一种无杆气缸的自防尘系统的制作方法

文档序号:21269760发布日期:2020-06-26 22:51阅读:327来源:国知局
一种无杆气缸的自防尘系统的制作方法

本发明涉及一种无杆气缸,具体是一种无杆气缸的自防尘系统。



背景技术:

无杆气缸在用作热压机上下料机械手时,由于工作环境不是无尘环境,现有的无杆气缸又普遍裸露在工作环境中,致使活塞杆上落尘较多,日积月累,缸体表面产生较多的划痕,长年累月会影响无杆气缸产品性能,影响无杆气缸的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种无杆气缸的自防尘系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种无杆气缸的自防尘系统,包括防尘罩、阻尘套、吹尘风机,所述防尘罩沿无杆气缸的轴向设置其本体外周,所述无杆气缸上的滑块两端对称设有圆锥体形的阻尘套,所述阻尘套的内圈与无杆气缸的缸体同心并贴合,所述阻尘套远离无杆气缸的滑块一端为锯齿状,且相邻齿间的过渡齿槽为圆弧状,所述防尘罩的的下端开设有槽长方向与无杆气缸的轴向平行的开口槽,所述无杆气缸上的滑块上设有连接负载用的动力支架,所述动力支架下端穿出所述开口槽,所述开口槽两侧对称固定有分别与动力支架两侧接触的橡胶档皮,所述防尘罩的顶面设有若干透气孔,且透气孔上方罩设有扩流罩,所述扩流罩连通所述吹尘风机。

进一步的,所述防尘罩内部还设有与无杆气缸上的滑块连接的滑动导向组件。

进一步的,所述阻尘套与无杆气缸的缸体之间采用过盈配合。

进一步的,所述阻尘套采用工程柔性橡胶制成。

本发明的有益效果是:

本发明提供一种无杆气缸的自防尘系统,其结构简单、新颖,其防尘、除尘效果好,延长无杆气缸的使用寿命。通过防尘罩和橡胶档皮,可实现对无杆气缸的包裹和保护,减少灰尘落入无杆气缸的缸体上,再通过其滑块两端的阻尘套,在滑块往复运动时,阻尘套可将缸体上的因静电吸附的灰尘铲除,达到清洁效果,然后通过吹尘风机将铲下的灰尘从橡胶档皮间的缝隙吹出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中a向视图。

图中:1、防尘罩,2、阻尘套,3、吹尘风机,4、无杆气缸,5、滑动导向组件,6、开口槽,7、动力支架,8、橡胶档皮,9、透气孔,10、扩流罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种无杆气缸的自防尘系统,包括防尘罩1、阻尘套2、吹尘风机3,防尘罩1沿无杆气缸4的轴向设置其本体外周,防尘罩1内部还设有与无杆气缸4上的滑块连接的滑动导向组件5,无杆气缸4上的滑块两端对称设有圆锥体形的阻尘套2,阻尘套2的内圈与无杆气缸4的缸体同心并贴合,阻尘套2与无杆气缸4的缸体之间采用过盈配合,阻尘套2采用工程柔性橡胶制成,阻尘套2远离无杆气缸4的滑块一端为锯齿状,且相邻齿间的过渡齿槽为圆弧状,通过阻尘套2锯齿状的一端,便于铲下无杆气缸4的缸体上因静电吸附的灰尘,防尘罩1的的下端开设有槽长方向与无杆气缸的轴向平行的开口槽6,无杆气缸4上的滑块上设有连接负载用的动力支架7,动力支架7下端穿出开口槽6,开口槽6两侧对称固定有分别与动力支架7两侧接触的橡胶档皮8,防尘罩1的顶面设有若干透气孔9,且透气孔9上方罩设有扩流罩10,扩流罩10连通吹尘风机3。

综合本发明的技术方案,其结构简单、新颖,其防尘、除尘效果好,延长无杆气缸4的使用寿命。通过防尘罩1和橡胶档皮8,可实现对无杆气缸4的包裹和保护,减少灰尘落入无杆气缸4的缸体上,再通过其滑块两端的阻尘套2,在滑块往复运动时,阻尘套2可将缸体上的因静电吸附的灰尘铲除,达到清洁效果,然后通过吹尘风机3将铲下的灰尘从橡胶档皮8间的缝隙吹出。

以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。



技术特征:

1.一种无杆气缸的自防尘系统,其特征在于,包括防尘罩、阻尘套、吹尘风机,所述防尘罩沿无杆气缸的轴向设置其本体外周,所述无杆气缸上的滑块两端对称设有圆锥体形的阻尘套,所述阻尘套的内圈与无杆气缸的缸体同心并贴合,所述阻尘套远离无杆气缸的滑块一端为锯齿状,且相邻齿间的过渡齿槽为圆弧状,所述防尘罩的的下端开设有槽长方向与无杆气缸的轴向平行的开口槽,所述无杆气缸上的滑块上设有连接负载用的动力支架,所述动力支架下端穿出所述开口槽,所述开口槽两侧对称固定有分别与动力支架两侧接触的橡胶档皮,所述防尘罩的顶面设有若干透气孔,且透气孔上方罩设有扩流罩,所述扩流罩连通所述吹尘风机。

2.根据权利要求1所述的无杆气缸的自防尘系统,其特征在于,所述防尘罩内部还设有与无杆气缸上的滑块连接的滑动导向组件。

3.根据权利要求1所述的无杆气缸的自防尘系统,其特征在于,所述阻尘套与无杆气缸的缸体之间采用过盈配合。

4.根据权利要求1或3所述的无杆气缸的自防尘系统,其特征在于,所述阻尘套采用工程柔性橡胶制成。


技术总结
本发明公开一种无杆气缸的自防尘系统,包括防尘罩、阻尘套、吹尘风机,防尘罩沿无杆气缸的轴向设置其本体外周,无杆气缸上的滑块两端对称设有圆锥体形的阻尘套,阻尘套的内圈与无杆气缸的缸体同心并贴合,阻尘套远离无杆气缸的滑块一端为锯齿状,且相邻齿间的过渡齿槽为圆弧状,防尘罩的的下端开设有槽长方向与无杆气缸的轴向平行的开口槽,无杆气缸上的滑块上设有连接负载用的动力支架,动力支架下端穿出开口槽,开口槽两侧对称固定有分别与动力支架两侧接触的橡胶档皮,防尘罩的顶面设有若干透气孔,且透气孔上方罩设有扩流罩,扩流罩连通吹尘风机。本发明结构结构简单、新颖,其防尘、除尘效果好,延长无杆气缸的使用寿命。

技术研发人员:高小荣;金俊;章孟兵;高春;张云栋;唐小晓;方海东;卢萍
受保护的技术使用者:安徽捷迅光电技术有限公司
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2020.06.26
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1