一种电动压缩机的性能测试工装的制作方法

本实用新型涉及电动压缩机测试设备技术领域，特别涉及一种电动压缩机的性能测试工装。

背景技术：

随着经济的发展和技术进步，企业对于生产效率和产品质量要求更高，对于电动压缩机制造来说，实现产品的自动称重和精准注油显得非常重要，而后续的自动性能测试对于参数的传输及保存追溯更是成为质量控制必不可少的手段。由于市场上电动压缩机厂家在性能测试工序为人工操作，人工操作容易出现参数不准确等问题，导致产品合格率低，影响生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够实现自动化测试且测试效率高的电动压缩机的性能测试工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动压缩机的性能测试工装，包括机架以及设置在机架上的台面，所述台面上设置有输送线体，所述输送线体上放置有产品，所述台面上设置有能够将产品顶起的顶升机构，所述顶升机构包括设置在台面上的支撑架，所述支撑架包括固定杆以及设置在顶部的第一固定板，所述第一固定板的下方设置有升降气缸，所述升降气缸连接有抬升板，所述抬升板插设在固定杆上，所述抬升板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够与产品抵接的定位柱，所述支撑架上还设置有环形夹具，所述环形夹具上设置有若干个推进气缸，所述推进气缸连接有进气聚氨酯头或者出气聚氨酯头。

优选的，所述台面上设置有能够阻挡住产品的阻挡气缸。

优选的，所述抬升板与固定杆之间设置有滑套。

优选的，所述环形夹具上设置有弧形固定槽，所述推进气缸通过螺栓与弧形固定槽固定连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，产品跟随输送线体被运送至顶升机构处时，顶升机构上的升降气缸动作，升降气缸带动抬升板沿着固定杆下降，然后抬升板上的伸缩气缸动作，伸缩气缸带动定位柱与产品抵接，然后升降气缸带动抬升板以及产品上升至环形夹具处，环形夹具上的推进气缸带动进气聚氨酯头或者出气聚氨酯头插入进入产品上的进气口和出气口，测试时由plc控制进排气时间，模拟电动压缩机工作时各项各做参数，性能测试完成后各项参数在触摸屏显示并上传至工控机。测试完成后，推进气缸退出，升降气缸带动产品下降至输送线体上，然后伸缩气缸带动定位柱远离产品，升降气缸最后上升。

附图说明

图1为本实用新型的一种电动压缩机的性能测试工装的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电动压缩机的性能测试工装去掉机架的结构示意图。

图中：1、机架；2、台面；3、输送线体；4、产品；5、顶升机构；6、支撑架；7、固定杆；8、第一固定板；9、升降气缸；10、抬升板；11、伸缩气缸；12、定位柱；13、环形夹具；14、推进气缸；15、进气聚氨酯头；16、出气聚氨酯头；17、滑套；18、弧形固定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种电动压缩机的性能测试工装，包括机架1以及设置在机架1上的台面2，所述台面2上设置有输送线体3，所述输送线体3上放置有产品4，所述台面2上设置有能够将产品4顶起的顶升机构5，所述顶升机构5包括设置在台面2上的支撑架6，所述支撑架6包括固定杆7以及设置在顶部的第一固定板8，所述第一固定板8的下方设置有升降气缸9，所述升降气缸9连接有抬升板10，所述抬升板10插设在固定杆7上，所述抬升板10上设置有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11连接有能够与产品4抵接的定位柱12，所述支撑架6上还设置有环形夹具13，所述环形夹具13上设置有若干个推进气缸14，所述推进气缸14连接有进气聚氨酯头15或者出气聚氨酯头16。

本方案的一种电动压缩机的性能测试工装，其工作原理是，产品4跟随输送线体3被运送至顶升机构5处时，顶升机构5上的升降气缸9动作，升降气缸9带动抬升板10沿着固定杆7下降，然后抬升板10上的伸缩气缸11动作，伸缩气缸11带动定位柱12与产品4抵接，然后升降气缸9带动抬升板10以及产品4上升至环形夹具13处，环形夹具13上的推进气缸14带动进气聚氨酯头15或者出气聚氨酯头16插入进入产品4上的进气口和出气口，测试时由plc控制进排气时间，模拟电动压缩机工作时各项各做参数，性能测试完成后各项参数在触摸屏显示并上传至工控机。测试完成后，推进气缸14退出，升降气缸9带动产品4下降至输送线体3上，然后伸缩气缸11带动定位柱12远离产品4，升降气缸9最后上升。本方案相对于现有技术能够实现自动化测试且测试效率高。

优选的，所述台面2上设置有能够阻挡住产品4的阻挡气缸。这样设置的好处是能够将产品4准确的在顶升机构5处截停。

优选的，所述抬升板10与固定杆7之间设置有滑套17。这样设置的好处是能够降低抬升板10与固定杆7之间的摩擦力，抬升板10在上下运动时会更加的顺畅。

优选的，所述环形夹具13上设置有弧形固定槽18，所述推进气缸14通过螺栓与弧形固定槽18固定连接。这样设置的好处是方便调节推进气缸14的位置，能够使用于各种不同型号的产品4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电动压缩机的性能测试工装，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的台面，所述台面上设置有输送线体，所述输送线体上放置有产品，所述台面上设置有能够将产品顶起的顶升机构，所述顶升机构包括设置在台面上的支撑架，所述支撑架包括固定杆以及设置在顶部的第一固定板，所述第一固定板的下方设置有升降气缸，所述升降气缸连接有抬升板，所述抬升板插设在固定杆上，所述抬升板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够与产品抵接的定位柱，所述支撑架上还设置有环形夹具，所述环形夹具上设置有若干个推进气缸，所述推进气缸连接有进气聚氨酯头或者出气聚氨酯头。

2.根据权利要求1所述的一种电动压缩机的性能测试工装，其特征在于：所述台面上设置有能够阻挡住产品的阻挡气缸。

3.根据权利要求1所述的一种电动压缩机的性能测试工装，其特征在于：所述抬升板与固定杆之间设置有滑套。

4.根据权利要求1所述的一种电动压缩机的性能测试工装，其特征在于：所述环形夹具上设置有弧形固定槽，所述推进气缸通过螺栓与弧形固定槽固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电动压缩机的性能测试工装。本实用新型的技术方案是：包括机架以及设置在机架上的台面，台面上设置有输送线体，输送线体上放置有产品，台面上设置有能够将产品顶起的顶升机构，顶升机构包括设置在台面上的支撑架，支撑架包括固定杆以及设置在顶部的第一固定板，第一固定板的下方设置有升降气缸，升降气缸连接有抬升板，抬升板插设在固定杆上，抬升板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有能够与产品抵接的定位柱，支撑架上还设置有环形夹具，环形夹具上设置有若干个推进气缸，推进气缸连接有进气聚氨酯头或者出气聚氨酯头。本实用新型提供的方案能够实现自动化测试且测试效率高。

技术研发人员：赵景;张文杰;李冬
受保护的技术使用者：苏州纳斯汀自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.09