本发明专利属于液压设备领域，尤其涉及一种液压系统的液压过滤装置。
背景技术：
液压过滤器式液压技术中不可缺少的重要液压系统附件，自从液压技术诞生，液压系统的微颗粒污染就成为液压技术发展的大敌。液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。
上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙(以计μm)以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。根据生产统计，液压系统中的故障的75％以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染，对液压系统是很重要的。
发明专利内容
针对以上现有存在的问题，本发明专利提供一种液压系统的液压过滤装置，结构简单，过滤高效迅速，工作能力强，能够满足液压过滤量需求较大的液压系统的要求，能够有效地真空泵和油泵对液压系统中液压油进行强制过滤，保证了过滤效果。
本发明专利的技术方案在于：
本发明专利提供一种液压系统的液压过滤装置，包括排气阀、进油管、过滤罐上半部、压紧环片a、压紧环片b、压紧环片c、压紧环片d、过滤罐下半部、精滤膜、单向阀、油泵、出油管、出气管、真空泵、抽空滤罐、半精滤膜 和粗滤膜，所述排气阀安装在所述进油管上，所述过滤罐上半部和所述过滤罐下半部分别与所述进油管和所述抽空滤罐相连，所述压紧环片a、粗滤膜、压紧环片b、半精滤膜、压紧环片c、精滤膜、压紧环片d自上往下依次安装在所述过滤罐上半部和所述过滤罐下半部之间，所述单向阀分别与所述抽空油罐和所述油泵相连，所述真空泵与所述抽空滤罐的中央相连。
进一步地，所述出气管和所述出油管分别与所述真空泵和所述油泵相连。
进一步地，所述压紧环片a、压紧环片b、压紧环片c和压紧环片d的尺寸大小相等。
进一步地，所述精滤膜、半精滤膜和粗滤膜的尺寸大小相等。
进一步地，所述过滤罐下半部呈倒锥形结构。
本发明专利由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本发明专利过滤高效迅速，工作能力强，能够满足液压过滤量需求较大的液压系统的要求。
2、本发明专利能够有效地利用真空泵和油泵对液压系统中液压油进行强制过滤，保证了过滤效果。
3、本发明专利利用便于拆卸的压紧环片和过滤网，进一步保证了过滤效果。
4、本发明专利结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本发明专利产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明专利结构的整体结构立体图。
图中：1-排气阀，2-进油管，3-过滤罐上半部，4-压紧环片a，5-压紧环片b，6-压紧环片c，7-压紧环片d，8-过滤罐下半部，9-精滤膜，10-单向阀，11- 油泵，12-出油管，13-出气管，14-真空泵，15-抽空油罐，16-半精滤膜，17-粗滤膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步说明，本发明专利的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本发明专利采用的技术方案如下：
如图1所示，本发明专利提供一种液压系统的液压过滤装置，包括排气阀1、进油管2、过滤罐上半部3、压紧环片a4、压紧环片b5、压紧环片c6、压紧环片d7、过滤罐下半部8、精滤膜9、单向阀10、油泵11、出油管12、出气管13、真空泵14、抽空滤罐15、半精滤膜15和粗滤膜16，排气阀1安装在进油管2上，过滤罐上半部3和过滤罐下半部8分别与进油管2和抽空滤罐10相连，压紧环片a4、粗滤膜16、压紧环片b5、半精滤膜15、压紧环片c6、精滤膜9、压紧环片d7自上往下依次安装在过滤罐上半部3和过滤罐下半部8之间，单向阀10分别与抽空油罐15和油泵11相连，真空泵14与抽空滤罐15的中央相连。
本发明专利进一步设置为：出气管13和出油管12分别与真空泵14和油泵11相连
本发明专利进一步设置为：压紧环片a4、压紧环片b5、压紧环片c6和压紧环片d7的尺寸大小相等
本发明专利进一步设置为：精滤膜9、半精滤膜15和粗滤膜16的尺寸大小相等
本发明专利进一步设置为：过滤罐下半部8呈倒锥形结构。
通过采用上述技术方案，当本发明专利处于正常工作状态时，混有杂质的液压油沿着进油管2流动时，排气阀1对液压油中的空气进行排气；同时由于真空泵14的作用下，抽空滤罐15内产生一定负压，使得液压油进入过滤罐上 半部3，经粗滤膜16、半精滤膜15和过滤膜9完成三层强制过滤作用，过滤后的液压油在抽空滤罐15中，由于单向阀10的作用，不会产生液压油在出油管12内倒流，会被油泵11从出油管12输送出去，从而完成过滤过程。
以上对本发明专利的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明专利的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明专利的实施范围。凡依本发明专利申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明专利的专利涵盖范围之内。