一种具有高精度灌装结构的转子泵的制作方法

本实用新型属于转子泵
技术领域：
，具体涉及一种具有高精度灌装结构的转子泵。
背景技术：
：转子泵广泛应用于石油、化工、医药、环保、食品等行业，在实际需求与应用上越来越要求高精度和自动化，而传统转子泵的转子叶型通常为两叶或三叶，如图1所示的三叶型的转子泵，其介质输送腔有三个，黑色部分即为填充在介质输送腔内的输送介质，该种结构的转子泵，由于介质输送腔体积较大，每次输送介质的体积就较多，精度自然下降，无法满足行业要求的重复性精度要求，因此，需要设计一种高精度灌装结构的转子泵，以满足现有的行业要求。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种具有高精度灌装结构的转子泵。本实用新型通过以下技术方案加以实现：所述的一种具有高精度灌装结构的转子泵，包括泵盖、转子、泵体，所述转子安装在泵体的内腔内，泵盖固定在泵体的一侧端面上，其特征在于所述转子上均布设置有12叶转齿，相邻转齿之间形成介质输送腔。所述的一种具有高精度灌装结构的转子泵，其特征在于所述转子包括两个并排设置的转子本体，所述转子本体包括转齿和转子轴孔，所述转子轴孔用以与转轴配合安装，转轴由电机驱动。所述的一种具有高精度灌装结构的转子泵，其特征在于两个并配设置的转子本体其转齿相啮合。所述的一种具有高精度灌装结构的转子泵，其特征在于所述介质输送腔为内凹的圆弧形。所述的一种具有高精度灌装结构的转子泵，其特征在于每个转齿的截面呈外凸的弧形。本实用新型结构设计合理，通过将现有的两叶或三叶转子泵设置成具有十二叶转齿的转子泵，从而降低介质输送腔的体积，减少每次输送介质的体积，进而提高输送精度，满足行业的重复性精度要求。附图说明图1为现有技术中转子泵三页转齿的剖视图；图2为本实用新型整体结构示意图；图3为图2中泵盖、转子、泵体分开结构示意图；图4为本实用新型十二叶转齿的剖视结构示意图；图中，1-泵盖，2-转子，3-泵体，4-转齿，5-介质输送腔，6-转子轴孔。具体实施方式以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细描述，并给出具体实施方式。如图2-4所示，一种具有高精度灌装结构的转子泵，包括泵盖、转子、泵体，转子安装在泵体的内腔内，泵盖固定在泵体的一侧端面上，为实现高精度灌装，改变传统转子的结构，在转子上均布设置有12叶转齿，相邻转齿之间形成介质输送腔，其中，转子包括两个并排设置的转子本体，两个转子本体其转齿相啮合，转子本体包括转齿和转子轴孔，转子轴孔用以与转轴配合安装，转轴由电机驱动，介质输送腔为内凹的圆弧形，每个转齿的截面呈外凸的弧形。本实用新型通过将转子设置成12也转齿，确保每次输送的介质量减少，由图4所示，又因为转子与泵体之间都几乎是密封的，所以介质从入口进来就被转子叶型分成均匀的每部分，然后旋转半圈到出口输送出去。介质每次输送的体积变少，精度自然提高了很多，通过试验，不同个数转齿的转子，其流量和精度误差如表1：表1转子流量精度误差（体积）1叶转子0.095升/转±24毫升2叶转子0.095升/转±12毫升3叶转子0.110升/转±9毫升4叶转子0.112升/转±7毫升5叶转子0.085升/转±4.25毫升6叶转子0.068升/转±2.75毫升8叶转子0.050升/转±1.55毫升10叶转子0.040升/转±1.00毫升12叶转子0.032升/转±0.65毫升当前第1页1 2 3