一种电子气球充气机的制作方法

本实用新型涉及气球充气设备领域，尤其涉及一种电子气球充气机。

背景技术：

气球等一些充气装置需要进行充气才能使用，现有的充气方式是通过人工吹气或者是人工打气或者是至直接通过空气泵的出气管通接一个充气头进行连接充气，其需要人工时刻注意充气状况，进行控制，而且直接用空气泵充气，其外部没有保护措施，安全性不高，而且一个空气泵只有一个充气口，只能对一个充气部件如气球进行充气，在婚庆或者节日需要大量气球时，需要长时间人工扶持，易导致劳累，现有的电子气球充气机在充气时需要不断开关空气泵，导致空气泵寿命缩短，因此，我们提出一种不需长时间扶持，安全性高的电子气球充气机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子气球充气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子气球充气机，包括箱体，所述箱体内部下壁设置有空气泵，所述箱体内部上壁焊接固定有气体箱，所述气体箱下端设置有第一导管，所述第一导管与空气泵上端上连接，所述箱体上表面设置有第二导管，所述第二导管下端贯穿箱体且与气体箱互通，所述第二导管上设置有排气阀，所述第二导管上端通过螺纹可拆卸连接有充气头，所述充气头上设置有双卡环，所述双卡环内设置有限位半环，所述箱体上表面设置有气压计，所述气体箱内部上壁设置有压力传感器，所述气压计下端贯穿箱体以及气体箱且与压力传感器相连接，所述箱体上表面焊接固定有支撑板，所述支撑板左端固定有圆管，所述圆管内设置有弹簧，所述弹簧左端固定有压板，所述圆管内设置有导向杆，所述导向杆左端穿过支撑板、弹簧以及压板，且与限位半环右端相连接。

优选的，所述双卡环上开设有限位槽，所述限位半环设置有两个，两个所述限位半环对称设置在限位槽内。

优选的，所述第二导管以及充气头均设置有两个，两个所述第二导管以及充气头对称设置在箱体上表面。

优选的，所述第二导管内部上端加工有螺纹槽，所述充气头下端加工有螺纹，所述第二导管通过螺纹、螺纹槽与充气头可拆卸连接。

优选的，所述箱体左端设置有通槽，所述空气泵内部进气口靠近通槽。

本实用新型的有益效果为：通过将气球套装在充气头的双卡环并通过限位半环固定，从而不需长时间扶持，双充气头的设计则增加了充气效率，气体箱便于对空气泵抽入的空气进行存储并分流，压力计便于观测气体箱内的压力，从而实现增加安全性。

本实用新型结构简单，不需长时间扶持，降低工作强度，增加工作效率，增加空气泵使用寿命，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子气球充气机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种电子气球充气机的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种电子气球充气机中a处的放大结构示意图。

图中标号：1气压计、2排气阀、3压力传感器、4气体箱、5第一导管、6空气泵、7箱体、8双卡环、9限位半环、10充气头、11圆管、12支撑板、13导向杆、14弹簧、15压板、16第二导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子气球充气机，包括箱体7，箱体7内部下壁设置有空气泵6，箱体7内部上壁焊接固定有气体箱4，气体箱4下端设置有第一导管5，第一导管5与空气泵6上端上连接，箱体7上表面设置有第二导管16，第二导管16下端贯穿箱体7且与气体箱4互通，第二导管16上设置有排气阀2，第二导管16上端通过螺纹可拆卸连接有充气头10，充气头10上设置有双卡环8，双卡环8内设置有限位半环9，箱体7上表面设置有气压计1，气体箱4内部上壁设置有压力传感器3，气压计1下端贯穿箱体7以及气体箱4且与压力传感器3相连接，箱体7上表面焊接固定有支撑板12，支撑板12左端固定有圆管11，圆管11内设置有弹簧14，弹簧14左端固定有压板15，圆管11内设置有导向杆13，导向杆13左端穿过支撑板12、弹簧14以及压板15，且与限位半环9右端相连接，通过将气球套装在充气头10的双卡环8并通过限位半环9固定，从而不需长时间扶持，双充气头10的设计则增加了充气效率，气体箱4便于对空气泵6抽入的空气进行存储并分流，压力计1便于观测气体箱4内的压力，从而实现增加安全性。

双卡环8上开设有限位槽，限位半环9设置有两个，两个限位半环9对称设置在限位槽内，该设计便于将限位半环9装配在限位槽内。

第二导管16以及充气头10均设置有两个，两个第二导管16以及充气头10对称设置在箱体7上表面，该设计便于提高充气效率。

第二导管16内部上端加工有螺纹槽，充气头10下端加工有螺纹，第二导管16通过螺纹、螺纹槽与充气头10可拆卸连接，该设计便与拆装充气头10。

箱体7左端设置有通槽，空气泵6内部进气口靠近通槽，该设计便于空气泵6抽取外部空气。

工作原理：该装置在使用时，先将气球套装在充气头10的双卡环8上，然后拉住导向杆13，压板15向右移动并压缩弹簧14，限位半环9将气球前端卡住，然后打开空气泵6开关，空气泵6工作，并通过第一导管5向气体箱4内充气，打开排气阀2的开关，气体箱4内的气体通过第二导管16进入充气头10内，并将气球吹大，当气球体积合适时，关闭排气阀2，拉动导向杆13，压板15向右移动并压缩弹簧14使限位半环9脱离气球端部的限制，从而实现只需套装和取下时需要扶住气球，继而降低工作难度，同时气体箱4的气体进入另外第二导管16对另外气球进行充气，从而提高充气效率，通过压力计1观察气体箱4内的压力，空气泵6也不需停止工作，从而增加空气泵6使用寿命，本实用新型结构简单，不需长时间扶持，降低工作强度，增加工作效率，增加空气泵使用寿命，安全性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电子气球充气机，包括箱体（7），所述箱体（7）内部下壁设置有空气泵（6），其特征在于，所述箱体（7）内部上壁焊接固定有气体箱（4），所述气体箱（4）下端设置有第一导管（5），所述第一导管（5）与空气泵（6）上端上连接，所述箱体（7）上表面设置有第二导管（16），所述第二导管（16）下端贯穿箱体（7）且与气体箱（4）互通，所述第二导管（16）上设置有排气阀（2），所述第二导管（16）上端通过螺纹可拆卸连接有充气头（10），所述充气头（10）上设置有双卡环（8），所述双卡环（8）内设置有限位半环（9），所述箱体（7）上表面设置有气压计（1），所述气体箱（4）内部上壁设置有压力传感器（3），所述气压计（1）下端贯穿箱体（7）以及气体箱（4）且与压力传感器（3）相连接，所述箱体（7）上表面焊接固定有支撑板（12），所述支撑板（12）左端固定有圆管（11），所述圆管（11）内设置有弹簧（14），所述弹簧（14）左端固定有压板（15），所述圆管（11）内设置有导向杆（13），所述导向杆（13）左端穿过支撑板（12）、弹簧（14）以及压板（15），且与限位半环（9）右端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子气球充气机，其特征在于，所述双卡环（8）上开设有限位槽，所述限位半环（9）设置有两个，两个所述限位半环（9）对称设置在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电子气球充气机，其特征在于，所述第二导管（16）以及充气头（10）均设置有两个，两个所述第二导管（16）以及充气头（10）对称设置在箱体（7）上表面。

4.根据权利要求1所述的一种电子气球充气机，其特征在于，所述第二导管（16）内部上端加工有螺纹槽，所述充气头（10）下端加工有螺纹，所述第二导管（16）通过螺纹、螺纹槽与充气头（10）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子气球充气机，其特征在于，所述箱体（7）左端设置有通槽，所述空气泵（6）内部进气口靠近通槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电子气球充气机，涉及气球充气设备领域，包括箱体，箱体内部上壁焊接固定有气体箱，气体箱下端设置有第一导管，第一导管与空气泵上端上连接，箱体上表面设置有第二导管，第二导管下端贯穿箱体且与气体箱互通，第二导管上设置有排气阀，第二导管上端通过螺纹可拆卸连接有充气头，充气头上设置有双卡环，双卡环内设置有限位半环，支撑板左端固定有圆管，圆管内设置有弹簧，弹簧左端固定有压板，圆管内设置有导向杆，导向杆左端穿过支撑板、弹簧以及压板，且与限位半环右端相连接。本实用新型结构简单，不需长时间扶持，降低工作强度，增加工作效率，增加空气泵使用寿命，安全性高。

技术研发人员：王蓉;宫晓东
受保护的技术使用者：沈阳大学
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.07.10