一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构的制作方法

本实用新型涉及叶轮防松结构技术领域，具体为一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构。

背景技术：

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

现有叶轮安装的结构较为简单，只是将叶轮装在螺纹杆上，然后使用防松螺丝对于叶轮进行固定，这样做的弊端具有两点，一方面是一些大型的叶轮如果出现突然停止或者反转的时候，对于主轴和螺纹具有非常严重的损害，严重的会导致螺纹破损主轴断裂，另一方面防松螺丝固定在主轴上，由于主轴在电机转动的过程中会产生非常明显的震动，因此防松螺丝很有可能会脱落，从而引发非常严重的事故。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，具备将叶轮安装在四角柱上保证叶轮稳定性防止外螺纹受损、方形柱通过四角柱安装防松螺丝保证不会脱落的优点，解决了由于主轴在电机转动的过程中会产生非常明显的震动，因此防松螺丝很有可能会脱落，从而引发非常严重的事故的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，包括主轴，所述主轴的正面设有四角柱，所述四角柱的正面设有螺纹柱，所述四角柱的外沿固定安装有叶轮盘，所述螺纹柱的外沿位于四角柱的正面固定安装有垫片，所述垫片的正面固定安装有防松螺丝，所述防松螺丝的正面固定安装有方形柱，所述螺纹柱的正面覆盖有盖帽，所述垫片的正面开设有插孔。

优选的，所述垫片为普通的不锈钢垫片，且垫片的中部开设有圆孔，且圆孔的直径与螺纹柱的直径相同。

优选的，所述防松螺丝、四角柱和垫片的正面斜向开设有两个插孔，且斜向的角度为45°。

优选的，所述方形柱的数量为两根。

优选的，所述盖帽为橡胶备制而成，且盖帽的内腔与螺纹柱、垫片和防松螺丝的接触面贴合较为紧密。

优选的，所述插孔的形状为方形。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该大规格泵防水锤的叶轮防松结构，通过设置有四角柱，该四角柱能够代替传统的外螺纹固定叶轮，从而使得叶轮与四角柱的啮合能力更强，而四角柱的受力强度比螺纹更强，因此就算叶轮出现高速运转突然暂停的情况，四角柱也能够轻松应对，另外该四角柱与主轴是一体的，因此具有更加好的固定效果。

2、该大规格泵防水锤的叶轮防松结构，通过设置有两根方形柱直接贯穿六角螺丝、垫片并插入到四角柱的内部，使得防松螺丝由于两根方形柱与四角柱的支撑力，六角螺丝不会产生脱落，而是被方形柱固定无法进行转动，保证了防松螺丝的工作效果，而且该两根方形柱的底端突出防松螺丝的正面，可以使用工具拉出，这样在拆卸的时候更加方便，不会造成无法拆卸的问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型方形柱结构装配图。

图中：1、主轴；2、四角柱；3、螺纹柱；4、叶轮盘；5、垫片；6、防松螺丝；7、方形柱；8、盖帽；9、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，包括主轴1，主轴1的正面设有四角柱2，四角柱2的正面设有螺纹柱3，四角柱2的外沿固定安装有叶轮盘4，螺纹柱3的外沿位于四角柱2的正面固定安装有垫片5，垫片5为普通的不锈钢垫片5，且垫片5的中部开设有圆孔，且圆孔的直径与螺纹柱3的直径相同，通过垫片5的中部开设有圆孔的设置，使得该垫片5能够安装在螺纹柱3的外沿，而且圆孔的直径与螺纹柱3的直径相同的设置，使得垫片5与螺纹柱3的连接更加的紧密，不会使得垫片5安装的时候晃动不好安装，造成安装完成后固定效果不好的问题，另外该垫片5为普通的不锈钢垫片5加工而成，这样能够方便对于该垫片5进行更换，垫片5的正面固定安装有防松螺丝6，防松螺丝6、四角柱2和垫片5的正面斜向开设有两个插孔9，且斜向的角度为45°，通过该防松螺丝6、四角柱2和垫片5的正面斜向开设有两个插孔9的设置，使得该插孔9对称分布于防松螺丝6、四角柱2和垫片5相同位置，从而在插孔9安装的时候更加的方便，不会因为防松螺丝6、四角柱2和垫片5各个部件之间的插孔9不在同一个位置，造成安装比较困难的问题，另外该斜向的角度为45°的设置，能够保证安装更加美观，不会影响防松螺丝6、四角柱2和垫片5的工作状态，防松螺丝6的正面固定安装有方形柱7，方形柱7的数量为两根，通过方形柱7的数量为两根的设置，使得该方形柱7能够起到对称固定的效果，而且在固定的时候稳定性更好，对称固定能够起到很好的固定效果，如果方形柱7的数量为一根，可能会导致折断，因为受力不均匀会导致一个部位受力较大，从而产生脱落，螺纹柱3的正面覆盖有盖帽8，盖帽8为橡胶备制而成，且盖帽8的内腔与螺纹柱3、垫片5和防松螺丝6的接触面贴合较为紧密，通过盖帽8为橡胶备制而成的设置，使得该盖帽8的摩擦力更大，从而能够使得盖帽8能够很好的贴合螺纹柱3、垫片5和防松螺丝6，垫片5的正面开设有插孔9，插孔9的形状为方形，通过方形的设置，使得该插孔9的稳定性更好，因为方形的插孔9和方形柱7进行配合，能够带来非常好的稳定性，使得结构之间的卡接效果更好，从而保证了螺纹柱3、垫片5和防松螺丝6之间的紧密程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的正面设有四角柱（2），所述四角柱（2）的正面设有螺纹柱（3），所述四角柱（2）的外沿固定安装有叶轮盘（4），所述螺纹柱（3）的外沿位于四角柱（2）的正面固定安装有垫片（5），所述垫片（5）的正面固定安装有防松螺丝（6），所述防松螺丝（6）的正面固定安装有方形柱（7），所述螺纹柱（3）的正面覆盖有盖帽（8），所述垫片（5）的正面开设有插孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，其特征在于：所述垫片（5）为普通的不锈钢垫片（5），且垫片（5）的中部开设有圆孔，且圆孔的直径与螺纹柱（3）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，其特征在于：所述防松螺丝（6）、四角柱（2）和垫片（5）的正面斜向开设有两个插孔（9），且斜向的角度为45°。

4.根据权利要求1所述的一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，其特征在于：所述方形柱（7）的数量为两根。

5.根据权利要求1所述的一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，其特征在于：所述盖帽（8）为橡胶备制而成，且盖帽（8）的内腔与螺纹柱（3）、垫片（5）和防松螺丝（6）的接触面贴合较为紧密。

6.根据权利要求1所述的一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，其特征在于：所述插孔（9）的形状为方形。

技术总结
本实用新型涉及叶轮防松结构技术领域，且公开了一种大规格泵防水锤的叶轮防松结构，包括主轴，所述主轴的正面设有四角柱，所述四角柱的正面设有螺纹柱，所述四角柱的外沿固定安装有叶轮盘，所述螺纹柱的外沿位于四角柱的正面固定安装有垫片，所述垫片的正面固定安装有防松螺丝，所述防松螺丝的正面固定安装有方形柱，所述螺纹柱的正面覆盖有盖帽。该大规格泵防水锤的叶轮防松结构，通过设置有四角柱，该四角柱能够代替传统的外螺纹固定叶轮，从而使得叶轮与四角柱的啮合能力更强，而四角柱的受力强度比螺纹更强，因此就算叶轮出现高速运转突然暂停的情况，四角柱也能够轻松应对，另外该四角柱与主轴是一体的，因此具有更加好的固定效果。

技术研发人员：黄建荣;黄素勤;王松法
受保护的技术使用者：杭州英都纳泵业有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.04.10