一种自动控制出风口的制作方法

本实用新型公开了一种自动控制出风口，具体为风机技术领域。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

但现有风机大多结构简单，无法自动控制出风口的出风量，能自动控制出风口出风量的风机结构复杂，制造成本和价格过于高昂，无法满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动控制出风口，以解决上述背景技术中提出的现有风机大多结构简单，无法自动控制出风口的出风量，能自动控制出风口出风量的风机结构复杂，制造成本和价格过于高昂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制出风口，包括支架、风机、气缸固定架、气缸、连接板和排风阀门，所述支架的内底壁固定设有风机安装板，所述风机安装板的顶部螺接有风机，所述风机的出风口的外壁套接有气缸固定架，所述气缸固定架的后侧前壁设置有气缸安装部，所述气缸安装部的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有销接轴，所述销接轴的外壁套接有气缸，所述气缸的活塞杆底部销接有连接板，所述连接板与排风阀门固定连接，所述排风阀门设置于气缸固定架的出风口内，所述风机的进风口与金属风管连接，所述金属风管的中端开有进风口，且进风口连接有塑料风管，所述金属风管和塑料风管均卡接于支架的悬臂内腔，所述支架的后侧前壁螺接有空压机安装架，所述空压机安装架的左右侧壁开有孔洞，所述且孔洞内卡接有固定杆a，所述固定杆a的外壁套接有空压机，所述空压机的底部通过固定杆b固定在支架上。

优选的，所述气缸固定架的出风口外壁套接有卡箍，卡箍将防尘网卡在气缸固定架的出风口。

优选的，所述金属风管的进风口与塑料风管的连接处涂覆有密封胶层。

优选的，所述支架的右壁螺接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置风机、塑料风管、金属风管、气缸、空压机、控制开关、连接板和排风阀门，风机的出风口外壁套接有气缸固定架，气缸固定架的出风口内壁卡接有排风阀门，空压机为气缸提供气源，当风机开始运行时，风通过塑料风管到达金属风管里面，然后由风机抽出，经风机的出风口排至气缸固定架的出风口，当出风量超过所需出风量时，通过控制开关启动气缸工作，气缸的活塞杆伸缩控制连接板的转动，连接板与排风阀门固定连接，相当于调节器，通过连接板的转动调节排风阀门的开合程度，从而实现自动调节出风量，且本装置结构简单，成本低廉，适合市场推广。

附图说明

图1为本实用新型自动控制出风口结构示意图；

图2为本实用新型自动控制出风口正视示意图；

图3为本实用新型自动控制出风口左视示意图；

图中：100支架、200风机安装板、210风机、300气缸固定架、310气缸安装部、320销接轴、330气缸、400连接板、410排风阀门、500金属风管、600塑料风管、700空压机安装架、711固定杆a、712固定杆b、720空压机、800防尘网、900控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种自动控制出风口，请参阅图1和图2，包括支架100、风机210、气缸固定架300、气缸330、连接板400和排风阀门410；

请参阅图1和图3，支架100的内底壁固定设有风机安装板200，风机安装板200的顶部螺接有风机210，风机210利用自身扇叶的机械能，提高吸入气体压力，并排出气体；

请参阅图2和图3，风机210的出风口的外壁套接有气缸固定架300，气缸固定架300的后侧前壁设置有气缸安装部310，气缸安装部的后壁设有螺纹孔，并通过螺母与气缸固定架300连接，气缸安装部310的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有销接轴320，销接轴320的外壁套接有气缸330，销接轴320使气缸300能够绕其进行活动，气缸330的活塞杆底部销接有连接板400，连接板400与排风阀门410固定连接，排风阀门410设置于气缸固定架300的出风口内，连接板400控制排风阀门410的开合程度，从而控制出风量；

请参阅图1和图2，风机210的进风口与金属风管500连接，金属风管500的中端开有进风口，且进风口连接有塑料风管600，金属风管500和塑料风管600均卡接于支架100的悬臂内腔，为风机送风；

请再次参阅图1和图2，支架100的后侧前壁螺接有空压机安装架700，空压机安装架700的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有固定杆a711，固定杆a711的外壁套接有空压机720，空压机720的底部通过固定杆b712固定在支架上，空压机720为气缸330提供气源；

请参阅图3，气缸固定架300的出风口外壁套接有卡箍，卡箍将防尘网800卡在气缸固定架300的出风口，在排风的过程中由防尘网800隔离空气中的灰尘及废弃物；

金属风管500的进风口与塑料风管600的连接处涂覆有密封胶层，防止漏风；

请参阅图2，支架100的右壁螺接有控制开关900，控制开关900用于控制空压机720和气缸330的工作；

再具体使用时，本技术领域人员需打开风机210电源，使风机210运行，风机210通过内部叶轮高速运动产生的吸力，将空气经塑料风管600和金属风管500吸入，并将自身的机械能转换为气体压力能，将风经过风机210的出风口排至气缸固定架300的出风口，当出风量超过所需出风量时，通过控制开关900启动空压机720为气缸330提供气源，并打开气缸330使其工作，气缸330的活塞杆伸缩控制连接板400的转动，连接板400与排风阀门410固定连接，相当于调节器，通过连接板400的转动调节排风阀门410的开合程度，从而实现自动调节出风量。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种自动控制出风口，其特征在于：包括支架(100)、风机(210)、气缸固定架(300)、气缸(330)、连接板(400)和排风阀门(410)，所述支架(100)的内底壁固定设有风机安装板(200)，所述风机安装板(200)的顶部螺接有风机(210)，所述风机(210)的出风口的外壁套接有气缸固定架(300)，所述气缸固定架(300)的后侧前壁设置有气缸安装部(310)，所述气缸安装部(310)的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有销接轴(320)，所述销接轴(320)的外壁套接有气缸(330)，所述气缸(330)的活塞杆底部销接有连接板(400)，所述连接板(400)与排风阀门(410)固定连接，所述排风阀门(410)设置于气缸固定架(300)的出风口内，所述风机(210)的进风口与金属风管(500)连接，所述金属风管(500)的中端开有进风口，且进风口连接有塑料风管(600)，所述金属风管(500)和塑料风管(600)均卡接于支架(100)的悬臂内腔，所述支架(100)的后侧前壁螺接有空压机安装架(700)，所述空压机安装架(700)的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有固定杆a(711)，所述固定杆a(711)的外壁套接有空压机(720)，所述空压机(720)的底部通过固定杆b(712)固定在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制出风口，其特征在于：所述气缸固定架(300)的出风口外壁套接有卡箍，卡箍将防尘网(800)卡在气缸固定架(300)的出风口。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制出风口，其特征在于：所述金属风管(500)的进风口与塑料风管(600)的连接处涂覆有密封胶层。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制出风口，其特征在于：所述支架(100)的右壁螺接有控制开关(900)。

技术总结
本实用新型公开了检测工具技术领域的一种自动控制出风口，包括支架、风机、气缸固定架、气缸、连接板和排风阀门，支架的内底壁固定设有风机安装板，风机安装板的顶部螺接有风机，风机的出风口的外壁套接有气缸固定架，气缸固定架的后侧前壁设置有气缸安装部，气缸安装部的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有销接轴，销接轴的外壁套接有气缸，气缸的活塞杆底部销接有连接板，连接板控制排风阀门的开合，风机的进风口与金属风管连接，金属风管的中端开有进风口，且进风口连接有塑料风管，支架的后侧前壁螺接有空压机安装架，空压机安装架的左右侧壁开有孔洞，且孔洞内卡接有固定杆A，固定杆A的外壁套接有空压机，本装置能够自动控制出风量。

技术研发人员：郭文安;杜威
受保护的技术使用者：武汉嘉爱德洗涤设备有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.06.09