一种叶轮的制作方法

本实用新型属于风机零部件技术领域，具体涉及一种叶轮。

背景技术：

叶轮是指靠叶片在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力或风力的装置，广泛应用于飞机、轮船和风机等设备上。

应用于风机上的叶轮由于使用环境不同，在不改变电机输出功率的情况下无法对叶片的角度进调节，改变叶轮的风力，不能较好的满足不用的使用需求，若需叶片为可拆卸安装需要角度调节时只能将其拆除重新安装，重新安装叶片时容易导致个叶片角度不一，影响叶轮的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种叶轮，用来解决现有叶轮不能调节叶片角度，难以较好的满足不用的使用需求的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种叶轮，包括环形安装座和叶片，所述叶片上一体成型有连接柱，所述连接柱径向穿设于环形安装座上，所述连接柱上安装有斜齿轮，所述环形安装座内设有传动盘，所述传动盘与环形安装座之间安装有轴承，所述传动盘上开设有斜齿圈和直齿圈，所述斜齿圈与斜齿轮啮合，斜齿圈开设于端面用于与斜齿轮啮合，所述环形安装座内开设有位置相对应的第四安装槽和第五安装槽，所述第四安装槽内安装有传动齿轮，所述传动齿轮与直齿圈啮合，所述传动齿轮上安装有连接轴，所述连接轴转动安装于环形安装座上，其中，连接轴的两端分别位于第四安装槽和第五安装槽内，所述连接轴于第五安装槽内一端安装有涡轮，所述涡轮啮合有蜗杆，所述蜗杆一端穿出第五安装槽位于环形安装座外部，蜗杆包括安装杆和设置于安装杆上的螺旋齿，螺旋齿与涡轮啮合，安装杆穿设于环形安装座上。

进一步，所述第五安装槽开口端安装有盖板，所述连接轴穿出盖板安装有指示盘，所述指示盘上设有指针，所述盖板上设有角度标刻。

进一步，所述斜齿轮和斜齿圈的传动比等于传动齿轮和直齿圈之间的传动比。

进一步，所述连接柱与环形安装座之间安装有双列圆锥滚子轴承。

进一步，所述蜗杆于穿出环形安装座一端设有六角凸起。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、叶片转动安装于圆形安装环上、且通过斜齿轮传动连接有传动盘，通过转动连接轴带动传动齿轮转动，即可通过传动盘带动叶片转动，对叶片的角度进行调节；

2、有连接轴上安装有涡轮、涡轮连接有蜗杆，通过转动蜗杆对连接轴转动从而对叶片角度进行调节，可避免在使用过程中叶片角度发生改变。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中一种叶轮的结构示意图；

图2为图1中d处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中叶轮去除盖板和叶片后的结构示意图；

图4为图3中e处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中一种叶轮的纵截结构示意图；

图6为图5中f处的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例中叶片的传动结构示意图；

主要元件符号说明如下：

环形安装座31、第五安装槽311、第四安装槽312、叶片32、连接柱321、斜齿轮322、传动盘33、斜齿圈332、直齿圈333、轴承34、连接轴351、传动齿轮352、涡轮353、指示盘354、指针3541、螺旋齿355、安装杆356、盖板36、角度标刻361。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图7所示，本实用新型一种叶轮，包括环形安装座31和叶片32，叶片32上一体成型有连接柱321，连接柱321径向穿设于环形安装座31上，连接柱321与环形安装座31之间安装有双列圆锥滚子轴承323，通过双列圆锥滚子轴承323能有效的防止叶片32径向移动，延长叶片32的使用寿命，连接柱321上安装有斜齿轮322，环形安装座31内设有传动盘33，传动盘33与环形安装座31之间安装有轴承34，传动盘33上开设有斜齿圈332和直齿圈333，斜齿圈332与斜齿轮322啮合，斜齿圈332开设于端面用于与斜齿轮322啮合，环形安装座31内开设有位置相对应的第四安装槽312和第五安装槽311，第四安装槽312内安装有传动齿轮352，传动齿轮352与直齿圈333啮合，传动齿轮352上安装有连接轴351，斜齿轮322和斜齿圈332的传动比等于传动齿轮352和直齿圈333之间的传动比，对叶片角度进行调节时，由于传动比相同叶片32的转动角速度与连接轴351的角速度相同，使叶片32的调节更为方便，连接轴351转动安装于环形安装座31上，其中，连接轴351的两端分别位于第四安装槽312和第五安装槽311内，连接轴351于第五安装槽311内一端安装有涡轮353，涡轮353啮合有蜗杆，蜗杆一端穿出第五安装槽311位于环形安装座31外部，蜗杆包括安装杆356和设置于安装杆356上的螺旋齿355，螺旋齿355与涡轮353啮合，安装杆356穿设于环形安装座31上，蜗杆的安装杆356于穿出环形安装座31一端设有六角凸起，通过六角凸起便于对蜗杆进行转动。第五安装槽311开口端安装有盖板36，连接轴351穿出盖板36安装有指示盘354，指示盘354上设有指针3541，盖板36上设有角度标刻361，通过指示盘353和角度标刻可了解转动角度，以便于对调节角度进行控制。

本实施例中，通过转动安装杆356通过螺旋齿355带动涡轮353转动，涡轮353转动带动连接轴351转动带动传动齿轮352转动，传动齿轮352转动传动盘33转动，与传动盘33啮合的斜齿轮322转动带动叶片32转动完成角度调节，在调节过程中，由于斜齿轮322和斜齿圈332的传动比等于传动齿轮352和直齿圈333之间的传动比，对叶片角度进行调节时，由于传动比相同叶片32的转动角速度与连接轴351的角速度相同，通过观察指示盘354的转动角度对叶片32的调节角度进把控，同时使各个叶片32的角度保持一致，避免影响叶轮正常工作。

以上对本发明提供的一种叶轮进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种叶轮，其特征在于：包括环形安装座(31)和叶片(32)，所述叶片(32)上一体成型有连接柱(321)，所述连接柱(321)径向穿设于环形安装座(31)上，所述连接柱(321)上安装有斜齿轮(322)，所述环形安装座(31)内设有传动盘(33)，所述传动盘(33)与环形安装座(31)之间安装有轴承(34)，所述传动盘(33)上开设有斜齿圈(332)和直齿圈(333)，所述斜齿圈(332)与斜齿轮(322)啮合，所述环形安装座(31)内开设有位置相对应的第四安装槽(312)和第五安装槽(311)，所述第四安装槽(312)内安装有传动齿轮(352)，所述传动齿轮(352)与直齿圈(333)啮合，所述传动齿轮(352)上安装有连接轴(351)，所述连接轴(351)转动安装于环形安装座(31)上，所述连接轴(351)于第五安装槽(311)内一端安装有涡轮(353)，所述涡轮(353)啮合有蜗杆，所述蜗杆一端穿出第五安装槽(311)位于环形安装座(31)外部。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮，其特征在于：所述第五安装槽(311)开口端安装有盖板(36)，所述连接轴(351)穿出盖板(36)安装有指示盘(354)，所述指示盘(354)上设有指针(3541)，所述盖板(36)上设有角度标刻(361)。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮，其特征在于：所述斜齿轮(322)和斜齿圈(332)的传动比等于传动齿轮(352)和直齿圈(333)之间的传动比。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮，其特征在于：所述连接柱(321)与环形安装座(31)之间安装有双列圆锥滚子轴承(323)。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮，其特征在于：所述蜗杆于穿出环形安装座(31)一端设有六角凸起。

技术总结
本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种叶轮，包括环形安装座和叶片，所述叶片上一体成型有连接柱，所述连接柱径向穿设于环形安装座上，所述连接柱上安装有斜齿轮，所述环形安装座内设有传动盘，所述传动盘与环形安装座之间安装有轴承，所述传动盘上开设有斜齿圈和直齿圈，所述环形安装座内开设有第四安装槽和第五安装槽，所述第四安装槽内安装有传动齿轮，所述传动齿轮上安装有连接轴，所述连接轴转动安装于环形安装座上，所述连接轴于第五安装槽内一端安装有涡轮，所述涡轮啮合有蜗杆，用来解决现有叶轮不能调节叶片角度，难以较好的满足不用的使用需求的问题。

技术研发人员：杨德文;钱澍;任亮;钱林钟;丁丽碧
受保护的技术使用者：浙江明新风机有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.04