一种空气压缩机用滤清器的制作方法

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体涉及一种空气压缩机用滤清器。

背景技术：

空气压缩机是起源装置的主体，是一种将电动机的机械能转换成气体压力能的装置。而空气滤清器是为其提供清洁的空气，以防空压机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分为带有网格状外壳的滤芯，滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而网格状外壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。普通的滤清器为圆柱体，外壳一般为网格状，空气可从360°进入滤芯内，但此设计即使在非工作状态，也容易堆积灰尘造成堵塞，影响空气过滤性能，缩短滤清器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的解决现有技术的不足，提供一种不容易堵塞，使用寿命长的空气压缩机用滤清器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种空气压缩机用滤清器，包括中空的外壳体、端盖以及设置在外壳体内部的滤芯，所述的外壳体的侧壁上设置有进气口，所述的外壳体的内侧在进气口的对应位置设置有进气挡板，所述的进气挡板与进气口之间形成进气腔；所述的外壳体的底部中心部位设置有用于连接空压机进气口的出气口，所述的出气口的上方设置有限制滤芯位置的梯形支架。

优选的，所述的进气挡板的两端设置有连接板，所述的连接板的另一端固定连接在外壳体侧壁的内表面上。

优选的，所述的进气挡板为弧形，其弧度与外壳体的弧度一致；所述的进气挡板大于进气口的面积。

优选的，所述的梯形支架的顶部设置有可穿过端盖中心的固定螺杆。

优选的，所述的端盖中心位置设置有供固定螺杆穿过的通孔。

优选的，所述的端盖的中心位置设置有配合固定螺杆使用羊角螺母。

优选的，所述的外壳体和端盖为金属壳体。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的滤清器将具有网格状外壳的滤芯放入金属外壳体内，空气通过金属外壳体侧壁的进气口进入至滤芯内进行过滤。在保证空气进入量的前提下，可减少灰尘的堆积，延长滤芯的使用寿命。该滤清器在进气口位置设置有进气挡板，该进气挡板阻挡由进气口进入的空气直接进入滤芯内，只能沿金属外壳的侧壁内表面运动再周向进入滤芯内，可避免空气集中从滤芯朝向进气口的一侧表面进入，造成滤芯局部堵塞的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构透视图。

图3是本实用新型内部结构示意图。

图4是外壳体的结构示意图。

图5是梯形支架的结构示意图。

图中标号所示为：

1-外壳体、11-进气口、12-进气挡板、121-连接板、13-进气腔、14-出气口、15-梯形支架、151-固定螺杆、152-羊角螺母、2-端盖、3-滤芯。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-3，一种空气压缩机用滤清器，包括中空的外壳体1、端盖2以及设置在外壳体1内部的滤芯3，该滤芯3为中空滤芯3，滤芯3的周向外表面为网格状，进行初步过滤后再进入滤芯3。所述的外壳体1和端盖2为金属壳体，采用金属材质做外壳，增加外壳体1的强度，提高保护系数。

参照图2-4，所述的外壳体1的侧壁上设置有进气口11，所述的外壳体1的内侧在进气口11的对应位置设置有进气挡板12，所述的进气挡板12的两端设置有连接板121，所述的连接板121的另一端固定连接在外壳体1侧壁的内表面上，通过连接板121使得进气挡板12与进气口11之间形成进气腔13。所述的进气挡板12为弧形，其弧度与外壳体1的弧度一致，弧形的进气挡板12可使圆柱体的滤芯3外表面与外壳体1的侧壁内表面形成间距，使得空气可360°进入滤芯3内部。所述的进气挡板12大于进气口11的面积。空气通过金属外壳体1侧壁的进气口11进入至滤芯3内进行过滤的过程中，进气挡板12阻挡由进气口11进入的空气直接进入滤芯3内，使空气先进入进气腔13后沿金属外壳的侧壁内表面运动再周向进入滤芯3内，可避免空气集中从滤芯3朝向进气口11的一侧表面进入，造成滤芯3局部堵塞的情况发生。

参照图4-5，所述的外壳体1的底部中心部位设置有用于连接空压机进气口的出气口14，所述的出气口14的上方设置有限制滤芯3位置的梯形支架15。梯形支架15穿过滤芯3内部，与进气挡板12配合使用，固定滤芯3的位置。所述的梯形支架15的顶部设置有可穿过端盖2中心的固定螺杆151。所述的端盖2中心位置设置有供固定螺杆151穿过的通孔。所述的端盖2的中心位置设置有配合固定螺杆151使用羊角螺母152。更换滤芯3时，只需将羊角螺母152旋开，即可打开端盖2，取出滤芯3。此操作简便快捷。

工作原理：外界空气从进气口11进入进气腔13，沿外体壳侧壁内表面运动，并从个方向进入滤芯3过滤后，从出气口14出去进入空气压缩机。

本实用新型通过在滤芯3外设计外壳体1和端盖2，形成滤芯3保护壳，一方面在保证空气进入量的前提下，可减少灰尘的堆积，延长滤芯3的使用寿命；另一方面还可增强滤芯3的抗压能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。