一种带有保护结构的大型渣浆泵的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵，特别涉及一种带有保护结构的大型渣浆泵，属于泵技术领域。

背景技术：

渣浆泵是讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳，在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

现有的泵体内部的主轴上润滑油时需要打开顶盖进行上油，使用不方便，且人工定时上油容易遗忘，造成主轴缺乏润滑，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保护结构的大型渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的现有的泵体内部的主轴上润滑油时需要打开顶盖进行上油，使用不方便，且人工定时上油容易遗忘，造成主轴缺乏润滑，容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护结构的大型渣浆泵，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定安装有弧形板，所述弧形板的内部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有主轴，所述主轴的底端固定设有油板，且所述油板的底端固定安装有三个上油管，所述支撑脚顶部的一侧固定安装有润滑盒，所述润滑盒的内部开设有三个活塞腔，三个所述活塞腔的内部均固定安装有活塞，三个所述活塞的底端均固定安装有活塞杆，且三个所述活塞腔的顶端分别与三个上油管的底端固定连接，所述支撑脚的内部通过轴承固定安装有转杆，所述转杆的中部固定套设有三个顶针，所述转杆的一端通过锥齿轮与转盘固定连接，所述底座顶端的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有泵体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内部的主轴贯穿壳体与泵体内部的叶轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部通过螺杆固定安装有牵引绳，且所述牵引绳的一端缠绕在转盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的边侧固定安装有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞腔的一侧固定安装有与壳体内部相同的回流管，且所述回流管的内部固定安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有保护结构的大型渣浆泵，转杆转动的同时通过顶针和活塞的往复运动对油板进行上油，从而对壳体内部的主轴进行润滑，使得主轴转动的更加顺畅，而且不易生锈，增加使用寿命，且转轴进一步带动牵引绳对泵体进行牵引，方便组合安装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型润滑盒的放大结构示意图；

图3为本实用新型油板的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、弧形板；4、壳体；5、泵体；6、滑杆；7、固定杆；8、转盘；9、支撑脚；10、转杆；11、活塞腔；12、活塞；13、润滑盒；14、活塞杆；15、上油管；16、顶针；17、油板；18、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有保护结构的大型渣浆泵，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有支撑脚9，支撑脚9的顶端固定安装有弧形板3，弧形板3的内部固定安装有壳体4，壳体4的内部固定安装有主轴18，主轴18的底端固定设有油板17，且油板17的底端固定安装有三个上油管15，支撑脚9顶部的一侧固定安装有润滑盒13，润滑盒13的内部开设有三个活塞腔11，三个活塞腔11的内部均固定安装有活塞12，三个活塞12的底端均固定安装有活塞杆14，且三个活塞腔11的顶端分别与三个上油管15的底端固定连接，支撑脚9的内部通过轴承固定安装有转杆10，转杆10的中部固定套设有三个顶针16，转杆10的一端通过锥齿轮与转盘8固定连接，底座1顶端的另一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的顶端固定安装有泵体5。

优选地，壳体4内部的主轴18贯穿壳体4与泵体5内部的叶轮固定连接；滑杆6的一侧固定安装有固定杆7，固定杆7的内部通过螺杆固定安装有牵引绳，且牵引绳的一端缠绕在转盘8上；底座1顶端的边侧固定安装有电机2，电机2的输出端与转杆10的一端固定连接；活塞腔11的一侧固定安装有与壳体4内部相同的回流管，且回流管的内部固定安装有单向阀。

具体使用时，本实用新型一种带有保护结构的大型渣浆泵，电机2带动转杆10转动，转杆10转动的同时，带动转杆10上的顶针16转动，当顶针16的突出部位转动到顶端时，顶起活塞杆14，带动活塞杆14运动，从而使得活塞12挤压活塞腔11内部的润滑油，将润滑油通过上油管15挤压至油板17内部，对主轴18进行润滑，同时，转杆10的一端带动转盘8转动，对其上的牵引绳进行缠绕，从而拉动滑杆6在滑槽滑动，带动泵体5靠近壳体4，便于组装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有保护结构的大型渣浆泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的顶端固定安装有弧形板(3)，所述弧形板(3)的内部固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内部固定安装有主轴(18)，所述主轴(18)的底端固定设有油板(17)，且所述油板(17)的底端固定安装有三个上油管(15)，所述支撑脚(9)顶部的一侧固定安装有润滑盒(13)，所述润滑盒(13)的内部开设有三个活塞腔(11)，三个所述活塞腔(11)的内部均固定安装有活塞(12)，三个所述活塞(12)的底端均固定安装有活塞杆(14)，且三个所述活塞腔(11)的顶端分别与三个上油管(15)的底端固定连接，所述支撑脚(9)的内部通过轴承固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的中部固定套设有三个顶针(16)，所述转杆(10)的一端通过锥齿轮与转盘(8)固定连接，所述底座(1)顶端的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶端固定安装有泵体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的大型渣浆泵，其特征在于：所述壳体(4)内部的主轴(18)贯穿壳体(4)与泵体(5)内部的叶轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的大型渣浆泵，其特征在于：所述滑杆(6)的一侧固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内部通过螺杆固定安装有牵引绳，且所述牵引绳的一端缠绕在转盘(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的大型渣浆泵，其特征在于：所述底座(1)顶端的边侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端与转杆(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的大型渣浆泵，其特征在于：所述活塞腔(11)的一侧固定安装有与壳体(4)内部相同的回流管，且所述回流管的内部固定安装有单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种带有保护结构的大型渣浆泵，包括底座，主轴的底端固定设有油板，且油板的底端固定安装有三个上油管，支撑脚顶部的一侧固定安装有润滑盒，个活塞腔的内部均固定安装有活塞，三个活塞的底端均固定安装有活塞杆，转杆的一端通过锥齿轮与转盘固定连接，底座顶端的另一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定安装有泵体，本实用新型一种带有保护结构的大型渣浆泵，转杆转动的同时通过顶针和活塞的往复运动对油板进行上油，从而对壳体内部的主轴进行润滑，使得主轴转动的更加顺畅，而且不易生锈，增加使用寿命，且转轴进一步带动牵引绳对泵体进行牵引，方便组合安装。

技术研发人员：殷德军;贺正泽
受保护的技术使用者：盐城市泵盛水泵厂
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.07.28