一种二氧化碳充装泵的制作方法

本实用新型属于液态二氧化碳填充技术领域，涉及一种二氧化碳充装泵。

背景技术：

目前，在液态二氧化碳的输送填充上常常应用到填充泵，现有的大多数填充泵往往构造复杂，并且体积比较大，不容易加工和制造，在相同的时间内运送的液态二氧化碳流量比较小，不符合大流量的需求。

技术实现要素：

本实用新型提出一种二氧化碳充装泵，解决了现有技术中二氧化碳充装泵结构复杂不容易制造的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括泵体，所述泵体上设置有柱塞孔，所述柱塞孔内滑动设置有高压柱塞，所述柱塞孔一端的两侧分别连接有单向阀一和单向阀二，所述单向阀一的轴线方向和所述单向阀二的轴线方向均与所述柱塞孔垂直，所述单向阀一通过管道孔一与进料口连通，所述单向阀二通过管道孔二与出料口连通。

作为进一步的技术方案，所述柱塞孔平行设置有若干个，每个所述柱塞孔的两侧分别连接有单向阀一和单向阀二，相邻两个所述单向阀一之间通过管道孔一连通，相邻两个所述单向阀二通过管道孔二相互连通。

作为进一步的技术方案，所述泵体的一侧设置有进料测压口和出料测压口，所述进料测压口通过管道孔一与其中一个所述单向阀一连通，所述出料测压口通过管道孔二与其中一个所述单向阀二连通。

作为进一步的技术方案，所述高压柱塞远离所述单向阀一和所述单向阀二的一端铰接有连杆，所述泵体内转动设置有曲轴，所述连杆的自由端铰接设置在所述曲轴上。

作为进一步的技术方案，所述曲轴的一侧设置有电动机，所述电动机的传动轴与所述曲轴的一端连接。

作为进一步的技术方案，所述单向阀一包括阀体一，所述阀体一转动设置在所述泵体内，所述阀体一内设置有圆柱孔一，所述圆柱孔一的一端与所述柱塞孔连通，另一端位于所述阀体一内，所述阀体一上设置有两个管道孔三，所述管道孔三的一端与所述圆柱孔一连通，另一端与所述管道孔一连通，所述圆柱孔一内设置有第一开合装置。

作为进一步的技术方案，所述第一开合装置包括阀座一，所述阀座一设置在所述圆柱孔一内，且所述阀座一位于所述柱塞孔和所述管道孔三之间，所述圆柱孔一内滑动设置有阀芯一，所述阀芯一位于所述柱塞孔和所述阀座一之间。

作为进一步的技术方案，所述单向阀二包括阀体二，所述阀体二转动设置在所述泵体内，所述阀体二内设置有圆柱孔二，所述圆柱孔二的一端与所述柱塞孔连通，另一端位于所述阀体二内，所述阀体二上设置有两个管道孔四，所述管道孔四的一端与所述圆柱孔二连通，另一端与所述管道孔二连通，所述圆柱孔二内设置有第二开合装置。

作为进一步的技术方案，所述第二开合装置包括阀座二，所述阀座二设置在所述圆柱孔二内，且所述阀座二位于所述柱塞孔和所述管道孔四之间，所述圆柱孔二内滑动设置有阀芯二，所述阀芯二位于管道孔四和所述阀座二之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，高压柱塞在柱塞孔内来滑动，从而柱塞孔内的压强就会升高和降低，当柱塞孔内的压强小于单向阀一入口处压强时，单向阀一就会打开，液态二氧化碳就会进入柱塞孔内，此时单向阀二关闭，当柱塞孔内的压强大于单向阀一入口处的压强时，单向阀一就会关闭，单向阀二就会打开，从而柱塞孔内的液态二氧化碳就会通过单向阀二排出，循环往复，液态二氧化碳就会从进料口进入，从而通过出料口充装到相应的容器，整体构造十分简单，容易实现，从而更加容易加工和制造，符合大量生产的需要，设置多个柱塞孔，相邻的柱塞孔上的单向阀一之间和单向阀二之间相互连通，相当于并列的设置，一方面，并列的设置，可以将从进料口进入的液态二氧化碳分流，从而对于每一个单向阀一和单向阀二的压力会降低，提高了使用寿命，因为压力的相对降低，高压柱塞在柱塞孔内运动的阻力就会降低，从而可以降低带动高压柱塞运动的力，另一方面，因为并列的话，相对来说，多个柱塞孔内输送的液态二氧化碳的总量肯定大于一个柱塞孔运输液态二氧化碳的量，所以在一定程度上拥有了大量充装液态二氧化碳的能力。

2、本实用新型中，进料测压口和出料测压口的设置，可以方便测量泵体内单向阀一一侧和单向阀二一侧内的压力，从而根据测得的压力来判断是否需要调整输送的流量大小，曲轴转动时，会带动连杆上下运动，因为连杆的一端与高压柱塞铰接，所以高压柱塞就会跟随连杆上下往复运动，达到上下滑动的目的，曲轴的一端与电动机的传动轴连接，所以通过控制电动机的通断就可以实现曲轴的转动，十分简单，并且电动机比较常见并且造价较低，容易控制，符合大量生产的需要。

3、本实用新型中，阀体一在相应的位置时，阀体一上的管道孔三与相邻的管道孔一连通，因为阀体一可以转动，所以在转动过程中，管道孔三与管道孔一的连通处就会发生变化，实现由大到小或者封闭的状态，从而可以实现控制流量的作用，当柱塞孔内的压强小于单向阀一入口处的压强时，第一开合装置就会打开，反之则会关闭，实现输入液态二氧化碳的作用，当柱塞孔内的压强小于单向阀一入口处的压强时，阀芯一就会向靠近柱塞孔的方向运动，从而打开阀座一上的开口，反之，阀芯一会向靠近阀座一的方向运动堵住阀座一上的开口，简单容易实现，阀体二在相应的位置时，阀体二上的管道孔四与相邻的管道孔二连通，因为阀体二可以转动，所以在转动过程中，管道孔四与管道孔二的连通处就会发生变化，实现由大到小或者封闭的状态，从而可以实现控制流量的作用，当柱塞孔内的压强大于单向阀二出口处的压强时，第二开合装置就会打开，反之则会关闭，实现输出液态二氧化碳的作用，当柱塞孔内的压强大于单向阀二出口处的压强时，阀芯二就会向远离阀座二的方向运动，从而打开阀座二上的开口，反之，阀芯二会向靠近阀座二的方向运动从而堵住阀座二上的开口，简单容易实现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型高压柱塞纵截面结构示意图；

图4为本实用新型横截面结构示意图；

图5为本实用新型中a局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中b局部放大结构示意图；

图中：1-泵体，2-柱塞孔，3-高压柱塞，4-单向阀一，41-阀体一，42-圆柱孔一，43-管道孔三，44-第一开合装置，441-阀座一，442-阀芯一，401-管道孔一，402-管道孔二，403-进料测压口，404-出料测压口，405-连杆，406-曲轴，407-电动机，5-单向阀二，51-阀体二，52-圆柱孔二，53-管道孔四，54-第二开合装置，541-阀座二，542-阀芯二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提出一种二氧化碳充装泵，包括：

泵体1，泵体1上设置有柱塞孔2，柱塞孔2内滑动设置有高压柱塞3，柱塞孔2一端的两侧分别连接有单向阀一4和单向阀二5，单向阀一4的轴线方向和单向阀二5的轴线方向均与柱塞孔2垂直，单向阀一4通过管道孔一401与进料口连通，单向阀二5通过管道孔二402与出料口连通。

本实施例中，高压柱塞3在柱塞孔2内来滑动，从而柱塞孔2内的压强就会升高和降低，当柱塞孔2内的压强小于单向阀一4入口处压强时，单向阀一4就会打开，液态二氧化碳就会进入柱塞孔2内，此时单向阀二5关闭，当柱塞孔2内的压强大于单向阀一4入口处的压强时，单向阀一4就会关闭，单向阀二5就会打开，从而柱塞孔2内的液态二氧化碳就会通过单向阀二5排出，循环往复，液态二氧化碳就会从进料口进入，从而通过出料口充装到相应的容器，整体构造十分简单，容易实现，从而更加容易加工和制造，符合大量生产的需要。

进一步，柱塞孔2平行设置有若干个，每个柱塞孔2的两侧分别连接有单向阀一4和单向阀二5，相邻两个单向阀一4之间通过管道孔一401连通，相邻两个单向阀二5通过管道孔二402相互连通。

本实施例中，设置多个柱塞孔2，相邻的柱塞孔2上的单向阀一4之间和单向阀二5之间相互连通，相当于并列的设置，一方面，并列的设置，可以将从进料口进入的液态二氧化碳分流，从而对于每一个单向阀一4和单向阀二5的压力会降低，提高了使用寿命，因为压力的相对降低，高压柱塞3在柱塞孔2内运动的阻力就会降低，从而可以降低带动高压柱塞3运动的力，另一方面，因为并列的话，相对来说，多个柱塞孔2内输送的液态二氧化碳的总量肯定大于一个柱塞孔2运输液态二氧化碳的量，所以在一定程度上拥有了大量充装液态二氧化碳的能力。

进一步，泵体1的一侧设置有进料测压口403和出料测压口404，进料测压口403通过管道孔一401与其中一个单向阀一4连通，出料测压口404通过管道孔二402与其中一个单向阀二5连通。

本实施例中，进料测压口403和出料测压口404的设置，可以方便测量泵体1内单向阀一4一侧和单向阀二5一侧内的压力，从而根据测得的压力来判断是否需要调整输送的流量大小。

进一步，高压柱塞3远离单向阀一4和单向阀二5的一端铰接有连杆405，泵体1内转动设置有曲轴406，连杆405的自由端铰接设置在曲轴406上。

本实施例中，曲轴406转动时，会带动连杆405上下运动，因为连杆405的一端与高压柱塞3铰接，所以高压柱塞就会跟随连杆405上下往复运动，达到上下滑动的目的。

进一步，曲轴406的一侧设置有电动机407，电动机407的传动轴与曲轴406的一端连接。

本实施例中，曲轴406的一端与电动机407的传动轴连接，所以通过控制电动机的通断就可以实现曲轴406的转动，十分简单，并且电动机407比较常见并且造价较低，容易控制，符合大量生产的需要。

进一步，单向阀一4包括阀体一41，阀体一41转动设置在泵体1内，阀体一41内设置有圆柱孔一42，圆柱孔一42的一端与柱塞孔2连通，另一端位于阀体一41内，阀体一41上设置有两个管道孔三43，管道孔三43的一端与圆柱孔一42连通，另一端与管道孔一401连通，圆柱孔一42内设置有第一开合装置44。

本实施例中，阀体一41在相应的位置时，阀体一41上的管道孔三43与相邻的管道孔一401连通，因为阀体一41可以转动，所以在转动过程中，管道孔三43与管道孔一401的连通处就会发生变化，实现由大到小或者封闭的状态，从而可以实现控制流量的作用，当柱塞孔2内的压强小于单向阀一4入口处的压强时，第一开合装置44就会打开，反之则会关闭，实现输入液态二氧化碳的作用。

进一步，第一开合装置44包括阀座一441，阀座一441设置在圆柱孔一42内，且阀座一441位于柱塞孔2和管道孔三43之间，圆柱孔一42内滑动设置有阀芯一442，阀芯一442位于柱塞孔2和阀座一441之间。

本实施例中，当柱塞孔2内的压强小于单向阀一4入口处的压强时，阀芯一442就会向靠近柱塞孔2的方向运动，从而打开阀座一441上的开口，反之，阀芯一442会向靠近阀座一441的方向运动堵住阀座一441上的开口，简单容易实现。

进一步，单向阀二5包括阀体二51，阀体二51转动设置在泵体1内，阀体二51内设置有圆柱孔二52，圆柱孔二52的一端与柱塞孔2连通，另一端位于阀体二51内，阀体二51上设置有两个管道孔四53，管道孔四53的一端与圆柱孔二52连通，另一端与管道孔二402连通，圆柱孔二52内设置有第二开合装置54。

本实施例中，阀体二51在相应的位置时，阀体二51上的管道孔四53与相邻的管道孔二402连通，因为阀体二51可以转动，所以在转动过程中，管道孔四53与管道孔二402的连通处就会发生变化，实现由大到小或者封闭的状态，从而可以实现控制流量的作用，当柱塞孔2内的压强大于单向阀二5出口处的压强时，第二开合装置54就会打开，反之则会关闭，实现输出液态二氧化碳的作用。

进一步，第二开合装置54包括阀座二541，阀座二541设置在圆柱孔二52内，且阀座二541位于柱塞孔2和管道孔四53之间，圆柱孔二52内滑动设置有阀芯二542，阀芯二52位于管道孔四53和阀座二541之间。

本实施例中，当柱塞孔2内的压强大于单向阀二5出口处的压强时，阀芯二541就会向远离阀座二541的方向运动，从而打开阀座二541上的开口，反之，阀芯二542会向靠近阀座二541的方向运动从而堵住阀座二541上的开口，简单容易实现。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。