本实用新型涉及变容式液体泵技术领域,尤其涉及一种悬摆转子密封装置。
背景技术:
现有技术中,具有悬摆转子的高压泵,通过悬摆转子与泵体间的相对运动以实现工作容积的改变而实现液体的吸排,高压泵中因其内部压强较高,往往需要密封结构以进行防漏处理,而传统的密封结构为接触式密封,依靠摩擦副端面直接接触实现介质密封,长期运转会出现密封端面磨损,从而出现密封泄漏,而增加维护使用成本。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种悬摆转子密封装置,能够实时补偿密封端面的磨损,而增强使用效果。
本实用新型采用的技术方案是:一种悬摆转子密封装置,用于具有悬摆转子的高压泵内,包括套设于所述悬摆转子的转轴上的密封垫组件,以及与所述密封垫组件间经由补偿件抵接的密封套组件,所述密封垫组件包括套设于所述转轴上的、经由固定螺钉与所述悬摆转子连接的垫本体,以及开设于所述垫本体外周面上的以安装第一密封圈的第一槽体,所述密封套组件包括圆环形的套体,以及开设于所述套体外周面上的以安装第二密封圈的第二槽体,所述套体经由导向组件安装于所述高压泵上以使所述套体沿其轴向导向移动。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述套体的套设于所述转轴上的内孔呈阶梯孔设置,所述补偿件包括套设于所述转轴上的一端与所述套体的阶梯孔抵接、另一端与所述垫本体抵接的弹簧。
作为对上述技术方案的进一步限定,于所述套体的与所述垫本体相邻的端面周向上开设有多个安装孔,所述补偿件包括分别对应安装于各安装孔内的各强永磁块。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述安装孔为四个。
作为对上述技术方案的进一步限定,于所述垫本体的端面上设有与所述补偿件相抵接的凸台。
作为对上述技术方案的进一步限定,于所述套体的远离与所述垫本体相邻一端的另一端上开设有盲孔,所述导向组件包括一端插入于所述盲孔内、另一端螺接于所述高压泵上的导向柱。
作为对上述技术方案的进一步限定,所述导向柱为两个。
采用上述技术,本实用新型的优点在于:通过密封垫组件、密封套组件、第一密封圈和第二密封圈的设置,能够实现有效密封;且导向组件能对密封套组件的轴向移动路径进行限制,以在补偿件的补偿下,保持密封垫组件和密封套组件的贴合,而进一步提升密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种悬摆转子密封装置的装配结构示意图;
图2为图1的a处局部放大图;
图3为本实用新型的密封垫组件的结构示意图;
图4为本实用新型的密封垫组件的剖视图;
图5为本实用新型的密封垫组件与固定螺钉的装配结构示意图;
图6为本实用新型的密封套组件与导向组件的安装结构示意图;
图7为本实用新型的密封套组件的剖视图;
图8为本实用新型的导向组件的结构示意图;
图9为本实用新型的密封套组件的另一结构示意图。
图中:
1-高压泵,2-悬摆转子,3-转轴,4-侧板,5-密封垫组件,51-垫本体,52-第一槽体,53-第一密封圈,54-凸台,55-操作孔,56-固定螺钉,6-密封套组件,61-套体,611-安装孔,612-盲孔,62-第二槽体,63-第二密封圈,7-弹簧,8-导向柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2中所示,该一种悬摆转子密封装置,用于具有悬摆转子的高压泵内,其整体结构包括密封垫组件、密封套组件、补偿件和导向组件,具体的,密封垫组件套设于悬摆转子的转轴上,密封套组件与密封垫组件间经由补偿件抵接,通过密封垫组件、密封套组件的设置,能够实现有效密封;且在补偿件的补偿下,可保持密封垫组件和密封套组件的贴合,而进一步提升密封效果。
由图2至图5中所示,密封垫组件整体结构包括垫本体、第一槽体和第一密封圈,具体的,垫本体呈圆环状设置,其套设于转轴上、并经由固定螺钉与悬摆转子连接,使用时,先将固定螺钉旋拧于垫本体上开设的螺纹孔内,再将固定螺钉的螺钉头置入于悬摆转子上对应开设的安装孔内,第一槽体开设于垫本体外周面上,用于安装第一密封圈,且于垫本体的端面上设置有凸台,用于与补偿件相抵接,本实施例中,为便于密封垫的拆卸,于密封垫上开设有操作孔。
由图2结合图6至图9中所示,密封套组件整体结构包括套体、第二槽体和第二密封圈,具体的,套体呈圆环形设置,且套体的套设于转轴上的内孔呈阶梯孔设置,第二槽体开设于套体外周面上用以安装第二密封圈,本实施例中,套体经由导向组件安装于高压泵上以使套体沿其轴向导向移动,具体的,于套体的远离与垫本体相邻一端的另一端上开设有盲孔,导向组件包括一端插入于盲孔内、另一端螺接于高压泵上的导向柱,本实施例中,导向柱的一端插入于盲孔内,另一端螺接于高压泵的侧板上,为使结构稳定,导向柱为两个,对应的盲孔为两个。
由图2及图6中所示,补偿件包括套设于转轴上的一端与套体的阶梯孔抵接、另一端与垫本体抵接的弹簧,当然,如图9中所示,补偿件还可以为强永磁块,具体的,于套体的与垫本体相邻的端面周向上开设有多个安装孔,补偿件包括分别对应安装于各安装孔内的各强永磁块,本实施例中,安装孔为四个,当然,为使补偿效果更佳,补偿件还可以同时包括弹簧和强永磁块。
通过密封垫组件、密封套组件、第一密封圈和第二密封圈的设置,能够实现有效密封;且导向组件能对密封套组件的轴向移动路径进行限制,以在补偿件的补偿下,保持密封垫组件和密封套组件的贴合,而进一步提升密封效果。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种悬摆转子密封装置,用于具有悬摆转子的高压泵内,其特征在于:包括套设于所述悬摆转子的转轴上的密封垫组件,以及与所述密封垫组件间经由补偿件抵接的密封套组件,所述密封垫组件包括套设于所述转轴上的、经由固定螺钉与所述悬摆转子连接的垫本体,以及开设于所述垫本体外周面上的以安装第一密封圈的第一槽体,所述密封套组件包括圆环形的套体,以及开设于所述套体外周面上的以安装第二密封圈的第二槽体,所述套体经由导向组件安装于所述高压泵上以使所述套体沿其轴向导向移动。
2.根据权利要求1所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:所述套体的套设于所述转轴上的内孔呈阶梯孔设置,所述补偿件包括套设于所述转轴上的一端与所述套体的阶梯孔抵接、另一端与所述垫本体抵接的弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:于所述套体的与所述垫本体相邻的端面周向上开设有多个安装孔,所述补偿件包括分别对应安装于各安装孔内的各强永磁块。
4.根据权利要求3所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:所述安装孔为四个。
5.根据权利要求1所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:于所述垫本体的端面上设有与所述补偿件相抵接的凸台。
6.根据权利要求1所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:于所述套体的远离与所述垫本体相邻一端的另一端上开设有盲孔,所述导向组件包括一端插入于所述盲孔内、另一端螺接于所述高压泵上的导向柱。
7.根据权利要求6所述的悬摆转子密封装置,其特征在于:所述导向柱为两个。