一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置。

背景技术：

目前行业内对于叶轮螺母防反转松动的措施在无密封要求的情况下一般是采用双螺母固定的方式，此种方式的缺点是要求泵轴螺纹长度需比单螺母方式时长二倍，由此导致泵轴原料、加工工时、螺母数量等相应成本的上升。另外其原理还是利用螺牙间的预紧力使螺母张紧，在极端条件，比如轴向冲击振动时，仍有松动的可能，从而导致叶轮松脱打滑，甚至叶轮及泵轴报废，造成更大的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，包括叶轮和泵轴，所述叶轮通过叶轮螺母紧固在泵轴端部，所述叶轮与叶轮螺母之间设有防松垫，防松垫上设有凸边。

进一步，所述防松垫中间开有中间孔，中间孔一侧利用冲压工艺冲出凸边。

进一步，所述防松垫两面分别冲压出有凸边。

进一步，所述凸边的高度为2mm。

进一步，所述防松垫一侧设有折叠线。

本实用新型的有益效果是：针对双螺母成本比较高的缺点进行了改良，同时针对双螺母锁紧方式所存在的隐患也进行了优化，仍旧只需一个固定螺母，泵轴螺纹也无需额外加长，但防松动的可靠性得到极大改善，无松动的可能性，使用上也简单方便，提高了生产加工效率，降低了制造成本，增加了稳定可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型防松垫的结构示意图；

附图3为本实用新型防松垫的侧视图。

图中，1叶轮，2泵轴，3防松垫，4叶轮螺母，5折叠线，6凸边。

具体实施方式

附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种防止因叶轮1反转导致叶轮螺母4松动的装置，包括叶轮1和泵轴2，所述叶轮1通过叶轮螺母4紧固在泵轴2端部，所述叶轮1与叶轮螺母4之间设有防松垫3，防松垫3上设有凸边6。

进一步，所述防松垫3中间开有中间孔，中间孔一侧利用冲压工艺冲出凸边6。

进一步，所述防松垫3两面分别冲压出有凸边6。

进一步，所述凸边6的高度为2mm。

进一步，所述防松垫3一侧设有折叠线5。

该实用新型一种防止因叶轮1反转导致叶轮螺母4松动的装置，利用圆形片状结构的防松垫3，中间开孔，利用冲压工艺冲出一凸边6，高2mm，宽度匹配叶轮1上的键槽，安装时将此防松垫3衬在叶轮螺母4与叶轮1之间，套在泵轴2螺纹处，使其凸边6卡入叶轮1的键槽中，然后拧上叶轮螺母4，待拧紧后，将此防松垫3沿叶轮螺母4的其中一条棱边利用工具沿折叠边翻起，使翻起的边贴合着叶轮螺母4，在叶轮1旋转工作中，无论是正转还是反转，当叶轮螺母4受到外力时均将外力经此防松垫3传递至叶轮1键槽上，阻止叶轮螺母4因外力而旋转，如此叶轮螺母4不会再因外力而松动，如果要拆卸叶轮1，则只需将防松垫3贴合于叶轮螺母4上的翻边利用简单的工具，比如一字型起子等撬平，即可将叶轮螺母4轻松取下。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，包括叶轮和泵轴，其特征在于，所述叶轮通过叶轮螺母紧固在泵轴端部，所述叶轮与叶轮螺母之间设有防松垫，防松垫上设有凸边。

2.根据权利要求1所述的一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，其特征在于：所述防松垫中间开有中间孔，中间孔一侧利用冲压工艺冲出凸边。

3.根据权利要求1所述的一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，其特征在于：所述防松垫两面分别冲压出有凸边。

4.根据权利要求1所述的一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，其特征在于：所述凸边的高度为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，其特征在于：所述防松垫一侧设有折叠线。

技术总结
本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置。该防止因叶轮反转导致叶轮螺母松动的装置，包括叶轮和泵轴，所述叶轮通过叶轮螺母紧固在泵轴端部，所述叶轮与叶轮螺母之间设有防松垫，防松垫上设有凸边。其有益效果是：针对双螺母成本比较高的缺点进行了改良，同时针对双螺母锁紧方式所存在的隐患也进行了优化，仍旧只需一个固定螺母，泵轴螺纹也无需额外加长，但防松动的可靠性得到极大改善，无松动的可能性，使用上也简单方便，提高了生产加工效率，降低了制造成本，增加了稳定可靠性。

技术研发人员：薛铭
受保护的技术使用者：无锡市无双水泵有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.06.09