一种高排量的卧式流程泵的制作方法

本实用新型涉及一种高排量的卧式流程泵。

背景技术：

石油化学工业、煤加工工业、造纸业、供水厂、发电厂、核电站、船舶及海上工业等在化工行业的生产过程中，输送清洁或含有颗粒的，中性或有腐蚀性的介质，以及易燃、易爆的介质的化学液体都需要通过化工流程泵来输送。

然而以往的流程泵用来输送高温介质时，存在以下缺陷：

1、以往的流程泵的吸入性能不佳，汽蚀余量较大，导致泵的使用范围不广。

2、传动轴前端和轴承箱密封处容易让灰尘、污水进入，接触到轴承箱内的轴承，影响了轴承的清洁度，影响了其正常工作，降低了其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提高流程泵吸入性能，扩大流程泵使用范围，并能保证轴承清洁度，延长轴承使用寿命的一种高排量的卧式流程泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高排量的卧式流程泵，它包括泵体，所述泵体的内部设置有叶轮，叶轮的主轴后端与传动轴相连，叶轮主轴的前端还连有诱导轮，所述诱导轮为一个泵叶轮，其泵叶呈螺旋形设置于叶轮的主轴上，所述泵体的后端设置有泵盖，所述传动轴后端外部设置有轴承箱，轴承箱的前后两端分别通过轴承前盖、轴承后盖固定，传动轴在轴承后盖的后侧设置与防尘盖。

本实用新型一种高排量的卧式流程泵具有以下优点：

1、叶轮前侧设置了诱导轮，诱导轮固定在叶轮主轴上，通过诱导轮增加泵的吸入性能，提高了流程泵的排量，降低泵必需汽蚀余量，扩大了泵的使用范围。

2、传动轴在轴承箱后端外部套设有防尘盖，该防尘盖起到了机械油封的作用，防止润滑油泄漏的同时，还能阻止灰尘、污水进入轴承箱内，保证轴承具有清洁的工作条件，提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高排量的卧式流程泵的示意图。

图中：泵体1、叶轮2、传动轴3、诱导轮4、泵盖5、轴承箱6、轴承前盖7、轴承后盖8、防尘盖9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种高排量的卧式流程泵，包括泵体1，所述泵体1的内部设置有叶轮2，叶轮2的主轴后端与传动轴3相连，叶轮2主轴的前端还连有诱导轮4，所述诱导轮4为一个泵叶轮，其泵叶呈螺旋形设置于叶轮2的主轴上，通过诱导轮4增加泵的吸入性能，提高了流程泵的排量，降低泵必需汽蚀余量，扩大了泵的使用范围，所述泵体1的后端设置有泵盖5，所述传动轴3后端外部设置有轴承箱6，轴承箱6的前后两端分别通过轴承前盖7、轴承后盖8固定，传动轴3在轴承后盖8的后侧设置与防尘盖9，防尘盖9起到了机械油封的作用，防止润滑油从轴承箱6中泄漏，还能阻止灰尘、污水进入轴承箱6内，保证轴承具有清洁的工作条件，提高轴承的使用寿命。

技术特征：

1.一种高排量的卧式流程泵，其特征在于：它包括泵体(1)，所述泵体(1)的内部设置有叶轮(2)，叶轮(2)的主轴后端与传动轴(3)相连，叶轮(2)主轴的前端还连有诱导轮(4)，所述诱导轮(4)为一个泵叶轮，其泵叶呈螺旋形设置于叶轮(2)的主轴上，所述泵体(1)的后端设置有泵盖(5)，所述传动轴(3)后端外部设置有轴承箱(6)，轴承箱(6)的前后两端分别通过轴承前盖(7)、轴承后盖(8)固定，传动轴(3)在轴承后盖(8)的后侧设置与防尘盖(9)。

技术总结
本实用新型涉及一种高排量的卧式流程泵，它包括泵体，所述泵体的内部设置有叶轮，叶轮的主轴后端与传动轴相连，叶轮主轴的前端还连有诱导轮所述泵体的后端设置有泵盖，所述传动轴后端外部设置有轴承箱，轴承箱的前后两端分别通过轴承前盖、轴承后盖固定，传动轴在轴承后盖的后侧设置与防尘盖。通过在叶轮前侧设置诱导轮，诱导轮固定在叶轮主轴上，通过诱导轮增加泵的吸入性能，提高了流程泵的排量，降低泵必需汽蚀余量，扩大了泵的使用范围；在轴承箱后端外部套设有防尘盖，该防尘盖起到了机械油封的作用，防止润滑油泄漏的同时，还能阻止灰尘、污水进入轴承箱内，保证轴承具有清洁的工作条件，提高轴承的使用寿命。

技术研发人员：王满亮;何佳;冯长青
受保护的技术使用者：江苏翰纳泵业有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.23