一种氨气压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，尤其涉及一种氨气压缩机。

背景技术：

氨气压缩机工作过程中会产生大量的热，过高的温度会导致压缩机内部件产生一定的形变，造成压缩机内的部件磨损加剧，严重影响压缩机的使用寿命，而且高温会对进气腔内氨气的密度造成影响，导致压缩效率降低。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种氨气压缩机，具有改善压缩机散热效果的优点。

本实用新型提出的一种氨气压缩机，包括压缩机本体、压缩机固定座和多个辅助定位件；

压缩机本体包括电机、壳体、阳螺杆和阴螺杆，电机安装在壳体上，壳体外侧设置有多个环形散热件，壳体内设有依次连通的进气腔、压缩腔和排气腔，阳螺杆和阴螺杆均可转动安装在压缩腔内，电机驱动连接阳螺杆；

辅助定位件安装在环形散热件上；

压缩机固定座包括载重板，载重板设置于压缩机本体下方，辅助定位件与载重板可拆卸连接。

优选地，壳体上还设置有加强筋，加强筋依次连接全部环形散热件。

优选地，压缩机固定座还包括支撑板、多个复位件和多个阻尼，支撑板设置于载重板下方，复位件连接支撑板和载重板，阻尼连接支撑板和载重板。

优选地，复位件为螺旋弹簧，阻尼由复位件内部穿过。

优选地，载重板上安装有多个第一筒形防护件，支撑板上安装有多个第二筒形防护件，第一筒形防护件和第二筒形防护件套设于复位件外侧。

优选地，载重板上安装有可上下移动地导向杆，导向杆下端与支撑板固定连接。

优选地，支撑板上安装有滚轮。

优选地，载重板内设有多个减重通孔。

本实用新型具有结构简单，易于空气流通，有效增加了压缩机本体的坚固程度和散热效果，压缩机本体通过辅助定位件与载重板连接，利用环形散热件可以增加压缩机本体的散热面积，而且通过多个环形散热件配合，可以实现壳体与载重板之间保持一定的距离，以保证压缩机本体周边空气的流通，辅助定位件与载重板可拆卸连接便于本实用新型进行检修，利用本实用新型可以改善压缩机由于高温导致的部件磨损和压缩效率低等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氨气压缩机结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实用新型提出的一种氨气压缩机，包括压缩机本体、压缩机固定座和多个辅助定位件3；

压缩机本体包括电机11、壳体12、阳螺杆13和阴螺杆14，电机11安装在壳体12上，壳体12外侧设置有多个环形散热件121，壳体12内设有依次连通的进气腔、压缩腔和排气腔，阳螺杆13和阴螺杆14均可转动安装在压缩腔内，电机11驱动连接阳螺杆13；

辅助定位件3安装在环形散热件121上；

压缩机固定座包括载重板21，载重板21设置于压缩机本体下方，辅助定位件3与载重板21可拆卸连接。

本实用新型中，压缩机本体通过辅助定位件3与载重板21连接，利用环形散热件121可以增加压缩机本体的散热面积，而且通过多个环形散热件121配合，可以实现壳体12与载重板21之间保持一定的距离，以保证压缩机本体周边空气的流通，辅助定位件3与载重板21可拆卸连接便于本实用新型进行检修。

本实施方式中，壳体12上还设置有加强筋122，加强筋122依次连接全部环形散热件121，利用加强筋122可以增加本实用新型的坚固程度，减少本实用新型损坏的可能，而且利用加强筋122与环形散热件121配合为本为压缩机本体提供支撑，可以适当降低壳体12厚度，以提高壳体12散热的效果，而且加强筋122可以进一步增加本实用新型的散热面积。

为了增加本实用新型减震的效果，本实施方式中，压缩机固定座还包括支撑板22、多个复位件23和多个阻尼24，支撑板22设置于载重板21下方，复位件23连接支撑板22和载重板21，阻尼24连接支撑板22和载重板21。

本实施方式中，复位件23为螺旋弹簧，螺旋弹簧形变距离大，制造成本低，适用于本实用新型，为了结余空间，并减少复位件23变形的可能，阻尼24由复位件23内部穿过。

为了进一步减少复位件变形的可能，本实施方式中，载重板21上安装有多个第一筒形防护件211，支撑板22上安装有多个第二筒形防护件221，第一筒形防护件211和第二筒形防护件221套设于复位件23外侧。

为了减少载重板21所可能产生的晃动，本实施方式中，载重板21上安装有可上下移动地导向杆212，导向杆212下端与支撑板22固定连接。

为了方便本实用新型移动，本实施方式中，支撑板22上安装有滚轮222。

为了增加载重板21的减震效果，并减少载重板21的制造成本，本实施方式中，载重板21内设有多个减重通孔213。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种氨气压缩机，其特征在于：包括压缩机本体、压缩机固定座和多个辅助定位件(3)；

压缩机本体包括电机(11)、壳体(12)、阳螺杆(13)和阴螺杆(14)，电机(11)安装在壳体(12)上，壳体(12)外侧设置有多个环形散热件(121)，壳体(12)内设有依次连通的进气腔、压缩腔和排气腔，阳螺杆(13)和阴螺杆(14)均可转动安装在压缩腔内，电机(11)驱动连接阳螺杆(13)；

辅助定位件(3)安装在环形散热件(121)上；

压缩机固定座包括载重板(21)，载重板(21)设置于压缩机本体下方，辅助定位件(3)与载重板(21)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的氨气压缩机，其特征在于：壳体(12)上还设置有加强筋(122)，加强筋(122)依次连接全部环形散热件(121)。

3.根据权利要求1所述的氨气压缩机，其特征在于：压缩机固定座还包括支撑板(22)、多个复位件(23)和多个阻尼(24)，支撑板(22)设置于载重板(21)下方，复位件(23)连接支撑板(22)和载重板(21)，阻尼(24)连接支撑板(22)和载重板(21)。

4.根据权利要求3所述的氨气压缩机，其特征在于：复位件(23)为螺旋弹簧，阻尼(24)由复位件(23)内部穿过。

5.根据权利要求3所述的氨气压缩机，其特征在于：载重板(21)上安装有多个第一筒形防护件(211)，支撑板(22)上安装有多个第二筒形防护件(221)，第一筒形防护件(211)和第二筒形防护件(221)套设于复位件(23)外侧。

6.根据权利要求3所述的氨气压缩机，其特征在于：载重板(21)上安装有可上下移动地导向杆(212)，导向杆(212)下端与支撑板(22)固定连接。

7.根据权利要求3所述的氨气压缩机，其特征在于：支撑板(22)上安装有滚轮(222)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的氨气压缩机，其特征在于：载重板(21)内设有多个减重通孔(213)。

技术总结
本实用新型公开了一种氨气压缩机，包括压缩机本体、压缩机固定座和多个辅助定位件；压缩机本体包括电机、壳体、阳螺杆和阴螺杆，电机安装在壳体上，壳体外侧设置有多个环形散热件，壳体内设有依次连通的进气腔、压缩腔和排气腔，阳螺杆和阴螺杆均可转动安装在压缩腔内，电机驱动连接阳螺杆；辅助定位件安装在环形散热件上；压缩机固定座包括载重板，载重板设置于压缩机本体下方，辅助定位件与载重板可拆卸连接。本实用新型具有结构简单，易于空气流通，有效增加了压缩机本体的坚固程度和散热效果。

技术研发人员：胡号;牛俊祥;黄强
受保护的技术使用者：铜陵华兴精细化工股份有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.06.02