本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种真空抽吸装置及具有其的家电膜切割机。
背景技术：
现如今，在生产家电膜的过程中，基本是自动化智能化的流水线作业，在将原材料进行切割成型过程中，用的是自动化控制家电膜的进料、切割和出料，因此流水线的作业效率是生产力高低的关键。
现有技术中，家电膜切割工序中，在切割出料的过程中存在家电膜吸附在工作平台上难以拉出的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在切割过程中切割成型的物料吸附于工作平台难以拉出工作平台的缺陷，提供一种真空抽吸装置及具有其的家电膜切割机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种真空抽吸装置，其包括有：真空发生器，所述真空发生器包括真空进气口和真空排气口；换向阀，所述换向阀包括阀进气口、阀排气口、第一工作口和第二工作口，所述第一工作口连接大气，所述阀排气口连接所述真空进气口，所述阀进气口连接所述真空排气口；真空吸附平台，所述真空吸附平台连接所述第二工作口；当所述换向阀处于第一工作状态时，所述第一工作口、所述阀排气口和所述真空进气口依次连通，所述真空排气口、所述阀进气口和所述第二工作口依次连通；当所述换向阀处于第二工作状态时，所述第二工作口、所述阀排气口和所述真空进气口依次连通。
通过上述结构，使得真空吸附平台不仅仅具备吸附物料的功能，还能够反向吹气将物料吹起使物料与真空吸附平台分离，从而便于牵拉物料并出料。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述换向阀内设有隔断机构，当所述换向阀处于所述第一工作状态时，所述隔断机构隔断所述阀排气口和所述第二工作口，当所述换向阀处于所述第二工作状态时，所述隔断机构隔断所述阀进气口和所述第二工作口。
采用上述设置，利用隔断机构切换换向阀的工作状态，一方面可以通过各种手动、电动、气动等方式控制隔断机构的工作位置，另一方面便于换向阀的生产和装配。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述隔断机构包括连杆和两个隔板，所述连杆活动穿设于所述换向阀中，两个所述隔板穿设在所述连杆上。
采用上述设置，利用连杆带动两个隔板在换向阀中来回运动的方式切换换向阀的工作状态，简单、实用。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述隔断机构还包括气缸，所述连杆连接所述气缸的活塞杆并与所述活塞杆同轴设置。
采用上述设置，利用气缸通过气动的方式控制连杆的运动，使连杆的运动平稳、均匀，不会因为突然的加速启动或者停止导致隔板与换向阀的内壁之间的摩擦力骤增从而增加磨损、影响隔断机构的使用寿命。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述真空排气口和所述阀进气口之间连接有消音管，所述消音管连通大气。
采用上述设置，在换向阀处于第一工作状态时，将从真空排气口排出的多余气体排出大气，并消除噪音，在换向阀处于第二工作状态时，将通过真空发生器的气体排出大气，并消除噪音。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述真空排气口和所述阀进气口设有阀门，当所述换向阀处于所述第一工作状态时，所述阀门开启，当所述换向阀处于所述第二工作状态时，所述阀门关闭。
采用上述设置，能够灵活地控制阀进气口的进气，在换向阀处于第一工作状态时，阀门连通阀进气口和真空排气口，此时该真空抽吸装置向真空吸附平台吹气；在换向阀处于第二工作状态时，阀进气口和真空排气口不连通，此时该真空抽吸装置从真空吸附平台进行抽真空操作。
较佳地，在本实用新型的真空抽吸装置中，所述真空发生器和所述换向阀固定于一框架上。
采用上述设置，将真空发生器和换向阀集成于一个框架上，便于维护和装配。
一种家电膜切割机，包括如上文所述的真空抽吸装置。
通过上述结构，在切割家电膜成型的生产工序中，能够很好地消除因家电膜吸附于真空吸附平台而导致的生产效率不佳、良品率不高的问题。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型提供的真空抽吸装置及具有其的家电膜切割机，具有抽真空和反向吹气两种功能，在切割工序中，真空抽吸装置进行抽真空操作，家电膜能够稳固地固定于真空吸附平台上，利于切割作业，在切割完毕后，真空抽吸装置进行反向吹气操作，家电膜与真空吸附平台分离，利于拉动家电膜并进行下一个切割作业，实现了生产效率的提高、良品率的提高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的真空抽吸装置的立体示意图。
图2为本实用新型一实施例的真空抽吸装置的部分截面示意图。
附图标记说明：
真空发生器 10
真空进气口 11
真空排气口 12
换向阀 20
阀进气口 21
阀排气口 22
第一工作口 23
第二工作口 24
真空吸附平台 30
隔断机构 40
连杆 41
隔板 42
气缸 43
活塞杆 44
消音管 50
阀门 60
框架 70
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种真空抽吸装置，其包括有：真空发生器10，真空发生器10包括真空进气口11和真空排气口12；换向阀20，换向阀20包括阀进气口21、阀排气口22、第一工作口23和第二工作口24，第一工作口23连接大气，阀排气口22连接真空进气口11，阀进气口21连接真空排气口12；真空吸附平台30，真空吸附平台30连接第二工作口24；当换向阀20处于第一工作状态时，第一工作口23、阀排气口22和真空进气口11依次连通，真空排气口12、阀进气口21和第二工作口24依次连通；当换向阀20处于第二工作状态时，第二工作口24、阀排气口22和真空进气口11依次连通。
具体来说，本实施例的真空抽吸装置具有抽真空和反向吹气两种功能。当换向阀20处于第一工作状态时，真空抽吸装置朝真空吸附平台30反向吹气，利用第一工作口23将气体吸入，通过阀排气口22和真空进气口11通入真空发生器10，再从真空排气口12排出通过阀进气口21和第二工作口24将气体通入真空吸附平台30，在物料的底部吹气从而将物料从真空吸附平台30上吹起。当换向阀20处于第二工作状态时，真空抽吸装置从真空吸附平台30抽真空，利用第二工作口24将物料下方的气体抽出，通过阀排气口22和真空进气口11通入真空发生器10，再从真空排气口12排出气体。
本实施例的真空抽吸装置能够使得真空吸附平台30不仅仅具备吸附物料的功能，还能够反向吹气将物料吹起使物料与真空吸附平台30分离，从而便于牵拉物料并出料。
例如在切割膜片的应用场合，由于膜片本身的易吸附、拉动易破损的特点，若不将膜片从真空吸附平台30上吹起，强行拉动膜片很容易拉坏膜片，造成生产效率的下降，产品良率降低。因此在切割完膜片之后通过换向阀20的换向，使得真空发生器10反向吹气将膜片从真空吸附平台30上吹起，从而方便流水线上的机械臂或者其他牵拉机构将膜片轻松、完好地拉出，便于下一个膜片的切割工序。
如图2所示，在本实施例的真空抽吸装置中，换向阀20内设有隔断机构40，当换向阀20处于第一工作状态时，隔断机构40隔断阀排气口22和第二工作口24，当换向阀20处于第二工作状态时，隔断机构40隔断阀进气口21和第二工作口24，利用隔断机构40切换换向阀20的工作状态，一方面可以通过各种手动、电动、气动等方式控制隔断机构40的工作位置，另一方面便于换向阀20的生产和装配。
进一步地，隔断机构40包括连杆41和两个隔板42，连杆41活动穿设于换向阀20中，两个隔板42穿设在连杆41上，利用连杆41带动两个隔板42在换向阀20中来回运动的方式切换换向阀20的工作状态，简单、实用。
可选地，隔断机构40还包括气缸43，连杆41连接气缸43的活塞杆44并与活塞杆44同轴设置，利用气缸43通过气动的方式控制连杆41的运动，使连杆41的运动平稳、均匀，不会因为突然的加速启动或者停止导致隔板42与换向阀20的内壁之间的摩擦力骤增从而增加磨损、影响隔断机构40的使用寿命。可以理解的是，隔断机构40还可以包括其他驱动部件，例如电机、电磁阀等，气缸43只是其中一种结构较为简单、实现起来较为容易的实施方式，但该方案并不是对本实用新型保护范围的限制。
回到图1，在本实施例的真空抽吸装置中，真空排气口12和阀进气口21之间连接有消音管50，消音管50连通大气。在换向阀20处于第一工作状态时，将从真空排气口12排出的多余气体排出大气，并消除噪音，在换向阀20处于第二工作状态时，将通过真空发生器10的气体排出大气，并消除噪音。
进一步地，真空排气口12和阀进气口21设有阀门60，当换向阀20处于第一工作状态时，阀门60开启，当换向阀20处于第二工作状态时，阀门60关闭，该阀门60能够灵活地控制阀进气口21的进气，在换向阀20处于第一工作状态时，阀门60连通阀进气口21和真空排气口12，此时该真空抽吸装置向真空吸附平台30吹气；在换向阀20处于第二工作状态时，阀进气口21和真空排气口12不连通，此时该真空抽吸装置从真空吸附平台30进行抽真空操作。
优选地，真空发生器10和换向阀20固定于一框架70上。将真空发生器10和换向阀20集成于一个框架70上，便于维护和装配。
本实用新型还公开了一种家电膜切割机，包括如上文所描述的真空抽吸装置。该家电膜切割机能够在切割家电膜成型的生产工序中，能够很好地消除因家电膜吸附于真空吸附平台30而导致的生产效率不佳、良品率不高的问题。
本实用新型提供的真空抽吸装置及具有其的家电膜切割机，具有抽真空和反向吹气两种功能，在切割工序中，真空抽吸装置进行抽真空操作，家电膜能够稳固地固定于真空吸附平台30上，利于切割作业，在切割完毕后，真空抽吸装置进行反向吹气操作，家电膜与真空吸附平台30分离，利于拉动家电膜并进行下一个切割作业，实现了生产效率的提高、良品率的提高。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。