一种旋涡泵的新型叶轮的制作方法

本实用新型涉及旋涡泵技术领域，具体涉及旋涡泵的一种新型叶轮。

背景技术：

泵类产品是国民经济各领域的重要通用机械产品之一，旋涡泵凭借着其高扬程、强自吸能力的优点占据着泵类产品较大一部分市场。但大部分时候因为扬程过剩而导致了噪音较高，流量过低，效率低下等问题的产生，因此，消除所述缺陷是当前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为旋涡泵提供一种新型的叶轮，有效增大旋涡泵的流量，降低噪音，提高泵效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种旋涡泵的新型叶轮，其主体为一饼状体，在饼状体一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起，联轴凸起内贯穿有一带平切面式圆孔，带平切面式圆孔与联轴凸起同轴心，用于连接旋涡泵的转轴；

饼状体两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽，饼状体两侧的过流槽呈波浪状相互交错排列在饼状体边缘两侧；过流槽顶部槽口的厚度超过饼状体厚度中线。

联轴凸起高度长于饼状体的厚度。

饼状体两侧设有两个相同的圆形凹槽；圆形凹槽上设有两个平衡穿孔，平衡穿孔成中心对称。

过流槽边沿端面线为抛物线状。

本实用新型的优异效果是：

1.在能保障足够高的扬程下，由于过流槽的体积容量增大而大幅增大泵的流量；

2.降低了过剩的扬程带来的损耗，使效率更高；

3.将过剩的扬程转化成流量，水流冲击的噪音大幅降低。

附图说明：

图1-1是本实用新型旋涡泵的新型叶轮立体图；

图1-2是传统旋涡泵叶轮立体图；

图2是本实用新型旋涡泵的新型叶轮剖面图。

图中：

1、饼状体；2、联轴凸起；3、带平切面式圆孔；4、圆形凹槽；5、平衡穿孔；6、过流槽。

具体实施方式

本实用新型是一种旋涡泵的新型叶轮。如图1-1和图2所示，其主体为一饼状体1，在饼状体1一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起2，其高度长于饼状体1的厚度。联轴凸起2内贯穿有一带平切面式圆孔3，带平切面式圆孔3与联轴凸起2同轴心，用于连接旋涡泵的转轴。联轴凸起2用于增加与转轴连接的长度，提高零配件之间的同轴率及可靠性。

饼状体1两侧设有两个相同的圆形凹槽4，用于缩短叶轮与其他零配件的配合空间。圆形凹槽4上设有两个平衡穿孔5，平衡穿孔5成中心对称，用于平衡叶轮两侧在叶轮工作时产生的流体压力差，使叶轮工作时始终保持直立状态，不易偏转。

饼状体1两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽6，两侧的过流槽6呈波浪状相互交错排列在饼状体1边缘两侧，所述的过流槽6边沿端面线为抛物线状。过流槽6的体积大小较大程度上决定着泵的流量，本实用新型中，过流槽6顶部槽口的厚度超过饼状体1厚度中线，如图2所示。

此结构与传统旋涡泵叶轮相比较可以清楚看到它们之间的区别。图1-2中，传统旋涡泵叶轮的饼状体两侧边沿设有平板式结构的过流槽，两侧的过流槽对等排列，之间没有形成交错，过流槽槽口均没有超过饼状体1厚度中线。而本实用新型不同，过流槽6在保证饼状体1边沿强度的同时，由于饼状体1两侧的过流槽6顶部槽口的厚度均超过饼状体1厚度中线，最大程度的利用了饼状体1边沿的有效空间；其次，由于饼状体1两侧的过流槽6顶部槽口相互间呈交错排列，使两侧的过流槽6所搭载的流体介质产生交集，进一步平衡了叶轮两侧在叶轮高速旋转状态下产生的压力差，降低了对泵体内壁的冲击力及过流磨损，提高效率的同时，降低了流体对泵体内部冲击产生的噪音。

本实用新型的工作原理简述：

当流体介质进入叶轮的过流槽6，叶轮旋转进而带动过流槽6的流体介质进行高速旋转，同时带动叶轮边缘的流体介质进行同向旋转，形成旋涡，最终完成流体介质的增压过程，因此过流槽6的体积容量较大程度上决定了泵的流量。

技术特征：

1.一种旋涡泵的新型叶轮，其主体为一饼状体(1)，其特征在于：在饼状体(1)一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起(2)，联轴凸起(2)内贯穿有一带平切面式圆孔(3)，带平切面式圆孔(3)与联轴凸起(2)同轴心，用于连接旋涡泵的转轴：

饼状体(1)两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽(6)，饼状体(1)两侧的过流槽(6)呈波浪状相互交错排列在饼状体(1)边缘两侧；过流槽(6)顶部槽口的厚度超过饼状体(1)厚度中线。

2.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮，其特征在于：联轴凸起(2)高度长于饼状体(1)的厚度。

3.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮，其特征在于：饼状体(1)两侧设有两个相同的圆形凹槽(4)；圆形凹槽(4)上设有两个平衡穿孔(5)，平衡穿孔(5)成中心对称。

4.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮，其特征在于：过流槽(6)边沿端面线为抛物线状。

技术总结
本实用新型是一种旋涡泵的新型叶轮，其主体为一饼状体，在饼状体一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起，联轴凸起内贯穿有一带平切面式圆孔。饼状体两侧设有两个相同的圆形凹槽，饼状体两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽，过流槽顶部槽口的厚度超过饼状体厚度中线。过流槽的体积容量较大程度上决定了泵的流量。本实用新型的优点是：在能保障足够高的扬程下，因过流槽的体积容量增大而大幅增大泵的流量；降低了过剩的扬程带来的损耗，使效率更高；将过剩的扬程转化成流量，水流冲击的噪音大幅降低。

技术研发人员：彭定泽;徐培坚;王胜
受保护的技术使用者：台州市禺工泵业科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.07.28