一种离心鼓风机的自动充油装置及其离心鼓风机的制作方法

本实用新型属于离心鼓风机产品制造领域，具体涉及了一种离心鼓风机的自动充油装置，本实用新型还涉及了该自动充油装置应用的离心鼓风机。

背景技术：

离心式鼓风机的工作原理主要是利用若干旋转叶轮对气体做功，增加气体的动能，再通过离心作用和扩压过程，提高气体的压力，以达到一定的风量和风压，进而达到大流量高压送风的技术效果。离心式鼓风机因其具有较好的大流量高压送风效果，因而在污水处理、电厂脱硫以及其它工业领域得到广泛应用。

现有的离心鼓风机通常采用串装式的安装结构，主要包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体等结构，其中，旋转主轴两端分别通过轴承安装在轴承座上，同时位于两端的轴承分别连接有用于轴承润滑的润滑油箱。由于飞溅式油润滑具有结构简单、维护方便以及制造成本低的优点，因此离心鼓风机通常采用飞溅式油润滑方式。然而飞溅式油润滑方式也存在需要定期(一般为半个月)加注润滑油需要耗费较多人工的缺点；而且有时会发生忘记加注润滑油而导致离心鼓风机发生损坏的问题发生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种离心鼓风机的自动充油装置及其离心鼓风机，显著减少了加注润滑油的人工耗用，同时可以有效避免忘记加注润滑油的情况发生。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心鼓风机的自动充油装置，其中，所述自动充油装置包括用于加注润滑油的透明油杯，所述透明油杯通过l型管道与所述离心鼓风机的润滑油箱连通。

优选地，所述透明油杯采用有机玻璃材质制成。

优选地，所述润滑油箱上设有注油口，所述注油口与所述l型管道连通；且所述注油口距离所述润滑油箱底部的高度占所述润滑油箱总高度的比例范围在1/3-2/3。

优选地，所述透明油杯的容量范围在60-300ml。

优选地，所述润滑油箱的顶部设有与外部通气的油箱透气帽，用于所述润滑油箱的泄压保护。

优选地，一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，所述旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且所述进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧油箱和排气侧油箱，其中，所述进气侧油箱和/或排气侧油箱分别设有如上所述的自动充油装置。

本实用新型采用透明油杯作为加注润滑油的工具，将该透明油杯通过l型管道与离心鼓风机的润滑油箱连通，当观察到透明油杯的油量较少时，可以直接将待加注的润滑油通过透明油杯加注到润滑油箱内，同时通过将l型管道安装在润滑油箱的预设高度下，可以有效实现对润滑邮箱的定量维护，因此本实用新型显著减少了加注润滑油的人工耗用，同时可以有效避免忘记加注润滑油的情况发生。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下离心鼓风机的局部剖面示意图；

附图2是本实用新型具体实施方式下自动充油装置200在进气侧油箱181或排气侧油箱182上的安装结构示意图；

附图3是将图2旋转一定角度后的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种离心鼓风机的自动充油装置，其中，自动充油装置包括用于加注润滑油的透明油杯，透明油杯通过l型管道与离心鼓风机的润滑油箱连通。

本实用新型实施例还公开了一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧油箱和排气侧油箱，其中，进气侧油箱和/或排气侧油箱分别设有如上所述的自动充油装置。

本实用新型实施例采用透明油杯作为加注润滑油的工具，将该透明油杯通过l型管道与离心鼓风机的润滑油箱连通，当观察到透明油杯的油量较少时，可以直接将待加注的润滑油通过透明油杯加注到润滑油箱内，同时通过将l型管道安装在润滑油箱的预设高度下，可以有效实现对润滑邮箱的定量维护，因此本实用新型实施例显著减少了加注润滑油的人工耗用，同时可以有效避免忘记加注润滑油的情况发生。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1所示的一种离心鼓风机100，包括与旋转驱动单元(图未示出)传动连接的旋转主轴110、与旋转主轴110安装连接为一体的进气壳体120、安装在中部壳体130内的叶轮140、排气壳体150，旋转主轴110两端分别通过进气侧轴承161和排气侧轴承162对应安装在进气侧轴承座171和排气侧轴承座172上，且进气侧轴承161和排气侧轴承162分别连接有用于轴承润滑的进气侧油箱181和排气侧油箱182；

请进一步参见图2和图3所示，在本实施方式中，进气侧油箱181和排气侧油箱182分别设有自动充油装置200，自动充油装置200包括用于加注润滑油的透明油杯210，优选地，透明油杯210采用有机玻璃材质制成，透明油杯210的容量范围在60-300ml，通过一次加注通常可维持3个月至6个月；在本实用新型其他实施方式中，透明油杯210的具体容量可以根据实际应用的离心鼓风机大小来进行设定；

在本实施方式中，透明油杯210通过l型管道220与进气侧油箱181或排气侧油箱182连通；优选地，进气侧油箱181和排气侧油箱182上分别设有注油口183，注油口183与l型管道220连通；且注油口183距离进气侧油箱181或排气侧油箱182底部的高度占进气侧油箱181或排气侧油箱182总高度的比例范围在1/3-2/3；优选地，在本实施方式中，进气侧油箱181或排气侧油箱182的顶部设有与外部通气的油箱透气帽184，用于润滑油箱的泄压保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种离心鼓风机的自动充油装置，其特征在于，所述自动充油装置包括用于加注润滑油的透明油杯，所述透明油杯通过l型管道与所述离心鼓风机的润滑油箱连通；所述润滑油箱上设有注油口，所述注油口与所述l型管道连通；且所述注油口距离所述润滑油箱底部的高度占所述润滑油箱总高度的比例范围在1/3-2/3；所述透明油杯的容量范围在60-300ml；所述润滑油箱的顶部设有与外部通气的油箱透气帽，用于所述润滑油箱的泄压保护。

2.如权利要求1所述的离心鼓风机的自动充油装置，其特征在于，所述透明油杯采用有机玻璃材质制成。

3.一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的叶轮、排气壳体，所述旋转主轴两端分别通过进气侧轴承和排气侧轴承对应安装在进气侧轴承座和排气侧轴承座上，且所述进气侧轴承和排气侧轴承分别连接有用于轴承润滑的进气侧油箱和排气侧油箱，其特征在于，所述进气侧油箱和/或排气侧油箱分别设有如权利要求1-2之一所述的自动充油装置。

技术总结
本实用新型公开了一种离心鼓风机的自动充油装置及其离心鼓风机，自动充油装置包括用于加注润滑油的透明油杯，透明油杯通过L型管道与离心鼓风机的润滑油箱连通；本实用新型显著减少了加注润滑油的人工耗用，同时可以有效避免忘记加注润滑油的情况发生。

技术研发人员：宋波;庄贤良;雷先华
受保护的技术使用者：江苏乘帆压缩机有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.05.15