轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风机的制作方法

本发明涉及一种动力工程流体机械专业领域的离心风机，具体涉及一种轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风。

背景技术：

离心风机是烧结系统、焦炉烟气净化系统、除尘系统等系统的主要配套设备之一。如公开号为205154671u，专利名称为一种用于冶金行业竖炉烧结机的离心通风机的中国专利，该风机包括两侧均设有进气室的机壳，两进气室的内侧与风机的进风口连接，两侧进气室的外侧均设有支架，支架安装于底座(即轴承箱底座)上，两支架之间安装有转子(即主轴)，转子两端均通过轴端密封与机壳连接进行密封。由于烧结系统、焦炉烟气净化系统、除尘系统等系统中的介质大多为高温烟气，风机配套的轴端密封是在冷态状态下进行安装的，风机在热负荷运行时，机壳会发生热变形，产生一定的热位移量，密封间隙调整的不合适，导致轴端密封的密封齿(或碳环)与转子产生摩擦，易使轴端密封的密封失效，以及对转子造成损伤。

技术实现要素：

为了解决现有通风机在工作过程中因机壳存在热位移，易导致轴端密封的密封失效，以及对转子造成损伤的技术问题，本发明提供了一种轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风机。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风机，包括机壳、轴承箱底座、主轴、分别设置在主轴两端部且与机壳连接的轴端密封装置；所述轴端密封装置包括密封件；其特殊之处在于：

所述轴端密封装置还包括支撑板，以及位于密封件和机壳之间的固定板和筒状软连接件；

所述支撑板固定在轴承箱底座上且伸向机壳方向；

所述固定板以间隙配合方式套装在主轴上，且固定在支撑板上方；

所述固定板与密封件为密封连接；

所述筒状软连接件套装在主轴上，其一端与固定板密封连接，另一端与机壳密封连接；筒状软连接件与主轴之间为空腔结构。

进一步地，所述密封件为碳环密封，其通过轴套同轴套装在主轴上。

进一步地，所述密封件为迷宫密封或者填料密封。

进一步地，所述筒状软连接件为波纹管。

进一步地，所述固定板包括垂直固连的第一平板和第二平板，第一平板上设有供主轴穿过的通孔；

所述支撑板包括第三平板和设置在第三平板下表面的加强筋；

所述第三平板的一端与轴承箱底座连接，另一端的上表面与第二平板的下表面相接触且二者间连接。

进一步地，所述筒状软连接件的一端与固定板通过法兰连接，其另一端与机壳的轴端法兰通过法兰连接。

进一步地，所述筒状软连接件和固定板之间、筒状软连接件和机壳之间均设有0型密封圈。

进一步地，所述密封件同轴套装在主轴上。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明离心通风机在密封件和机壳之间设计一个筒状软连接件和固定板，密封件固定在固定板上，固定板通过支撑板固定在轴承箱底座上，筒状软连接件的两端分别与固定板、机壳连接，这样风机在工作过程中，机壳上的热位移量会被筒状软连接件补偿吸收，不会传递到密封件上，保证密封件的密封效果；

本发明离心通风机仅仅在现有轴端密封与机壳之间增加固定板、筒状软连接件，并未改变现有密封件的结构，采取对轴端密封进行固定，轴端密封与固定板密封连接，固定板的固定并不需要设置外部座体，仅仅利用现有通风机上的轴承箱底座即可实现固定，且固定板的稳定性好；

为了提高主轴两端部的密封效果，通常会对现有密封件结构进行改进，会使得密封件体积增大、成本增加、维护成本高和周期长，而本申请不对密封件结构进行改进，在密封件和机壳间增加筒状软连接件、固定板、支撑板，以上增加件均是常用部件，因此本发明离心通风机成本低、结构简单，以及完全消除了因热位移导致密封件密封齿与主轴摩擦，易导致轴端密封的密封失效问题，也避免密封件和主轴损坏的问题。

2、本发明密封件可采用碳环密封，并通过轴套安装在主轴上，该密封结构的密封效果好。

3、本发明筒状软连接件可为波纹管，安装方便、成本低，对位移量的补偿效果好。

4、本发明通过第二平板与第三平板连接，第一平板套装在主轴上，第三平板与轴承箱底座固定，实现密封件的固定，该固定方式简单，且稳定性好，同时在第三平板上设置加强筋，可增强支撑板的牢固性。

5、本发明离心通风机为了提高密封性，在筒状软连接件和固定板之间、筒状软连接件和机壳之间均设有0型密封圈。

附图说明

图1是本发明轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风机的局部结构示意图；

其中，附图标记如下：

1-密封件，2-固定板，3-筒状软连接件，4-机壳，41-轴端法兰，5-轴承箱底座，6-支撑板，7-轴套，8-主轴，9-第一平板，10-第二平板，11-第三平板，12-加强筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的内容作进一步详细描述。

如图1所示，一种轴端密封装置可适应机壳热变形量的离心风机，包括机壳4、轴承箱底座5、主轴8、分别套装在主轴8两端部且与机壳两侧连接的轴端密封装置；轴端密封装置包括密封件1、支撑板6，以及位于密封件1和机壳4之间的固定板2和筒状软连接件3；密封件1同轴套装在主轴8上，支撑板6采用焊接的方式固定在轴承箱底座5上且伸向机壳4方向；固定板2以间隙配合方式套装在主轴8上，固定板内孔与主轴须保证一定的间隙，且固定在支撑板6上方；固定板2与密封件1为螺栓密封连接；筒状软连接件3套装在主轴8上，筒状软连接件3可为波纹管，其一端与固定板2密封连接，另一端与机壳4密封连接；筒状软连接件3与主轴8间为空腔结构，筒状软连接件3可承受三个方向(水平、垂直、轴向)热位移量。

本实施例离心通风机中密封件1可为碳环密封，其通过轴套7同轴套装在主轴8上；同时，密封件1也为迷宫密封或者填料密封。

固定板2包括垂直固连的第一平板9和第二平板10，第一平板9上设有供主轴8穿过的通孔；第一平板9和第二平板10连接设计要求保证合理的垂直度，第一平板9和第二平板10之间连接有加强筋，支撑板6包括第三平板11和设置在第三平板11下表面的加强筋12；第三平板11的一端与轴承箱底座5连接，另一端的上表面与第二平板10的下表面相接触且二者间连接，通过第二平板10与第三平板11连接，第一平板9套装在主轴上，第三平板11与轴承箱底座固定，实现密封件的固定，该固定方式简单，且稳定性好，同时在第三平板11上设置加强筋12，可增强支撑板的牢固性。

筒状软连接件3的一端与固定板2通过法兰连接，其另一端与机壳4的轴端法兰41通过法兰连接。为了提高密封效果，筒状软连接件3和固定板2之间、筒状软连接件3和机壳4之间均设有0型密封圈。

本实施例离心通风机为改善风机定子件因热位移导致轴端密封密封齿(或碳环)与主轴8摩擦，出现密封件1和主轴8损坏的问题，在密封件1和机壳4的轴端法兰41之间设计一个筒状软连接件3，在轴承箱底座5上设计一个伸出来的支撑板6，在支撑板6上用螺栓把接一个固定板2，将筒状软连接件3一端把在机壳4的轴端法兰41上，另一端把在固定板2上，然后将密封件1把在固定板2靠近轴承箱的一端，这样机壳4的热位移量就会被筒状软连接件3补偿掉，不会传递到密封件1上。一方面保证了密封效果，另一方面避免了密封件1与主轴8接触而造成的损伤。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴。