一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器的制作方法

本实用新型涉及一种吸气消音器，具体是一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器。

背景技术：

在移动制冷压缩机结构中，为提高吸气效率及降低噪音，通常会加装吸气消音器，吸气消音器多为一体式结构且多采用双气腔式设计，且各个气腔中无明显气流导向的设备，进而使得消除噪音的效果较差，无法满足使用者的要求。因此，亟待需要设计一款消除噪音效果好的移动制冷压缩机用吸气消音器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，包括吸气消音器本体，所述吸气消音器本体包括两个互相拼接的子吸气消音器本体a以及子吸气消音器本体b，所述吸气消音器本体的内部设置有气腔，所述气腔的内部设置有消音腔隔板且消音腔隔板将气腔分割成四个半气腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述消音腔隔板至少包括焊接固定的第一竖板、横板以及第二竖板，所述第一竖板的下方穿设有导流管，所述第一竖板的上方一侧向外延伸出横板且横板的一端固定在气腔的侧壁上，所述横板上设置有导气孔，所述横板的上表面设置有第二竖板且第二竖板的一端固定在气腔的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述子吸气消音器本体a的一侧设置有吸气管口且吸气管口与导流管连通，所述子吸气消音器本体b的顶部设置有进气管，所述进气管的一端贯穿横板且进气管的另一端开设有进气端口。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸气管口上设置有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸气消音器本体a、吸气消音器本体b以及滤网组合后焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流管包括通过第一竖板连接的子导流管a以及子导流管b。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸气消音器本体b的下方设置有滴油口以及防倒吸的导滴斜口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型另辟蹊径的采用了四气腔式设计，使得本实用新型的结构更加紧凑，有效腔体容易率更高，同时本实用新型还通过导气孔以及导流管有效的起到在气腔中气流导向的目的，当移动制冷压缩机吸气，气流经吸气管口到进气端口吸入压缩机气缸的过程中，气流会沿着导流管流过四个腔室后由进气端口进入压缩机气缸。由于吸气消音腔体内有四个气腔，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的截面处发生反射、干涉等现象，达到良好的消音目的。

附图说明

图1为一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型中子吸气消音器本体b的整体结构示意图。

图3为本实用新型中导滴斜口的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，包括吸气消音器本体1，所述吸气消音器本体1包括两个互相拼接的子吸气消音器本体a2以及子吸气消音器本体b3，所述吸气消音器本体1的内部设置有气腔4，所述气腔4的内部设置有消音腔隔板5且消音腔隔板5将气腔4分割成四个半气腔6，具体的，所述消音腔隔板5至少包括焊接固定的第一竖板7、横板8以及第二竖板9，所述第一竖板7的下方穿设有导流管10，所述第一竖板7的上方一侧向外延伸出横板8且横板8的一端固定在气腔4的侧壁上，所述横板8上设置有导气孔11，所述横板8的上表面设置有第二竖板9且第二竖板9的一端固定在气腔4的顶壁上。

实际安装时，所述子吸气消音器本体a2的一侧设置有吸气管口12且吸气管口12与导流管10连通，所述子吸气消音器本体b3的顶部设置有进气管13，所述进气管13的一端贯穿横板8且进气管13的另一端开设有进气端口14，所述吸气管口12上设置有滤网15，所述吸气消音器本体a2、吸气消音器本体b3以及滤网15组合后焊接固定，所述导流管10包括通过第一竖板7连接的子导流管a16以及子导流管b17。

如图2以及图3所示，所述吸气消音器本体b3的下方设置有滴油口18以及防倒吸的导滴斜口19。

综上所述，本实用新型另辟蹊径的采用了四气腔式设计，使得本实用新型的结构更加紧凑，有效腔体容易率更高，同时本实用新型还通过导气孔11以及导流管10有效的起到在气腔4中气流导向的目的，当移动制冷压缩机吸气，气流经吸气管口12到进气端口14吸入压缩机气缸的过程中，气流会沿着导流管10流过四个腔室后由进气端口14进入压缩机气缸。由于吸气消音腔体内有四个气腔4，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的截面处发生反射、干涉等现象，达到良好的消音目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，包括吸气消音器本体(1)，所述吸气消音器本体(1)包括两个互相拼接的子吸气消音器本体a(2)以及子吸气消音器本体b(3)，其特征在于：所述吸气消音器本体(1)的内部设置有气腔(4)，所述气腔(4)的内部设置有消音腔隔板(5)且消音腔隔板(5)将气腔(4)分割成四个半气腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述消音腔隔板(5)至少包括焊接固定的第一竖板(7)、横板(8)以及第二竖板(9)，所述第一竖板(7)的下方穿设有导流管(10)，所述第一竖板(7)的上方一侧向外延伸出横板(8)且横板(8)的一端固定在气腔(4)的侧壁上，所述横板(8)上设置有导气孔(11)，所述横板(8)的上表面设置有第二竖板(9)且第二竖板(9)的一端固定在气腔(4)的顶壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述子吸气消音器本体a(2)的一侧设置有吸气管口(12)且吸气管口(12)与导流管(10)连通，所述子吸气消音器本体b(3)的顶部设置有进气管(13)，所述进气管(13)的一端贯穿横板(8)且进气管(13)的另一端开设有进气端口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述吸气管口(12)上设置有滤网(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述吸气消音器本体a(2)、吸气消音器本体b(3)以及滤网(15)组合后焊接固定。

6.根据权利要求3所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述导流管(10)包括通过第一竖板(7)连接的子导流管a(16)以及子导流管b(17)。

7.根据权利要求1或权利要求3所述的一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于：所述吸气消音器本体b(3)的下方设置有滴油口(18)以及防倒吸的导滴斜口(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于移动制冷压缩机的吸气消音器，包括吸气消音器本体，吸气消音器本体包括两个互相拼接的子吸气消音器本体A以及子吸气消音器本体B，吸气消音器本体的内部设置有气腔，气腔的内部设置有消音腔隔板且消音腔隔板将气腔分割成四个半气腔。本实用新型另辟蹊径的采用了四气腔式设计，使得本实用新型的结构更加紧凑，有效腔体容易率更高，同时本实用新型还通过导气孔以及导流管有效的起到在气腔中气流导向的目的，由于吸气消音腔体内有四个气腔，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的截面处发生反射、干涉等现象，达到良好的消音目的。

技术研发人员：张靖;裴卫东;孙建华;凌华火;刘开财;刘丽;梁瑞聪;李双全
受保护的技术使用者：广州万固压缩机有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.11.13