充气组件及充气垫组件的制作方法

本实用新型涉及气垫充气装置领域，具体而言，涉及充气组件及充气垫组件。

背景技术：

充气袋是专门用于给充气垫充气的袋子。现有的充气袋，一个充气袋只能够与一种规格的气垫连通充气，对于规格不同的气垫则不能够匹配连通，不能够完成充气。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种充气组件，以解决现有的充气袋与气垫一对一连通匹配，一个充气袋只能用于给一个气垫充气，使用受限的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具备上述充气组件的充气垫组件。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供充气组件，

包括充气袋和至少两条充气条；

充气袋的一端设置有进气口，另一端设置有充气嘴；

每条充气条设置有密封腔，每条充气条开设有与密封腔连通的充气嘴头和通气嘴头，充气嘴头和通气嘴头间隔设置；

任意一条充气条的充气嘴头能够与充气嘴可拆卸地密封连接；两条充气条的通气嘴头的口径大小不等，用于适配不同尺寸的通气嘴。

从进气口向充气袋内充气，气体从充气嘴流通至与充气袋连通的充气条，再经充气条流通至气垫内，为气垫充气。

采用密封挤压充气袋进气口的一端，达到将充气袋内的气体赶到充气条的目的。进气口由充气袋的一端开放设置形成。在本实施例的一种实施方式中：充气袋的进气口设置有密封条。密封条打开，进气口打开，密封条关闭，进气口密封。在充气袋内充气后，卷绕密封(通过卷绕达到密封的效果)进气口端，或者密封卷绕(先密封再卷绕)进气口端，充气袋内的气体被赶到充气嘴的一端，不断从充气嘴流出。

充气袋的充气采用以下的方式。将进气口展开，通过甩动充气袋，使得充气袋内充气鼓起，然后密封卷绕(或者卷绕密封)进气口，将充气袋内的气体不断赶至充气嘴处流出。

在一个充气组件内的充气条设置的充气嘴头尺寸规格相同，以与一个充气袋上的充气嘴分别匹配连通。在一个充气组件内的充气条设置的通气嘴头，尺寸各不相同，以与不同尺寸的通气嘴匹配，每种规格的气垫设置的通气嘴规格不同。从而实现一个充气袋分别通过不同的充气条与不同的气垫连通。

在本实施例的一种实施方式中：

充气条设置三条；

三条充气条的通气嘴头的口径分别为第一规格口径、第二规格口径和第三规格口径；

第一规格口径小于第二规格口径，第二规格口径小于第三规格口径。

在本实施例的一种实施方式中：

充气条呈带状；

充气条的一端设置充气嘴头，充气条的另一端设置通气嘴头。

在本实施例的一种实施方式中：

充气嘴头和通气嘴头设置于充气条的同一侧。

在本实施例的一种实施方式中：

充气嘴头能够嵌设于充气嘴；

通气嘴头能够嵌设于通气嘴。

在本实施例的一种实施方式中：

充气袋的进气口设置有密封条。

在本实施例的一种实施方式中：

充气嘴的内端设置有橡胶薄片；

充气嘴的内端内周间隔设置有两个限位凸起，橡胶薄片的一侧连接于两个限位凸起之间，橡胶薄片能够密封覆盖充气嘴的内端。

在本实施例的一种实施方式中：

每个限位凸起的内周面设置有两个沿着周向方向布置的齿状部。

一种充气垫组件，

充气垫组件包括充气垫和充气组件；

一个充气垫设置一个通气嘴。

在本实施例的一种实施方式中：

充气垫组件包括多个充气垫；

多个充气垫分别设置不同尺寸的通气嘴。

本实用新型的有益效果是：

充气组件，充气条设置的充气嘴头尺寸规格相同，以与一个充气袋上的充气嘴分别匹配连通；充气条设置的通气嘴头，尺寸各不相同，以与不同尺寸的通气嘴匹配；实现一个充气袋分别通过不同的充气条与不同的气垫连通，可以分别为多个充气垫充气。

充气垫组件包括上述的充气组件，因此，能够产生与充气组件相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的充气组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的充气袋的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的充气垫组件的第一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的充气垫组件的第一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的充气垫组件的第一种结构示意图。

图标：020-充气组件；200-充气袋；210-进气口；211-密封条；220-充气嘴；221-橡胶薄片；222-限位凸起；223-齿状部；300-充气条；310-充气嘴头；320-通气嘴头；400-第一规格口径；500-第二规格口径；600-第三规格口径；001-充气垫组件；010-充气垫；011-通气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例。

请参照图1，本实用新型实施例提供充气组件020，包括充气袋200和充气条300。充气袋200和充气条300，可以采用TPU尼龙贴合布。TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

请参照图1，充气袋200的一端设置有进气口210，另一端设置有充气嘴220。从进气口210向充气袋200内充气，气体从充气嘴220流通至与充气袋200连通的充气条300，再经充气条300流通至气垫内，为气垫充气。

采用密封挤压充气袋200进气口210的一端，达到将充气袋200内的气体赶到充气条300的目的。进气口210由充气袋200的一端开放设置形成。请参照图1，在本实施例的一种实施方式中：充气袋200的进气口210设置有密封条211。密封条211打开，进气口210打开，密封条211关闭，进气口210密封。在充气袋200内充气后，卷绕密封(通过卷绕达到密封的效果)进气口210端，或者密封卷绕(先密封再卷绕)进气口210端，充气袋200内的气体被赶到充气嘴220的一端，不断从充气嘴220流出。

充气袋200的充气采用以下的方式。充气袋200的进气口210的一端开放设置，将进气口210展开，通过甩动充气袋200，使得充气袋200内充气鼓起，然后密封卷绕(或者卷绕密封)进气口210，将充气袋200内的气体不断赶至充气嘴220处流出。

充气袋200的充气嘴220能够与不同规格的充气条300的一端连通。请参照图2，在本实施例的一种实施方式中：充气嘴220的内端设置有橡胶薄片221；充气嘴220的内端内周间隔设置有两个限位凸起222，橡胶薄片221的一侧连接于两个限位凸起222之间，橡胶薄片221能够密封覆盖充气嘴220的内端。

橡胶薄片221很薄，充气袋200不用于充气时，橡胶薄片221在自身弹性作用下封住充气嘴220的内端，外部杂质不易经过充气嘴220进入充气袋200内部，避免充气时进入充气袋200的杂质堵住充气嘴220。在需要充气时，将橡胶薄片221拉起卡在两个限位凸起222之间，避免橡胶薄片221回弹封住充气端，然后利用充气袋200充气并将气体挤压至充气条300内。

关于两个限位凸起222。在本实施例的一种实施方式中：请参照图2，每个限位凸起222的内周面设置有两个沿着周向方向布置的齿状部223。便于将薄片挤压穿过两个限位凸起222并卡在两个限位凸起222之间。

充气袋200还能够作为同等尺寸充气垫010的收纳外袋。从进气口210将同尺寸气垫放入，利用密封条211密封。充气嘴220处的薄片也可以将充气嘴220密封。

请再参照图1，本实用新型实施例提供充气组件020还包括充气条300。充气条300用于连通充气袋200和气垫。

充气条300设置至少两条，可以设置两条、三条、四条或者五条。参照图1，每条充气条300设置有密封腔，每条充气条300开设有与密封腔连通的充气嘴220头和通气嘴头320，充气嘴220头和通气嘴头320间隔设置；任意一条充气条300的充气嘴220头能够与充气嘴220可拆卸地密封连接；两条(三条、四条或者五条，图中示意了三条充气条300)充气条300的通气嘴头320的口径大小不等，用于适配不同尺寸的通气嘴011。

参照图1，在一个充气组件020内的充气条300设置的充气嘴220头尺寸规格相同，以与一个充气袋200上的充气嘴220分别匹配连通。在一个充气组件020内的充气条300设置的通气嘴头320，尺寸各不相同，以与不同尺寸的通气嘴011匹配，每种规格的气垫设置的通气嘴011规格不同。从而实现一个充气袋200分别通过不同的充气条300与不同的气垫连通。

在本实施例的一种实施方式中：参照图1，充气条300设置三条；参照图3、图4和图5，三条充气条300的通气嘴头320的口径分别为第一规格口径400、第二规格口径500和第三规格口径600；第一规格口径400小于第二规格口径500，第二规格口径500小于第三规格口径600。现今市场上气垫的通气嘴011主要有三种规格，分别是第一规格口径400、第二规格口径500和第三规格口径600，设置这三种规格的充气条300，一个充气袋200即可用于给市场上几乎全部的气垫充气，扩大使用范围。

充气嘴220头和通气嘴头320间隔设置。间隔设置即可实现充气条300连接在充气袋200和气垫之间。根据充气条300的形状不同，充气嘴220头和通气嘴头320的设置位置可以作出变化。

在本实施例的一种实施方式中：参照图1，充气条300呈带状；充气条300的一端设置充气嘴220头，充气条300的另一端设置通气嘴头320。

充气条300呈带状，充气嘴220头和通气嘴头320设置在两端，一方面带状柔软，两端能够更好地贴合充气袋200和气垫，避免充气条300发生翻折或者打拐；另一方面，带状具有一定的长度，两端能够连接摆放在不同位置的充气垫010和气垫，充气操作更加方便。

在本实施例的一种实施方式中：参照图1，充气嘴220头和通气嘴头320设置于充气条300的同一侧。充气嘴220头与充气嘴220连通，通气嘴头320与通气嘴011连通，充气嘴220头和通气嘴头320设置于充气条300的同一侧，两点确定一个平面，充气条300的朝向充气袋200和气垫的一侧比较稳定，充气条300整条不易发生翻折打拐，保证充气条300内的气体顺畅流通。

关于“气嘴头与充气嘴220连通，通气嘴头320与通气嘴011连通”的连通方式，在本实施例的一种实施方式中：充气嘴220头能够嵌设于充气嘴220；通气嘴头320能够嵌设于通气嘴011。

充气嘴220头的外周壁与充气嘴220的内周壁配合，通气嘴头320的外周壁与通气嘴011的内周壁配合。

第二实施例。

本实施例提供的充气垫组件001，请参照图3，包括充气垫010和充气组件020；一个充气垫010设置一个通气嘴011。充气袋200通过连通不同的充气条300，与不同的充气垫010连通，完成对不同充气垫010的充气。

在本实施例的一种实施方式中：请参照图3、图4和图5，充气垫组件001包括多个充气垫010；多个充气垫010分别设置不同尺寸的通气嘴011。一个充气袋200能够实现对多个充气垫010的充气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。