防反转的轴流风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种防反转的轴流风机。

背景技术：

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，本实用新型涉及一种防反转的轴流风机，目前，现有市场上的轴流风机，不具备缓冲功能，易导致损坏，造成了资源的浪费和财产的损失，无法满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防反转的轴流风机，具备缓冲功能，且使用寿命长的优点，解决了现有市场上的轴流风机，不具备缓冲功能，易导致损坏，造成了资源的浪费和财产的损失，无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防反转的轴流风机，包括底座，所述底座内腔两侧的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有支撑板，所述底座内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述支撑杆的顶端贯穿至固定座的顶部并固定连接有轴流风机本体，所述支撑杆的表面且位于固定座的内腔固定连接有挡板，所述挡板的底部与固定座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于支撑杆的表面，所述挡板的顶部与固定座之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧的内腔套设于支撑杆的表面，所述支撑杆表面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部与固定座之间设置有第四弹簧，所述第四弹簧套设于支撑杆的表面。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车片，所述固定座顶部和底部的两侧均开设有与支撑杆配合使用的通孔。

优选的，所述轴流风机本体的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有防护板。

优选的，所述底座的右侧固定连接有扶把，所述扶把的顶部固定连接有握把，所述握把的表面套设有防滑套。

优选的，所述底座的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手，所述底座顶部的两侧均开设有与支撑杆配合使用的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、滑杆、支撑板、第一弹簧、支撑杆、固定座、轴流风机本体、挡板、第二弹簧、第三弹簧、固定板和第四弹簧的配合使用，实现了具备缓冲功能，且使用寿命长的目的，提高了装置的实用性和使用性，减少了资源的浪费，降低了财产的损失，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置万向轮和刹车片，能够更好的对底座进行移动和固定，通过设置通孔，用于配合支撑杆进行使用，能够更好的对轴流风机本体进行防护，通过设置顶杆和防护板，用于防止轴流风机本体受到损坏，延长轴流风机本体的使用寿命，通过设置扶把和握把，能够更好的便于使用者对轴流风机本体进行移动，通过设置箱门和把手，用于对底座内腔中的部件进行检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图。

图中：1、底座；2、滑杆；3、支撑板；4、第一弹簧；5、支撑杆；6、固定座；7、轴流风机本体；8、挡板；9、第二弹簧；10、第三弹簧；11、固定板；12、第四弹簧；13、万向轮；14、顶杆；15、防护板；16、扶把；17、握把；18、箱门；19、把手；20、孔洞；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防反转的轴流风机，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有万向轮13，万向轮13的一侧设置有刹车片，通过设置万向轮13和刹车片，能够更好的对底座1进行移动和固定，固定座6顶部和底部的两侧均开设有与支撑杆5配合使用的通孔21，通过设置通孔21，用于配合支撑杆5进行使用，能够更好的对轴流风机本体7进行防护，底座1的右侧固定连接有扶把16，扶把16的顶部固定连接有握把17，通过设置扶把16和握把17，能够更好的便于使用者对轴流风机本体7进行移动，握把17的表面套设有防滑套，底座1的正面通过铰链铰接有箱门18，箱门18的正面固定连接有把手19，底座1顶部的两侧均开设有与支撑杆5配合使用的孔洞20，通过设置箱门18和把手19，用于对底座1内腔中的部件进行检修和维护，底座1内腔两侧的顶部与底部之间固定连接有滑杆2，滑杆2的表面滑动连接有支撑板3，底座1内腔的顶部固定连接有第一弹簧4，支撑板3的顶部固定连接有支撑杆5，底座1的顶部固定连接有固定座6，支撑杆5的顶端贯穿至固定座6的顶部并固定连接有轴流风机本体7，轴流风机本体7的顶部固定连接有顶杆14，顶杆14的顶部固定连接有防护板15，通过设置顶杆14和防护板15，用于防止轴流风机本体7受到损坏，延长轴流风机本体7的使用寿命，支撑杆5的表面且位于固定座6的内腔固定连接有挡板8，挡板8的底部与固定座6之间设置有第二弹簧9，第二弹簧9套设于支撑杆5的表面，挡板8的顶部与固定座6之间设置有第三弹簧10，第三弹簧10的内腔套设于支撑杆5的表面，支撑杆5表面的顶部固定连接有固定板11，固定板11的底部与固定座6之间设置有第四弹簧12，第四弹簧12套设于支撑杆5的表面，通过底座1、滑杆2、支撑板3、第一弹簧4、支撑杆5、固定座6、轴流风机本体7、挡板8、第二弹簧9、第三弹簧10、固定板11和第四弹簧12的配合使用，实现了具备缓冲功能，且使用寿命长的目的，提高了装置的实用性和使用性，减少了资源的浪费，降低了财产的损失，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，当防护板15受到碰撞时，防护板15对顶杆14施加压力，顶杆14对轴流风机本体7施加压力，轴流风机本体7对支撑杆5施加压力，支撑杆5带动固定板11和挡板8上下移动，固定板11对第四弹簧12施加压力，第四弹簧12受到挤压产生反向力，挡板8对第二弹簧9施加压力，第二弹簧9受到挤压产生反向力，同时支撑杆5对支撑板3进行挤压，支撑板3于滑杆2的表面上下移动，同时支撑板3对第一弹簧4进行挤压，第一弹簧4受到挤压产生反向力，从而实现了具备缓冲功能，且使用寿命长的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防反转的轴流风机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔两侧的顶部与底部之间固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的表面滑动连接有支撑板（3），所述底座（1）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（4），所述支撑板（3）的顶部固定连接有支撑杆（5），所述底座（1）的顶部固定连接有固定座（6），所述支撑杆（5）的顶端贯穿至固定座（6）的顶部并固定连接有轴流风机本体（7），所述支撑杆（5）的表面且位于固定座（6）的内腔固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的底部与固定座（6）之间设置有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）套设于支撑杆（5）的表面，所述挡板（8）的顶部与固定座（6）之间设置有第三弹簧（10），所述第三弹簧（10）的内腔套设于支撑杆（5）的表面，所述支撑杆（5）表面的顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的底部与固定座（6）之间设置有第四弹簧（12），所述第四弹簧（12）套设于支撑杆（5）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种防反转的轴流风机，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有万向轮（13），所述万向轮（13）的一侧设置有刹车片，所述固定座（6）顶部和底部的两侧均开设有与支撑杆（5）配合使用的通孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种防反转的轴流风机，其特征在于：所述轴流风机本体（7）的顶部固定连接有顶杆（14），所述顶杆（14）的顶部固定连接有防护板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种防反转的轴流风机，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定连接有扶把（16），所述扶把（16）的顶部固定连接有握把（17），所述握把（17）的表面套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种防反转的轴流风机，其特征在于：所述底座（1）的正面通过铰链铰接有箱门（18），所述箱门（18）的正面固定连接有把手（19），所述底座（1）顶部的两侧均开设有与支撑杆（5）配合使用的孔洞（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种防反转的轴流风机，包括底座，所述底座内腔两侧的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有支撑板，所述底座内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有固定座，支撑杆的顶端贯穿至固定座的顶部并固定连接有轴流风机本体。本实用新型通过底座、滑杆、支撑板、第一弹簧、支撑杆、固定座、轴流风机本体、挡板、第二弹簧、第三弹簧、固定板和第四弹簧的配合使用，实现了具备缓冲功能，且使用寿命长的目的，提高了装置的实用性和使用性，减少了资源的浪费，降低了财产的损失，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

技术研发人员：陈建群
受保护的技术使用者：江苏火红机械有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.28