一种密封水用防尘液压油缸的制作方法

本实用新型涉及一种液压油缸的设计技术领域，具体为一种密封水用防尘效果良好的液压油缸。

背景技术：

现有技术中，部分液压缸工作环境非常恶劣，除高温环境外，还可能有大量附着力高的粉尘。当液压缸处于有大量吸附性高的粉尘环境中时，裸露的活塞杆会被粉尘附着，附着的粉尘结合牢固且量较大时仅依靠液压缸自带的除尘圈无法有效去除，附着的粉尘会磨损活塞杆及密封件，使液压缸的使用寿命大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种避免粉尘的密封水用防尘液压油缸。

本实用新型的目的是这样实现的：一种密封水用防尘液压油缸，包括两端开口的缸筒，缸筒内设置活塞杆，活塞杆上连接活塞，活塞配合设置在缸筒内，活塞将缸筒分隔成水腔和油腔，在缸筒的后端连接油口，油口与油腔相连通；在所述缸筒的前端连接前盖，前盖设置进水口，进水口的前端设置内螺纹，进水口后端处的前盖设置斜面，在缸筒上连接出水口，出水口与缸筒的水腔相连通；在所述缸筒的后端连接法兰，法兰连接后盖，后盖的后侧连接保护罩，活塞杆穿置在后盖上，活塞杆的前部位于缸筒内，活塞杆的前端连接水塞，水塞设置斜面，水塞的斜面与前盖的斜面相配合；活塞杆的后部位于保护罩内，活塞杆的后端连接挡板，在活塞杆上套置弹簧，弹簧设置在后盖与挡板之间，所述弹簧和挡板均设置在保护罩内。

本实用新型连接在水管上，具有水阀的功能。工作时，进水口螺纹连接进水管，出水口螺纹连接出水管。水腔与油腔分隔，通过油口进油、回油使得活塞杆移动。当进水口进水时，活塞杆向保护罩内移动，弹簧压缩，前盖的斜面离开水塞的斜面，打开通道，水进入缸筒的水腔，从缸筒的出水口流出。当油口进油，弹簧复位，活塞杆向前盖移动，前盖的斜面与水塞的斜面进行密封，关闭通道，从而关闭水阀。活塞杆伸出后盖部分始终在保护罩内，避免粉尘附着在活塞杆上。

本实用新型的有益效果是：其结构简单、制造成本低、密封性能良好、防尘效果显著；能够适用于高温及充满在大量粉尘的恶劣环境中。

本实用新型的活塞有两个，为第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞均连接在活塞杆上，在第一活塞与第二活塞之间设置隔套，隔套设置在活塞杆上，两个活塞使水腔与油腔的隔离效果更佳。

为了方便进水管的连接，前盖呈凸字形，包括一体设置的前盖小直径段和前盖大直径段，前盖大直径段与缸筒连接，进水口的内螺纹设置在前盖小直径段。

本实用新型的前盖大直径段与缸筒相焊接。

本实用新型的法兰与缸筒螺纹连接。

本实用新型的后盖呈凸字形，包括一体设置的后盖小直径段和后盖大直径段，后盖小直径段设置在缸筒内，后盖大直径段与法兰通过螺栓连接。后盖的设计方便安装保护罩。

本实用新型在所述缸筒的外部连接支架。同规格共两件，分别设置在缸筒下部位的前后两端，起到固定液压油缸的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，密封水用防尘液压油缸，包括横向布置、两端开口的缸筒8，在缸筒8的外表面的下部连接支架12。在缸筒8的前端焊接前盖11，在缸筒8的后端设置外螺纹并螺纹连接法兰4，法兰4连接后盖3，后盖3的后侧连接保护罩10。

缸筒8内设置活塞杆2，活塞杆2上由前往后依次连接第二活塞16、隔套7、第一活塞6和旋帽5，第一活塞6和第二活塞16均配合设置在缸筒8内，第二活塞16、前盖11和缸筒8形成水腔8-2，第一活塞6、后盖3和缸筒8形成油腔8-1，在缸筒8的后端连接油口15，油口15与油腔8-1相连通。

前盖11呈凸字形，包括一体设置的前盖小直径段和前盖大直径段，前盖大直径段与缸筒8相焊接，前盖11设置进水口14，进水口14的前端设置内螺纹，进水口14的内螺纹设置在前盖小直径段，前盖小直径段凸出缸筒8方便与进水管连接。进水口14后端处的前盖11设置斜面，在缸筒8的外壁连接出水口13，出水口13与缸筒8的水腔8-2相连通。

后盖3呈凸字形，包括一体设置的后盖小直径段和后盖大直径段，后盖小直径段设置在缸筒8内，后盖大直径段与法兰4通过螺栓连接。活塞杆2穿置在后盖3上，活塞杆2的前部位于缸筒8内，活塞杆2的前端连接水塞9，水塞9设置斜面，水塞9的斜面与前盖11的斜面相配合，水塞9向前盖11移动后，水塞9的斜面与前盖11的斜面相吻合形成密封。

保护罩10呈水桶形状，一端封闭一端开口，开口端周边向外设一圈沿口19，并在沿口19上圆周均匀设置多个圆形通孔。后盖3的外侧端面上设置螺纹沉孔，保护罩10通过螺钉20穿过其沿口上的圆形通孔旋入后盖3的外侧端面上螺纹沉孔，从而将保护罩10与后盖3联结一体。活塞杆2的后部位于保护罩10内，避免粉尘附着在活塞杆2上，活塞杆2的后端设置挡板1并通过六角螺母17固定，在活塞杆2上套置弹簧18，进行缓冲，弹簧18设置在后盖3与挡板1之间，弹簧18和挡板1均设置在保护罩10内。

技术特征：

1.一种密封水用防尘液压油缸，包括两端开口的缸筒，缸筒内设置活塞杆，活塞杆上连接活塞，活塞配合设置在缸筒内，活塞将缸筒分隔成水腔和油腔，在缸筒的后端连接油口，油口与油腔相连通；其特征在于：在所述缸筒的前端连接前盖，前盖设置进水口，进水口的前端设置内螺纹，进水口后端处的前盖设置斜面，在缸筒上连接出水口，出水口与缸筒的水腔相连通；在所述缸筒的后端连接法兰，法兰连接后盖，后盖的后侧连接保护罩，活塞杆穿置在后盖上，活塞杆的前部位于缸筒内，活塞杆的前端连接水塞，水塞设置斜面，水塞的斜面与前盖的斜面相配合；活塞杆的后部位于保护罩内，活塞杆的后端连接挡板，在活塞杆上套置弹簧，弹簧设置在后盖与挡板之间，所述弹簧和挡板均设置在保护罩内。

2.根据权利要求1所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：所述活塞有两个，为第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞均连接在活塞杆上，在第一活塞与第二活塞之间设置隔套，隔套设置在活塞杆上。

3.根据权利要求1所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：所述前盖呈凸字形，包括一体设置的前盖小直径段和前盖大直径段，前盖大直径段与缸筒连接，进水口的内螺纹设置在前盖小直径段。

4.根据权利要求3所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：所述前盖大直径段与缸筒相焊接。

5.根据权利要求1所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：所述法兰与缸筒螺纹连接。

6.根据权利要求1所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：所述后盖呈凸字形，包括一体设置的后盖小直径段和后盖大直径段，后盖小直径段设置在缸筒内，后盖大直径段与法兰通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述密封水用防尘液压油缸，其特征在于：在所述缸筒的外部连接支架。

技术总结
一种密封水用防尘液压油缸，涉及液压油缸的设计技术领域，包括缸筒、活塞杆、活塞，活塞将缸筒分隔成水腔和油腔；在缸筒的前端连接前盖，前盖设置进水口，进水口的前端设置内螺纹，进水口后端处的前盖设置斜面，在缸筒上连接出水口；在缸筒的后端连接后盖，后盖的后侧连接保护罩，活塞杆穿置在后盖上，活塞杆的前部位于缸筒内，活塞杆的前端连接水塞，水塞设置斜面，水塞的斜面与前盖的斜面相配合；活塞杆的后部位于保护罩内，活塞杆的后端连接挡板，在活塞杆上套置弹簧，弹簧设置在后盖与挡板之间，弹簧和挡板均设置在保护罩内。本实用新型其结构简单、制造成本低、密封性能良好、防尘效果显著；能够适用于高温及充满在大量粉尘的恶劣环境中。

技术研发人员：朱粉平;姜珠鹏
受保护的技术使用者：江苏腾达环境工程有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.07