一种无漏油、低噪音的真空泵的制作方法

本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种无漏油、低噪音的真空泵。

背景技术：

泵油，也称为工作液，在旋片式真空泵中泵油有多个任务要执行。它润滑所有移动部件，填充出口阀下的固定空.间以及缩小入口和出口之间的间隙。它压缩叶片和工作室之间的间隙，此外还通过热传递确保最佳温度平衡

传统真空泵，转子的轴穿出泵壳与电机直接连接，使轴在泵壳内高速旋转，轴与泵壳件有轴密封圈，轴密封圈用于密封壳体内的真空泵油。轴与泵壳间有相对运动，这个轴密封圈需要维护更换，也可能漏油

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无漏油、低噪音的真空泵，，解决了上述的问题。

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：

一种无漏油、低噪音的真空泵，包括泵体上座和泵体下座，所述泵体下座的内部设置有泵体，所述泵体的内部设置有第一活塞，所述泵体的内部设置有第二活塞，所述第二活塞位于所述第一活塞的右方，所述泵体上座的外表面穿插设置有kf接口，所述泵体下座左侧面开设有油窗，所述油窗的外表面固定连接有油窗压板，所述泵体的左侧设置有轴套，所述泵体的左端设置有第一真空泵旋片，所述泵体的外表面设置有第二真空泵旋片，所述泵体的外表面设置第三真空旋片，所述泵体的右端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的右侧固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器之间设置有圆环，所述第一联轴器的右侧固定连接有第三联轴器，所述泵体下座的上表面设置有方铝。

优选的，所述泵体的左侧设置有圆盖。

优选的，所述泵体的右侧设置有方盖。

优选的，所述第二联轴器的外表面套设有联轴器罩。

优选的，所述第一活塞的右侧固定连接有盖。

优选的，所泵体的内部偏心安装有转子，所述泵体的内部设置有工作室、出口、入口和叶片，所述转子位于所述工作室的内部，所述叶片位于所述转子的外表面，所述出口内设置有出口阀

与现有技术相比，本发明提供了一种无漏油、低噪音的真空泵，具备以下有益效果：

该无漏油、低噪音的真空泵，电机和轴之间采用磁耦合连接，转子轴在泵壳内旋转，没有轴伸出泵壳，由此免去了此类型泵通常使用的轴密封圈。从而无需进行轴密封圈维护，此外，更因为采用磁耦合而杜绝了漏油。

该无漏油、低噪音的真空泵，偏心安装的转子和叶片将工作室分为具有可变容积的两个独立舱，当转子转动时，气体流入扩大的吸入室直至其被第二个叶片封住，封闭气体然后进行压缩，直到出口阀冲破大气压力而开启，出口阀是油封的，当阀打开时，少量的油进入吸入室，不仅能够对其进行润滑，而且能够将叶片与壳体密封开来。

附图说明

图1为本发明的内部结构剖视图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的第一角度轴测图；

图4为本发明的第二角度轴测图；

图5为本发明所述泵体的结构示意图。

图中：1泵体上座、2泵体下座、3泵体、4第一活塞、5第二活塞、6kf25接口、7油窗、8油窗压板、9轴套、10第一真空泵旋片、11第二真空泵旋片、12第三真空旋片、13第二联轴器、14第一连轴器、15第三联轴器、16圆盖、17方盖、18联轴器罩、19盖、20方铝、21圆环、301转子、302工作室、303出口、304入口、305叶片、306出口阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种无漏油、低噪音的真空泵，包括泵体上座1和泵体下座2，第一活塞1的右侧固定连接有盖19，泵体下座1的内部设置有泵体3，泵体3的左侧设置有圆盖16，泵体3的右侧设置有方盖17，起到保护的效果，泵体3的内部设置有第一活塞4，泵体3的内部设置有第二活塞5，第二活塞5位于第一活塞4的右方，泵体上座1的外表面穿插设置有kf25接口6，泵体下座2左侧面开设有油窗7，油窗7的外表面固定连接有油窗压板8，泵体3的左侧设置有轴套9，泵体3的左端设置有第一真空泵旋片10，泵体3的外表面设置有第二真空泵旋片11，泵体3的外表面设置第三真空旋片12，泵体3的右端设置有第二联轴器13，第二联轴器13的外表面套设有联轴器罩18，第二联轴器13的右侧固定连接有第一联轴器14，第一联轴器14和第二联轴器13之间设置有圆环2，第一联轴器14的右侧固定连接有第三联轴器15，泵体下座1的上表面设置有方铝20。

所泵体3的内部偏心安装有转子301，泵体3的内部设置有工作室302、出口303、入口304和叶片305，转子301位于工作室302的内部，叶片305位于转子301的外表面，出口303内设置有出口阀306，入口阀被设计为真空安全阀，该阀在操作过程中始终处于打开状态。工作室302位于泵体3内，并受到定子、转子301和叶片305的限制，偏心安装的转子301和叶片305将工作室302分为具有可变容积的两个独立舱。

综上所述，该无漏油、低噪音的真空泵，电机和轴之间采用磁耦合连接，转子轴在泵壳内旋转，没有轴伸出泵壳，由此免去了此类型泵通常使用的轴密封圈。从而无需进行轴密封圈维护，此外，更因为采用磁耦合而杜绝了漏油。

该无漏油、低噪音的真空泵，偏心安装的转子301和叶片305将工作室302分为具有可变容积的两个独立舱，当转子301转动时，气体流入扩大的吸入室直至其被第二个叶片305封住，封闭气体然后进行压缩，直到出口阀冲破306大气压力而开启，出口阀306是油封的，当阀打开时，少量的油进入吸入室，不仅能够对其进行润滑，而且能够将叶片305与壳体密封开来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及真空泵技术领域，且公开了一种无漏油、低噪音的真空泵，包括泵体上座和泵体下座，所述泵体下座的内部设置有泵体，所述泵体的内部设置有第一活塞，所述泵体的内部设置有第二活塞，所述第二活塞位于所述第一活塞的右方，所述泵体上座的外表面穿插设置有KF接口，所述泵体下座左侧面开设有油窗，所述油窗的外表面固定连接有油窗压板，所述泵体的左侧设置有轴套，所述泵体的左端设置有第一真空泵旋片。该无漏油、低噪音的真空泵，电机和轴之间采用磁耦合连接，转子轴在泵壳内旋转，没有轴伸出泵壳，由此免去了此类型泵通常使用的轴密封圈，从而无需进行轴密封圈维护，此外，更因为采用磁耦合而杜绝了漏油。

技术研发人员：万新军
受保护的技术使用者：上海米开罗那机电技术有限公司;米开罗那机电技术（湖北）股份有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2019.11.05