本技术：
涉及空压机领域，特别涉及一种空压机通气阀。
背景技术：
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。空压机是一种用于压缩气体的装置。现有的空压机选用电机2.2kw,空气开关为9m3/mm至4m3/mm。
但是，发明人在本申请的研究过程中发现，当空压机的压强下降至4m3/mm时，空压机由于压强的原因需要重新启动才能继续工作，同时，空压机的压强仍保持4m3/mm，压强值没有下降，从而给下一次空压机启动带来阻力，造成空压机启动困难。
技术实现要素：
本申请提供一种空压机通气阀，以解决由于空压机的压强过大而导致空压机无法正常运行的问题。
一种空压机通气阀，所述空压机通气阀包括：阀体，所述阀体为圆柱状，并且所述阀体为中空结构，所述阀体的顶端开口的大小大于所述阀体底端开口的大小，在所述阀体的顶端设置有顶板，所述顶板的形状与所述阀体顶端开口的形状相同，在所述阀体的腔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶板底部固定连接，在所述伸缩杆侧面设置有弹簧。
优选地，在所述阀体的底部设置有管道，在所述管道与所述阀体的连接处设置有凸起，所述凸起上设置有第一螺纹。
优选地，在所述阀体的侧面设置有螺母，所述螺母与所述第一螺纹相吻合。
由上述技术方案可知，本申请提供一种空压机通气阀，所述空压机通气阀包括：阀体，所述阀体为圆柱状，并且所述阀体为中空结构，所述阀体的顶端开口的大小大于所述阀体底端开口的大小，在所述阀体的顶端设置有顶板，所述顶板的形状与所述阀体顶端开口的形状相同，在所述阀体的腔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶板底部固定连接，在所述伸缩杆侧面设置有弹簧。通过阀体将空压机与外界连通，能够根据需要调节空压机的压强，从而保证空压机的正常工作。
附图说明
图1为本申请提供的一种空压机通气阀结构示意图；
图2为本申请提供的另一种空压机通气阀结构示意图。
其中：10-阀体，101-顶板，102-螺母，20-伸缩杆，201-弹簧，30-管道，301-凸起，302-第一螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，示出了本申请提供的一种空压机通气阀结构示意图。参阅图2，示出了本申请提供的另一种空压机通气阀结构示意图。
一种空压机通气阀，所述空压机通气阀包括：阀体10，所述阀体10为圆柱状，并且所述阀体10为中空结构，所述阀体10的顶端开口的大小大于所述阀体10底端开口的大小，在所述阀体10的顶端设置有顶板101，所述顶板101的形状与所述阀体10顶端开口的形状相同，在所述阀体10的腔内设置有伸缩杆20，所述伸缩杆20与所述顶板101底部固定连接，在所述伸缩杆20侧面设置有弹簧201。
由上述技术方案可知，本申请提供一种空压机通气阀，所述空压机通气阀包括：阀体，所述阀体为圆柱状，并且所述阀体为中空结构，所述阀体的顶端开口的大小大于所述阀体底端开口的大小，在所述阀体的顶端设置有顶板，所述顶板的形状与所述阀体顶端开口的形状相同，在所述阀体的腔内设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶板底部固定连接，在所述伸缩杆侧面设置有弹簧。通过阀体将空压机与外界连通，能够根据需要调节空压机的压强，从而保证空压机的正常工作。
在所述阀体10的底部设置有管道30，在所述管道30与所述阀体10的连接处设置有凸起301，所述凸起301上设置有第一螺纹302。
在所述阀体10的侧面设置有螺母102，所述螺母102与所述第一螺纹302相吻合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。