，18-堵环，19-阀体，20-限位挡块，21-凹陷处，22-非金属环。
[0023]实施例:
[0024]本实施例包括壳体1，壳体I的外侧壁设有凹陷处21，凹陷处21内设有缠绕的非金属环22，壳体I顶端设有第一圆孔3，壳体I底端设有第二圆孔11，第一圆孔3内设有止动托架4，止动托架4底端设有托台10，壳体I内设有内衬2，内衬2的顶部位于托台10与壳体I之间，内衬2与壳体I之间设有密封衬垫8，止动托架4内设有通孔5、空腔6，通孔5与空腔6相通，空腔6直径大于通孔5直径，空腔6内设有密封堵塞7，止动托架4外面罩有密封盖9，第二圆孔11内设有阀体座13，阀体座13外部侧壁设有环状凹槽12，壳体I位于环状凹槽12内，阀体座13的顶部设有压环14，阀体座13底部设有堵环18，压环14与堵环18之间设有密封环15、支撑环16、橡胶环17，支撑环16位于密封环15与橡胶环17之间，阀体座13内设有阀体19，阀体19依次穿过压环14、密封环15、支撑环16、橡胶环17、堵环18，阀体19顶部设有限位挡块20。
[0025]压环14顶部直径大于密封环15直径，底部直径等于密封环15直径。
[0026]堵环18顶部直径等于橡胶环17直径，底部直径大于橡胶环17直径。
[0027]壳体I的材质为不锈钢，内衬2的材质为钛材。
[0028]非金属环采用碳纤维或玻璃纤维材质。
[0029]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:包括壳体，所述壳体的外侧壁设有凹陷处，所述凹陷处内设有缠绕的非金属环，所述壳体顶端设有第一圆孔，所述壳体底端设有第二圆孔，所述第一圆孔内设有止动托架，所述止动托架底端设有托台，所述壳体内设有内衬，所述内衬的顶部位于所述托台与壳体之间，所述内衬与壳体之间设有密封衬垫，所述止动托架内设有通孔、空腔，所述通孔与空腔相通，所述空腔直径大于通孔直径，所述空腔内设有密封堵塞，所述止动托架外面罩有密封盖，所述第二圆孔内设有阀体座，所述阀体座外部侧壁设有环状凹槽，所述壳体位于所述环状凹槽内，所述阀体座的顶部设有压环，所述阀体座底部设有堵环，所述压环与堵环之间设有密封环、支撑环、橡胶环，所述支撑环位于所述密封环与橡胶环之间，所述阀体座内设有阀体，所述阀体依次穿过压环、密封环、支撑环、橡胶环、堵环，所述阀体顶部设有限位挡块。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:所述压环顶部直径大于密封环直径，底部直径等于密封环直径。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:所述堵环顶部直径等于橡胶环直径，底部直径大于橡胶环直径。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:所述壳体的材质为不锈钢，所述内衬的材质为钛材。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢非金属缠绕蓄能器，其特征在于:所述非金属环采用碳纤维或玻璃纤维材质。
【文档编号】F15B1/04GK204213069SQ201420588253
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】夏海, 李艳琴, 王垚 申请人:天津海莱姆科技有限公司