一种具有冷却装置的液压油缸的制作方法

本发明涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种具有冷却装置的液压油缸。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。市场上的液压油缸自身就有一定的散热能力，但是散热效果一般，当液压油缸长时间的持续工作时，会使得液压油缸内部的油温升高，会导致液压油缸的行速变慢，甚至最后会导致液压油缸停止工作，进而需要一种具有冷却装置的液压油缸来满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却装置的液压油缸。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有冷却装置的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒两端分别垂直且密封固定设有第一密封缸盖和第二密封缸盖，所述第二密封缸盖一侧的缸筒内部同轴心固定设有橡胶密封垫，所述第一密封缸盖一侧的缸筒内部同轴心滑动设有活塞，所述活塞内部竖直且同轴心固定设有圆盘状的限位板，所述缸筒内部同轴心水平设有推杆，所述推杆一端贯穿活塞并垂直固定在限位板上，所述推杆另一端依次贯穿橡胶密封垫和第二密封缸盖并延伸至缸筒外部，且推杆与橡胶密封垫和第二密封缸盖均是滑动连接，所述缸筒外壁上同轴心竖直固定设有两个固定圆环，两个所述固定圆环共同垂直固定设有圆筒，所述圆筒内部的缸筒的壁内螺旋固定设有导气管道，所述导气管道一端上固定且连通固定设有进气管，所述进气管远离导气管道的一端贯穿缸筒并延伸至缸筒外部固定链接有微型气泵，所述微型气泵固定在圆筒内部的固定圆环上，所述导气管道另一端上固定且连通设有出气管，所述出气管远离导气管道的一端贯穿缸筒并延伸至缸筒外部的圆筒内，所述圆筒一侧的侧壁上等距且贯穿镶嵌固定设有半导体制冷片。

优选的，所述圆筒内部的缸筒外侧壁上等距开设有半球状的凹槽。

优选的，所述第一密封缸盖一侧的缸筒内部竖直固定设有第一限位圆环，且第一限位圆环设置在第一密封缸盖和活塞之间，所述橡胶密封垫远离第二密封缸盖一侧的缸筒内部竖直固定设有第二限位圆环。

优选的，所述第一限位圆环和第一密封缸盖之间的缸筒两侧上分别贯穿固定设有第一进油管和第二出油管，所述第二限位圆环和橡胶密封垫之间的缸筒两侧上分别贯穿固定设有第一出油管和第二进油管。

优选的，所述推杆表面上固定设有烙层。

本发明提出的一种具有冷却装置的液压油缸，有益效果在于：本发明在半导体制冷片的作用下，能够对缸筒内部进行降温，能够有效的避免缸筒内部的油温过高，保证该液压油缸的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有冷却装置的液压油缸的结构示意图。

图中：缸筒1、第一密封缸盖2、第二密封缸盖3、活塞4、推杆5、橡胶密封垫6、第一限位圆环7、第二限位圆环8、固定圆环9、圆筒10、半导体制冷片11、微型气泵12、导气管道13、凹槽14、出气管15、第一进油管16、第一出油管17、第二出油管18、第二进油管19、限位板20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种具有冷却装置的液压油缸,包括缸筒1，缸筒1两端分别垂直且密封固定设有第一密封缸盖2和第二密封缸盖3，第二密封缸盖3一侧的缸筒1内部同轴心固定设有橡胶密封垫6，第一密封缸盖2一侧的缸筒1内部同轴心滑动设有活塞4，活塞4内部竖直且同轴心固定设有圆盘状的限位板20，缸筒1内部同轴心水平设有推杆5，推杆5表面上固定设有烙层，推杆5一端贯穿活塞4并垂直固定在限位板20上，推杆5另一端依次贯穿橡胶密封垫6和第二密封缸盖3并延伸至缸筒1外部，且推杆5与橡胶密封垫6和第二密封缸盖3均是滑动连接，橡胶密封垫6能够保证该液压油缸良好的密封性，防止缸筒1内部的油发生泄漏。

第一密封缸盖2一侧的缸筒1内部竖直固定设有第一限位圆环7，且第一限位圆环7设置在第一密封缸盖2和活塞4之间，橡胶密封垫6远离第二密封缸盖3一侧的缸筒1内部竖直固定设有第二限位圆环8，第一限位圆环7和第一密封缸盖2之间的缸筒1两侧上分别贯穿固定设有第一进油管16和第二出油管18，第二限位圆环8和橡胶密封垫6之间的缸筒1两侧上分别贯穿固定设有第一出油管17和第二进油管19，在使用时，第一进油管16和第一出油管17共同连接一个油泵，第二出油管18和第二进油管19共同连接一个油泵，第一进油管16和第一出油管17上连接的油泵工作时，能够将推杆5推出缸筒1，第二出油管18和第二进油管19上连接的油泵工作时，能够将推杆5拉回缸筒1，进而让推杆5发生往复的运动。

缸筒1外壁上同轴心竖直固定设有两个固定圆环9，两个固定圆环9共同垂直固定设有圆筒10，圆筒10内部的缸筒1的壁内螺旋固定设有导气管道13，导气管道13一端上固定且连通固定设有进气管，进气管远离导气管道13的一端贯穿缸筒1并延伸至缸筒1外部固定链接有微型气泵12，微型气泵12固定在圆筒10内部的固定圆环9上，导气管道13另一端上固定且连通设有出气管15，出气管15远离导气管道13的一端贯穿缸筒1并延伸至缸筒1外部的圆筒10内，圆筒10一侧的侧壁上等距且贯穿镶嵌固定设有半导体制冷片11，半导体制冷片11在安装时，将半导体制冷片11的制冷面朝向圆筒10内部，圆筒10内部的缸筒1外侧壁上等距开设有半球状的凹槽14，在半导体制冷片11的作用下，能够对圆筒10内的空气进行降温，再加上微型气泵12，能够将圆筒10内的冷空气穿过导气管道13再回来圆筒10内，能够实现对缸筒1内部进行降温的目的，能够有效的避免缸筒1内部的油温过高，保证该液压油缸的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及液压油缸技术领域，尤其是一种具有冷却装置的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒两端分别垂直且密封固定设有第一密封缸盖和第二密封缸盖，所述第二密封缸盖一侧的缸筒内部同轴心固定设有橡胶密封垫，所述第一密封缸盖一侧的缸筒内部同轴心滑动设有活塞，所述活塞内部竖直且同轴心固定设有圆盘状的限位板，所述缸筒内部同轴心水平设有推杆，所述推杆一端贯穿活塞并垂直固定在限位板上。本发明在半导体制冷片的作用下，能够对缸筒内部进行降温，能够有效的避免缸筒内部的油温过高，保证该液压油缸的工作效率。

技术研发人员：李晖晖
受保护的技术使用者：湖北精创机械有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.22