谷物烘干机中的节能风机的制作方法

本实用新型属于谷物烘干设备技术领域，具体涉及一种离心风机，特别涉及一种谷物烘干机中的节能风机。

背景技术：

现有的谷物烘干机中的热风机，是把锅炉燃煤产生的烟气热量，经换热器得到的热风用热风机送入烘干塔，通过各个谷物层风干谷物。冷风机是对烘干塔的冷却段各个谷物层吹入室外冷风，冷却谷物。引风机是把锅炉燃烧的烟气经过换热器，用引风机送入烟囱。上述三种风机工作起来耗电量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种谷物烘干机中的节能风机，能够有效替代热风机、冷风机和引风机完成谷物烘干，且节能省电。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种谷物烘干机中的节能风机，其特征在于：包括离心风机4，其借助大气压强负压供风，换热器2末端烟气出口、烘干塔3烘完谷物的水蒸气排风口以及烘干塔3冷却段的排风口分别通过管道ⅰ7、管道ⅲ9和管道ⅱ8与离心风机入风口10相连；

所述离心风机4的出风口与烟囱5的入风口相连，烟囱5内设有风动能回收装置；

所述风动能回收装置为一根带叶片13的轴16，轴16安装在轴承15上，轴承15分别安装在两个固定支架上，轴16的一端伸出至烟囱5壁外，轴16伸出烟囱5壁外的一端安装一个槽轮14，槽轮14通过三角皮带12与离心风机轴上的槽轮11相连；

由所述离心风机4出风口送入烟囱5的风吹动叶片13带动轴16旋转，经三角皮带12连接离心风机轴上的槽轮11和槽轮14，将回收到的动力传输给离心风机4。

进一步地，所述轴16位于烟囱5入风口下底边沿离心风机4出风口的风流方向，轴16距烟囱5下底边的距离是离心风机4出口周长的1/4-1/2的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本实用新型谷物烘干机中的节能风机结构简单，构思精巧，在离心风机的工作状态下，利用大气压强，对所用风设备负压供风。本实用新型在离心风机的出风口适合位置，安装离心风机输出的风动能，回收再利用装置。在两个固定支架的轴承上安装一根带有叶片的轴，用来回收离心风机输出的风动能，转化成动能，助力电动机带动离心风机正常工作，达到节能省电的目的。

附图说明

图1为本实用新型谷物烘干机中的节能风机的结构示意图；

图2为烟囱内的风动能回收装置的分解图。

图中，1.锅炉2.换热器3.烘干塔4.离心风机5.烟囱6.进塔的热风管道7.管道ⅰ8.管道ⅱ9.管道ⅲ10.离心风机入风口11.离心风机轴上的槽轮12.三角皮带13.叶片14.槽轮15.轴承16.轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型谷物烘干机中的节能风机包括离心风机4，其借助大气压强负压供风，换热器2末端烟气出口、烘干塔3烘完谷物的水蒸气排风口以及烘干塔3冷却段的排风口分别通过管道ⅰ7、管道ⅲ9和管道ⅱ8与离心风机入风口10相连；

所述离心风机4的出风口与烟囱5的入风口相连，烟囱5内设有风动能回收装置；

所述风动能回收装置为一根带叶片13的轴16，轴16安装在轴承15上，轴承15分别安装在两个固定支架上，轴16的一端伸出至烟囱5壁外，轴16伸出烟囱5壁外的一端安装一个槽轮14，槽轮14通过三角皮带12与离心风机轴上的槽轮11相连；

由所述离心风机4出风口送入烟囱5的风吹动叶片13带动轴16旋转，经三角皮带12连接离心风机轴上的槽轮11和槽轮14，将回收到的动力传输给离心风机4。

烘干塔3的烘干段为5层，通过进塔的热风管道6的风为100℃。把烘干塔3烘完谷物排到空中的水蒸气排风口和烘干塔3冷却段的排风口，以及原先进入引风机入口的换热器2末端的烟气出口，全部用管道通入离心风机4入口，由离心风机4送入烟囱5。因为此离心风机对原热风机、冷风机和引风机的用风设备，所供的风全部是在大气压强的作用下负压成风，离心风机4对所有用风设备所提供的风，是离心风机工作状态下的附产风，离心风机4所做的功(风动能)都送入烟囱5白白的浪费了。本实用新型节能风机，回收利用送入烟囱5浪费的风动能，到达节能省电的目的。

在离心风机4出风口送入烟囱5的入风口位置，加大烟囱5的外壁尺寸，以在烟囱5内部能容纳本实用新型的风动能回收装置。在离心风机4送风入烟囱5入风口的位置，安装一根带叶片13的轴16，轴承15上，轴承15分别安装在两个固定支架上。

所述轴16位于烟囱5入风口下底边沿离心风机4出风口的风流方向，轴16距烟囱5下底边的距离是离心风机4出口周长的1/4-1/2的距离。叶片13的面积不小于风机出口面积。其都是首先以离心风机4工作时不影响离心风机4的工作效率，并且能把离心风机4送入烟囱5的风动能回收利用率最大化为原则。

轴16的一端伸出至烟囱5壁外，轴16伸出烟囱5壁外的一端安装一个槽轮14，把这个槽轮14用三角皮带12连接离心风机轴上的槽轮11。由所述离心风机4出风口送入烟囱5的风吹动叶片13带动轴16旋转。经三角皮带12连接离心风机轴上的槽轮11和槽轮14，把回收到的动力传输给离心风机4，这样离心风机4在利用了回收到的动力的同时，只需配备能使离心风机4正常工作的最小电机，该电机能够抵消离心风机4正常工作时产生的热损失，摩擦阻力和其他能量损失，达到节能省电的目的。

所述离心风机4和它的风动能回收装置，组合成本节能风机。

本实用新型节能省电有两个方面，一方面，由离心风机4对所有用风设备是借助大气压强负压供风，离心风机4工作所受阻力相对于正压送风要小，所以能节省一部电能。第二方面，就是回收利用了离心风机4出口吹入烟囱5的风动能。

由所述离心风机4，对现在的热风机、冷风机和引风机的用风设备完成供风工作，是利用大气压强原理。

对所述离心风机4送入烟囱5浪费的风动能回收利用的理论依据是能量守恒定律。

技术特征：

1.一种谷物烘干机中的节能风机，其特征在于：包括离心风机(4)，其借助大气压强负压供风，换热器(2)末端烟气出口、烘干塔(3)烘完谷物的水蒸气排风口以及烘干塔(3)冷却段的排风口分别通过管道ⅰ(7)、管道ⅲ(9)和管道ⅱ(8)与离心风机入风口(10)相连；

所述离心风机(4)的出风口与烟囱(5)的入风口相连，烟囱(5)内设有风动能回收装置；

所述风动能回收装置为一根带叶片(13)的轴(16)，轴(16)安装在轴承(15)上，轴承(15)分别安装在两个固定支架上，轴(16)的一端伸出至烟囱(5)壁外，轴(16)伸出烟囱(5)壁外的一端安装一个槽轮(14)，槽轮(14)通过三角皮带(12)与离心风机轴上的槽轮(11)相连；

由所述离心风机(4)出风口送入烟囱(5)的风吹动叶片(13)带动轴(16)旋转，经三角皮带(12)连接离心风机轴上的槽轮(11)和槽轮(14)，将回收到的动力传输给离心风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机中的节能风机，其特征在于：所述轴(16)位于烟囱(5)入风口下底边沿离心风机(4)出风口的风流方向，轴(16)距烟囱(5)下底边的距离是离心风机(4)出口周长的1/4-1/2的距离。

技术总结
本实用新型属于谷物烘干设备技术领域，具体涉及一种谷物烘干机中的节能风机，用一个离心风机代替现在使用的热风机、冷风机和引风机作为供风设备；利用大气压强负压供风的基础上，在离心风机出风口的适宜位置安装带叶片的轴，用来回收利用离心风机输出的风动能。在所安装轴的一端安装一个槽轮，再用三角皮带连接离心风机轴上的槽轮，用来把风动能收回转化成动能，传输给离心风机，达到节能省电的目的。

技术研发人员：李春艳
受保护的技术使用者：李春艳
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.06.30