一种高功率密度水族泵的制作方法

本发明涉及水泵制造技术领域，具体涉及一种高功率密度水族泵。

背景技术：

现有技术中的使用排水泵，在其直流电动机的特性方面，转速相对于电源电压变动成比例而变化。即，转矩曲线变化，排水量变化。但是，需要某一固定值以上的排水量，大多情况下只指定最小值。例如，扬程1200mm且400cm3/min以上即可等。从而，即使转速与电压变动一起变化而排水量增多，却也存在产生噪音或振动、间隙较大等的问题，并且存在如下问题：不能得到特别好的效果，只是相应地消耗多余的能量。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高功率密度水族泵，重点解决了在同等体积的水族泵情况下，提高扬程流量，提高水泵运转功效，克服能量多余消耗，相比现有技术，散热功效快，同还具有减少产生噪音或振动、间隙等的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高功率密度水族泵，该水族泵包括：

用于固定水泵各部件及防水作用的水泵壳；

用于使液体增加压力导向水流的水泵盖；

用于驱动水泵运转的驱动板；

用于支撑磁石及水叶的轴；

用于产生电磁转矩的漆包线绕组；

用于将绕组和铁芯绝缘的上线架；

用于构成电机磁通回路和固定定子绕组的定子铁芯；

用于把电能转化成动能并输送水流的磁石及水叶结构；

用于保水压和防止水外流的密封圈；

用于将绕组和铁芯绝缘的下线架；

其中，所述的水泵壳与水泵盖连接构成水泵外壳结构，所述的密封圈设置在水泵壳与水泵盖之间密封位置上，所述的上线架与定子铁芯、下线架连接构成水泵内壳结构，所述的驱动板设置在水泵内壳结构的上线架上，所述的轴、磁石及水叶结构、漆包线绕组均设置在水泵内壳结构的定子铁芯内，所述的轴依次贯通上线架、磁石及水叶结构、下线架的内部，且该轴处于水泵的中心线上，所述的漆包线绕组围绕磁石水叶结构体的圆周设置，所述的水泵内壳结构、轴、驱动板、漆包线绕组一同在水泵壳内通过高导热性树脂一体成形。

作为本发明进一步改进，所述高导热性树脂是在不饱和聚酯中混合玻璃纤维的填料和填充剂的bmc(团状模塑料)树脂。

作为本发明进一步改进，所述定子铁芯包括但不限于四槽结构、六槽结构或u型结构。

作为本发明进一步改进，所述上线架从本体延伸出若干定位突抓，在该定位突抓上具有用于固定驱动板的定位缺口。

与现有技术相比具有的优点：

本发明高功率密度水族泵之间的物理间隙比较常规泵电机小，常规水泵电机间隙1.5mm到2mm单边，本高功率密度水族泵的设计间隙可以0.2mm到0.7mm之间。本发明高功率密度水族泵的水泵内壳结构、轴、驱动板、漆包线绕组一同在水泵壳内通过高导热性树脂一体成形。重点解决了在同等体积的水族泵情况下，提高扬程流量，提高水泵运转功效，克服能量多余消耗，相比现有技术，散热功效快，同还具有能够实现低噪音、低振动，耐水性、耐腐蚀性等优越性能。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的高功率密度水族泵立体结构示意图；

图2是本发明的高功率密度水族泵分解结构示意图；

图3是本发明的高功率密度水族泵分解结构示意图；

图4是本发明的高功率密度水族泵内部结构示意图；

图5是本发明的高功率密度水族泵高压单向控制系统原理图；

图6是本发明的高功率密度水族泵低压单向控制系统原理图；

图7是本发明的高功率密度水族泵高压双向控制系统原理图；

图8是本发明的高功率密度水族泵低压双向控制系统原理图。

附图标记：水泵壳1，水泵盖2，驱动板3，轴4，漆包线绕组5，上线架6，定子铁芯7，磁石水叶结构体8，密封圈9，下线架10，磁石11，定位突抓6.1。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1至附图8，本实施例提供的一种高功率密度水族泵，该水族泵包括：

用于固定水泵各部件及防水作用的水泵壳1；

用于使液体增加压力导向水流的水泵盖2；

用于驱动水泵运转的驱动板3；

用于支撑磁石及水叶的轴4；

用于产生电磁转矩的漆包线绕组5；

用于将绕组和铁芯绝缘的上线架6；

用于构成电机磁通回路和固定定子绕组的定子铁芯7；

用于把电能转化成动能并输送水流的磁石11及水叶结构体8；

用于保水压和防止水外流的密封圈9；

用于将绕组和铁芯绝缘的下线架10；

其中，所述的水泵壳1与水泵盖2连接构成水泵外壳结构，所述的密封圈9设置在水泵壳1与水泵盖2之间密封位置上，所述的上线架6与定子铁芯7、下线架10连接构成水泵内壳结构，所述的驱动板3设置在水泵内壳结构的上线架6上，所述的轴4、磁石11及水叶结构8、漆包线绕组5均设置在水泵内壳结构的定子铁芯7内，所述的轴4依次贯通上线架6、11及水叶结构8、下线架10的内部，且该轴4处于水泵的中心线上，所述的漆包线绕组5围绕磁石水叶结构8的圆周设置，所述的水泵内壳结构、轴4、驱动板3、漆包线绕组5一同在水泵壳1内通过高导热性树脂一体成形。

作为本实施例进一步改进，所述高导热性树脂是在不饱和聚酯中混合玻璃纤维的填料和填充剂的bmc(团状模塑料)树脂。

作为本实施例进一步改进，所述定子铁芯7包括但不限于四槽结构、六槽结构或u型结构。

作为本实施例进一步改进，所述上线架6从本体延伸出若干定位突抓6.1，在该定位突抓6.1上具有用于固定驱动板3的定位缺口。

本实施例高功率密度水族泵之间的物理间隙比较常规泵电机小，常规水泵电机间隙1.5mm到2mm单边，本高功率密度水族泵的设计间隙可以0.2mm到0.7mm之间。本发明高功率密度水族泵的水泵内壳结构、轴、驱动板、漆包线绕组通过高导热性树脂一体成形，重点解决了在同等体积的水族泵情况下，提高扬程流量，提高水泵运转功效，克服能量多余消耗，相比现有技术，散热功效快，同还具有能够实现低噪音、低振动，耐水性、耐腐蚀性等优越性能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高功率密度水族泵，该水族泵包括：水泵壳，水泵盖，驱动板，轴，漆包线绕组，上线架，定子铁芯，磁石水叶结构体，密封圈，下线架；其中，所述的水泵壳与水泵盖连接构成一个水泵外壳结构，所述的密封圈设置在水泵壳与水泵盖之间，所述的上线架与定子铁芯、下线架连接构成一个水泵内壳结构，所述的驱动板设置在水泵内壳结构的上线架上，所述的轴、磁石水叶结构体、漆包线绕组均设置在水泵内壳结构的定子铁芯内，所述的轴依次贯通上线架、磁石水叶结构体、下线架的内部，且该轴处于水泵的中心线上，所述的漆包线绕组围绕磁石水叶结构体的圆周设置，所述的水泵内壳结构、轴、驱动板、漆包线绕组通过高导热性树脂一体成形。

技术研发人员：贺新建;刘世财;贺东建
受保护的技术使用者：东莞市森旺电机有限公司
技术研发日：2017.12.05
技术公布日：2018.05.15