商厨鼓风机的制作方法

本实用新型涉及一种鼓风机，特别是一种用于餐厅、洒楼的商厨鼓风机。

背景技术：

通常在酒楼餐厅为增强炉灶的火力一定会用到专为炉灶送风用的商厨鼓风机。根据送风位置的不同，现有的商厨鼓风机有两种，一种是侧向送风的，它由一个电机带动叶轮高速转动，利用离心力使压缩空气在风机壳内流向风机出口，其结构简单，但使用时其炉灶侧面必须有足够的安装空间；另一种是底部向上直通式送风，它包括位于底部的电机，电机的输出轴向上，输出轴穿过底壳后与一级风腔内的叶轮一固定，再穿过中机板后与二级风腔内的叶轮二固定，再固定顶机壳。其电机是完全露在底壳下的，一级风腔和二级风腔壳为普通的圆形空腔，风自底壳中部进入一级风腔后在叶轮一的作用下从中机板中部的出风口一向上走，再在叶轮二的作用下从顶机壳中部向上排出。其整体结构较复杂，风的流向设计不理想，所以需要两次增压才能供给炉灶，而且由于电机完全外露，且输出轴较长，所以使鼓风机的整体高度较大，给商家的安装使用和运输等都带来了不便。另外，由于电机的输出轴是向上的，在使用时水或油污等会顺着输出轴的缝隙进入电机内部，一方面会腐蚀内部轴承，另一方面会导致短路等危险。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单合理、安装和运输都十分方便的商厨鼓风机。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型商厨鼓风机，包括包括依次可拆装固定的底机壳、中隔板和上机壳，所述底机壳内设有呈渐开线形的下风腔和中部的进风口，所述下风腔边缘设有倾斜向上的导流槽，所述中隔板边缘设有与所述导流槽相通的出风口一，所述中隔板中部设有电机安装孔并穿套固定有电机，所述电机的输出轴向下并固定有叶轮，所述叶轮包括上侧板、下侧板和固定在上侧板和下侧板之间的弧形叶片，所述下侧板中部设有与所述进风口相通的入风通孔，所述上机壳内设有可部分或全部包覆所述电机的上风腔，中部设有向上的出风口二，所述出风口二边缘与所述电机间留有可供空气流通的间隔。

进一步地，所述上机壳的内顶部设有均匀分布有至少两条向下延伸的导流板，所述导流板自所述上机壳的中部沿径向呈弧形延伸至所述出风口二。

进一步地，所述电机安装孔为向上延伸的翻边孔，所述电机中部设有可与所述电机安装孔固定的凸缘。

进一步地，所述上机壳中部向上凸设有锥形凸台，所述出风口二位于所述凸台中部，所述导流板底部设有与所述电机边缘相适应的台阶。

进一步地，所述上机壳外还设有锥形防尘法兰，所述防尘法兰上方还可拆装固定有可与炉灶螺纹连接的上连接口，下方设有可与所述上机壳中部紧密贴合的下连接口，所述下连接口边缘设有可调节固定孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种商厨鼓风机，改变了电机的位置，将其穿套固定在中隔板的中部，电机的输出轴改为向下，与其输出轴固定的叶轮位于由底机壳和中隔板形成的下风腔内，由于下风腔呈渐开线形，所以自叶轮中部入风通孔进入的风在叶轮加速作用下在渐开线形下风腔中可以被充分加速，使到达下风腔边缘处的风速最大，再经导流槽进入上风腔中，并从出风口二被排出以供给炉灶。由于电机的部分或全部位于下风腔内，当流动的空气自出风口二和电机间所留的间隔排出时，可以带走电机因发热产生的热量，使电机在工作中始终被有效地冷却。这种商厨鼓风机由于电机被固定在内部，因此从整体上大大减小了整机的总高度，方便安装使用和运输。同时，由于电机的输出轴是向下安装的，而电机的外壳是密闭的，所以避免了水或油污从输出轴进入电机内部的可能性，改善了电机的工作环境，免除不必要的工作安全问题。而且下风腔呈渐开线形，更有利于风的有效加速，使进入上风腔的风量得以保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型实施例的整体拆分示意图；

图2为图1另一方向结构示意图；

图3为另一种实施例的结构示意图。

图中，1底机壳，11下风腔，12进风口，13导流槽，2中隔板，21出风口一，22电机安装孔，3上机壳，31上风腔，32出风口二，33导流板，331台阶，4电机，41输出轴，42凸缘，5叶轮，51上侧板，52下侧板，53弧形叶片，54入风通孔，6防尘法兰，61上连接口，62下连接口，63可调节固定孔。

具体实施方式

参考图1至图2所示，商厨鼓风机，包括依次可拆装固定的底机壳1、中隔板2和上机壳3，所述底机壳1内设有呈渐开线形的下风腔11和中部的进风口12，所述下风腔11边缘设有倾斜向上的导流槽13，所述中隔板2边缘设有与所述导流槽13相通的出风口一21，所述中隔板2中部设有电机安装孔22并穿套固定有电机4，所述电机4的输出轴41向下并固定有叶轮5，所述叶轮5包括上侧板51、下侧板52和固定在上侧板51和下侧板52之间的弧形叶片53，所述下侧板52中部设有与所述进风口12相通的入风通孔54，所述上机壳3内设有可部分或全部包覆所述电机4的上风腔31，中部设有向上的出风口二32，所述出风口二32边缘与所述电机4间留有可供空气流通的间隔。

其中底机壳1围设成内部呈渐开线形的下风腔11，风从中部的进风口12进入后在叶轮5的作用下快速向外扩散，并在边缘的导流槽13的收集作用下从出风口一21向上进入上风腔31内，上风腔31内充满被加速的空气后自上机壳3的中部出风口二32被送出至炉灶。电机4被固定在中隔板2的中部，并被上机壳3全部包覆,在工作中电机4会产生热量，但由于其处于上风腔31内，而其中的空所是不断循环流动的，所以其产生的热量会被空气带出，起到冷却作用。因电机4安装在整机内部，但并未因此而增加整机高度，因此降低了整机的高度。同时，由于电机的背部是密封的，

所述上机壳3的内顶部设有均匀分布有至少两条向下延伸的导流板33，所述导流板33自所述上机壳3的中部沿径向呈弧形延伸至所述出风口二32。

本实施例中导流板33有六条，相邻的导流板33形成风道，便于将自出风口一21进入的流动空气引至出风口二32。

所述电机安装孔22为向上延伸的翻边孔，所述电机4中部设有可与所述电机安装孔22固定的凸缘42。

由于电机具有一定的高度，而下风腔11内空间有限，因此中隔板2上的电机安装孔22呈向上延伸的翻边孔，电机中部的凸缘42与翻边孔边缘固定，这样电机4的固定更平稳，而且容置了部分电机4，电机4的上半部处于上风腔31内，并被上机壳3包覆。

所述上机壳3中部向上凸设有锥形凸台34，所述出风口二32位于所述凸台34中部，所述导流板33底部设有与所述电机4边缘相适应的台阶331。

锥形的凸台34起到进一步引导风向出风口二32流动的作用，台阶331一方面用于固定电机4的顶部，使其更工作状态更稳定，而且保证了电机4顶部与出风口二32间留出供内流动的间隙。

参考图3所示，所述上机壳3外还可拆装固定设有锥形防尘法兰6，所述防尘法兰6上方设有可与炉灶螺纹连接的上连接口61，下方设有可与所述上机壳3中部紧密贴合的下连接口62，所述下连接口62边缘设有可调节固定孔63。

其中上机壳3中部可预设有螺孔，下连接口62的的边缘可与上机壳3的中部紧密贴合，再通过螺栓穿过可调节固定孔63使防尘法兰6与上机壳3固定，其中的可调节固定孔63沿圆周方向孔径是渐变的，可用以调整因加工误差造成的孔距偏差。防尘法兰6罩设在商厨鼓风机的顶部，将出风口二32遮盖，可更进一步保护避免水或油污等从出风口二32进入机体内。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，凡与本实用新型所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型要求保护的涵盖范围。