一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件的制作方法

本实用新型涉及瓦斯稀释器领域，特别指一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件。

背景技术：

引射式瓦斯稀释器是处理工业、矿业、粉尘等有害气体聚集或高温区域的专用设备，它采用压缩空气作为动力，不带电工作，不产生摩擦火花，通常在有爆炸危险气体环境中使用。现有引射式瓦斯稀释器对压缩空气压力要求达到3.0pa以上，耗能较高，且内部引射部件采用铝合金铸造而成，当温度达到260℃时，会出现融化现象，使用寿命相对较短。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，以克服现有的引射部件中耗能较高和使用寿命短的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，包括喇叭管，喇叭管的口径小的一端为进气端口，喇叭管的口径大的一端为出气端口；上述引射部件还包括连接管和环形管，连接管与喇叭管的进气端口连接，环形管与连接管连接；上述环形管的内侧壁上设置有多个通孔，通孔倾斜朝向喇叭管的进气端口，该通孔的倾斜角度范围为30～60度；上述环形管的外侧壁上设置有进水管，进水管上设置有进气支管，上述环形管的内壁上设置有u型挡板，u型挡板的凹面正对于进水管在环形管上的进水口。

进一步改进地，上述通孔的孔径范围为1～7mm，优选为3mm。

进一步改进地，上述喇叭管和连接管的外侧壁上涂有一层抗腐蚀涂料层，该抗腐蚀涂料层厚度范围为0.5～2.5mm，优选为1mm。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件通过在环形管的内侧壁上设置有多个通孔，对空气压缩机的压力仅需1.6pa即可正常工作，降低耗能；且采用不锈钢材质制成，耐腐蚀，耐高温，温度达到1000度以上才会出现异常现象，寿命更长，结构设计合理，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型的引射部件的立体结构示意图。

图2为本实用新型的引射部件的剖视结构示意图。

图3为图2中局部a的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、环形管；11、通孔；12、进水管；13、u型挡板；121、进气支管；122、进水口；2、连接管；3、喇叭管；31、进气端口；32、出气端口。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，包括喇叭管3，喇叭管3的口径小的一端为进气端口31，喇叭管3的口径大的一端为出气端口32；上述引射部件还包括连接管2和环形管1，连接管2与喇叭管3的进气端口31连接，环形管1与连接管2连接；上述喇叭管3和连接管2的外侧壁上涂有一层抗腐蚀涂料层（图中未显示），该抗腐蚀涂料层厚度范围为0.5～2.5mm，优选为1mm。上述环形管1的内侧壁上设置有多个通孔11，通孔11倾斜朝向喇叭管3的进气端口31，该通孔11的倾斜角度范围为30～60度，优选为45度，上述通孔11的孔径范围为1～7mm，优选为3mm。上述环形管1的外侧壁上设置有进水管12，进水管12上设置有进气支管121，上述环形管1的内壁上设置有u型挡板13，u型挡板13的凹面正对于进水管12在环形管1上的进水口122。

参照图1和图2，引射部件在工作过程中，利用文丘里效应原理，压缩空气经过进气支管121进入环形管1，从环形管1上的通孔11朝向喇叭管3的进气端口31高速喷出，当气体高速穿过喇叭管3并从喇叭管3的出气端口32喷出时，在出气端口32的后侧气压相对较低，形成负压区域，从而产生吸附作用并导致空气的流动，利用空气的吸附性带动堆集在边角的瓦斯流动，此时周围大量的混合空气被吸附到喇叭管3中，并高速穿过喇叭管3喷出，从而达到加强空气流动稀释瓦斯的效果。当空气中粉尘密度较高时，可在进水管12上连接进水装置，水流经过进水管12形成水柱，水柱高速冲向u型挡板13形成水雾，水雾与气体混合后从环形管1上的通孔11朝向喇叭管3的进气端口31高速喷出，此时，细小的水雾将飘浮在空气中的污染颗粒物、粉尘等吸附，并迅速逼降至地面，达到稀释空气中的粉尘的效果。

本实用新型的耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件通过在环形管的内侧壁上设置有多个通孔，对空气压缩机的压力仅需1.6pa即可正常工作，降低耗能；且采用不锈钢材质制成，耐腐蚀，耐高温，温度达到1000度以上才会出现异常现象，寿命更长，结构设计合理，使用更安全。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，包括喇叭管，喇叭管的口径小的一端为进气端口，喇叭管的口径大的一端为出气端口；其特征在于：所述引射部件还包括连接管和环形管，所述连接管与喇叭管的进气端口连接，环形管与连接管连接；所述环形管的内侧壁上设置有多个通孔，所述通孔倾斜朝向喇叭管的进气端口，该通孔的倾斜角度范围为30～60度；所述环形管的外侧壁上设置有进水管，进水管上设置有进气支管,所述环形管的内壁上设置有u型挡板，u型挡板的凹面正对于进水管在环形管上的进水口。

2.根据权利要求1所述的一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，其特征在于：所述通孔的孔径范围为1～7mm。

3.根据权利要求1所述的一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，其特征在于：所述喇叭管和连接管的外侧壁上涂有一层抗腐蚀涂料层，该抗腐蚀涂料层厚度范围为0.5～2.5mm。

技术总结
本实用新型涉及一种耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件，包括喇叭管，喇叭管的细端为进气端口，喇叭管的粗端为出气端口，上述引射部件还包括连接管和环形管，连接管与喇叭管的进气端口连接，环形管与连接管连接；环形管的内侧壁上设置有多个通孔，通孔倾斜朝向喇叭管的进气端口，环形管的外侧壁上设置有进水管，进水管上设置有进气支管,环形管的内壁上设置有U型挡板。本实用新型的耗能更低的引射式粉尘瓦斯稀释器的引射部件通过在环形管的内侧壁上设置有多个通孔，对空气压缩机的压力仅需1.6Pa即可正常工作，降低耗能；且采用不锈钢材质制成，耐腐蚀，耐高温，温度达到1000度以上才会出现异常现象，寿命更长，结构设计合理，使用更安全。

技术研发人员：黄贵生;黄贵养
受保护的技术使用者：福建省保净环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.04.28