本实用新型涉及一种防尘密封件。
背景技术:
目前,现有的液压油缸防尘密封件结构设计不合理,密封件没有双重防尘作用,密封件内侧下端没有三角形凸起,密封不可靠,不能有效的保证灰尘杂质不进入缸体内,缸体易磨损,导致密封失效,影响密封件的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种防尘密封件,它主要解决了现有的液压油缸防尘密封件结构设计不合理,密封件没有双重防尘作用,密封件内侧下端没有三角形凸起,密封不可靠,不能有效的保证灰尘杂质不进入缸体内,缸体易磨损,导致密封失效等问题。本实用新型的目的是这样实现的,一种防尘密封件由:活塞杆、防尘唇、梯形台阶槽、密封件、三角形凸起、导向套构成。导向套的一端开有梯形台阶槽,密封件装在梯形台阶槽内,密封件的一侧设有向外延伸的防尘唇,密封件内侧的下端设有三角形凸起,导向套与活塞杆动密封配合。该产品结构简单,设计合理,由于在密封件内侧下端设有三角形凸起和向外延伸的防尘唇,密封可靠,可有效的保证灰尘杂质不能进入缸体内,密封效果好,缸体不易磨损,提高了密封件的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型一种防尘密封件的结构示意图。
1—活塞杆2—防尘唇3—梯形台阶槽4—密封件5—三角形凸起6—导向套。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,一种防尘密封件由:活塞杆1、防尘唇2、梯形台阶槽3、密封件4、三角形凸起5、导向套6构成。导向套6的一端开有梯形台阶槽3,密封件4装在梯形台阶槽3内,密封件4的一侧设有向外延伸的防尘唇2,密封件4内侧的下端设有三角形凸起5,导向套6与活塞杆1动密封配合。
工作原理,将密封件4装在导向套6的梯形台阶槽3内,可有效的防止外部灰尘杂质不进入缸体内,密封件4内侧的下端设有三角形凸起5,可进一步保障灰尘杂质不能进入缸体内。
1.一种防尘密封件,它由:活塞杆(1)、防尘唇(2)、梯形台阶槽(3)、密封件(4)、三角形凸起(5)、导向套(6)构成,其特征在于:导向套(6)的一端开有梯形台阶槽(3),密封件(4)装在梯形台阶槽(3)内,密封件(4)的一侧设有向外延伸的防尘唇(2),密封件(4)内侧的下端设有三角形凸起(5),导向套(6)与活塞杆(1)动密封配合。