一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构的制作方法

本发明涉及机械连接技术领域，具体为一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构。

背景技术：

脱硫浆泵叶轮，是脱硫浆液离心泵的主要组成部分，叶轮需要与浆泵泵轴固定连接，与浆泵泵轴同步转动。原脱硫浆液叶轮与浆泵泵轴之间采用双键连接，叶轮与浆泵泵轴采用过渡配合的连接方式，叶轮定位固定盖与密封压盖采用细牙密封螺纹连接，能够适用于中速旋转机构、并能够保证保证有效传递扭转力矩。但是叶轮定位固定盖与密封压盖采用细牙密封螺纹连接，每次拆卸时难度大、拆卸困难、降低了拆卸效率。

因此，对于本领域的普通检修技术人员来说，如何对叶轮定位固定盖与密封压盖进行设计一种简单且不破损原有的叶轮与泵轴的有效连接结构，保证浆泵扭矩传递的可靠性，且具有重复拆卸定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，解决了对叶轮定位固定盖与密封压盖进行设计一种简单且不破损原有的叶轮与泵轴的有效连接结构，保证浆泵扭矩传递的可靠性，且具有重复拆卸定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，包括叶轮和浆泵泵轴，所述浆泵泵轴上下两侧和叶轮之间位置设置有圆头普通平键，所述浆泵泵轴右侧位置设置有叶轮定位固定盖，所述叶轮定位固定盖右侧外壁远离中线位置通过内六角螺栓与浆泵泵轴固定连接，所述叶轮定位固定盖右侧位置设置有密封压盖，所述密封压盖右侧外壁中线位置通过密封螺栓与浆泵泵轴固定连接，所述叶轮和和密封压盖连接位置设置有第一o型密封圈，所述密封压盖和密封螺栓连接位置设置有第二o型密封圈。

优选的，所述浆泵泵轴右侧端面且位于内六角螺栓同一水平位置开设有与其相匹配第一内螺纹孔。

优选的，所述浆泵泵轴右侧端面且位于密封螺栓同一水平位置开设有与其箱匹配的第二内螺纹孔。

优选的，所述密封压盖与叶轮结合面开设有第一密封槽，所述第一o型密封圈设置于第一密封槽内腔位置。

优选的，所述密封压盖与密封螺栓结合面开设有第二密封槽，所述第二o型密封圈设置于第二密封槽内腔位置。

优选的，所述内六角螺栓设置有四个。

(三)有益效果

本发明提供了一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构。具备以下有益效果：

该脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，通过叶轮定位固定盖通过均布螺栓连接固定到浆泵泵轴上。密封压盖与叶轮台阶配合由密封螺栓通过叶轮定位固定盖中心孔与浆泵泵轴中心螺栓孔连接固定于浆泵泵轴上，同时在各结合面设置密封圈。实现叶轮与浆泵泵轴通过键、叶轮定位固定盖、密封压盖、内六角螺栓、密封螺栓，实现了轴向固定与密封要求，达到了且具有重复拆装定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间的效果。

附图说明

图1为本发明脱硫浆泵叶轮连接与密封结构整体示意图；

图2为本发明脱硫浆泵叶轮连接与密封结构局部示意图；

图3为本发明局部结构放大图。

图中：1叶轮、2浆泵泵轴、3圆头普通平键、4叶轮定位固定盖、5内六角螺栓、6密封压盖、7密封螺栓、8第一o型密封圈、9第二o型密封圈、10第一内螺纹孔、11第二内螺纹孔、12第一密封槽、13第二密封槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，包括叶轮1和浆泵泵轴2，浆泵泵轴2上下两侧和叶轮1之间位置设置有圆头普通平键3，浆泵泵轴2右侧位置设置有叶轮定位固定盖4，叶轮定位固定盖4右侧外壁远离中线位置通过内六角螺栓5与浆泵泵轴2固定连接，叶轮定位固定盖4右侧位置设置有密封压盖6，密封压盖6右侧外壁中线位置通过密封螺栓7与浆泵泵轴2固定连接，叶轮1和和密封压盖6连接位置设置有第一o型密封圈8，密封压盖6和密封螺栓7连接位置设置有第二o型密封圈9，浆泵泵轴2右侧端面且位于内六角螺栓5同一水平位置开设有与其相匹配第一内螺纹孔10，浆泵泵轴2右侧端面且位于密封螺栓7同一水平位置开设有与其箱匹配的第二内螺纹孔11，密封压盖6与叶轮1结合面开设有第一密封槽12，第一o型密封圈8设置于第一密封槽12内腔位置，密封压盖6与密封螺栓7结合面开设有第二密封槽13，第二o型密封圈9设置于第二密封槽13内腔位置，内六角螺栓5设置有四个，达到了解决对叶轮定位固定盖与密封压盖进行设计一种简单且不破损原有的叶轮与泵轴的有效连接结构，保证浆泵扭矩传递的可靠性，且具有重复拆卸定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间问题的目的。

安装时，先将叶轮1、浆泵泵轴2、圆头普通平键3三者安装固定到位，将叶轮定位固定盖4通过内六角螺栓5固定浆泵泵轴2上，第一o型密封圈8、第二o型密封圈9分别安装在密封压盖6、密封螺栓7上，用密封螺栓7将密封压盖6安装固定在浆泵泵轴2上，拆卸步骤和安装步骤相反，达到了解决对叶轮定位固定盖与密封压盖进行设计一种简单且不破损原有的叶轮与泵轴的有效连接结构，保证浆泵扭矩传递的可靠性，且具有重复拆卸定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间问题的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，包括叶轮(1)和浆泵泵轴(2)，其特征在于：所述浆泵泵轴(2)上下两侧和叶轮(1)之间位置设置有圆头普通平键(3)，所述浆泵泵轴(2)右侧位置设置有叶轮定位固定盖(4)，所述叶轮定位固定盖(4)右侧外壁远离中线位置通过内六角螺栓(5)与浆泵泵轴(2)固定连接，所述叶轮定位固定盖(4)右侧位置设置有密封压盖(6)，所述密封压盖(6)右侧外壁中线位置通过密封螺栓(7)与浆泵泵轴(2)固定连接，所述叶轮(1)和和密封压盖(6)连接位置设置有第一o型密封圈(8)，所述密封压盖(6)和密封螺栓(7)连接位置设置有第二o型密封圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，其特征在于：所述浆泵泵轴(2)右侧端面且位于内六角螺栓(5)同一水平位置开设有与其相匹配第一内螺纹孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，其特征在于：所述浆泵泵轴(2)右侧端面且位于密封螺栓(7)同一水平位置开设有与其箱匹配的第二内螺纹孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，其特征在于：所述密封压盖(6)与叶轮(1)结合面开设有第一密封槽(12)，所述第一o型密封圈(8)设置于第一密封槽(12)内腔位置。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，其特征在于：所述密封压盖(6)与密封螺栓(7)结合面开设有第二密封槽(13)，所述第二o型密封圈(9)设置于第二密封槽(13)内腔位置。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，其特征在于：所述内六角螺栓(5)设置有四个。

技术总结
本发明公开了一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，包括叶轮和浆泵泵轴，所述浆泵泵轴上下两侧和叶轮之间位置设置有圆头普通平键，所述浆泵泵轴右侧位置设置有叶轮定位固定盖，所述叶轮定位固定盖右侧外壁远离中线位置通过内六角螺栓与浆泵泵轴固定连接，所述叶轮定位固定盖右侧位置设置有密封压盖，所述密封压盖右侧外壁中线位置通过密封螺栓与浆泵泵轴固定连接，本发明涉及机械连接技术领域，具体为一种脱硫浆泵叶轮连接与密封结构，对叶轮定位固定盖与密封压盖进行设计一种简单且不破损原有的叶轮与泵轴的有效连接结构，保证浆泵扭矩传递的可靠性，且具有重复拆卸定位密封要求，同时提高拆装效率、缩短检修时间。

技术研发人员：莦锵勇;翁清龙;陈祥建;刘庆贵;张星平
受保护的技术使用者：福建华电可门发电有限公司
技术研发日：2018.12.02
技术公布日：2020.06.09